中水泵控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理厂用控制装置，特别是一种中水泵控制装置。

背景技术：

压力表适用于测量对铜及铜合金或不锈钢合金不起腐蚀作用气体，液体的压力，电阻远传压力表通过仪表内部安装的定位器式传感器把被测量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。此外，电阻远传压力表能够同时就地指示压力，便于现场工艺检查。压力表被广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质的压力。通常，电接点压力表经和相应的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，即可对被测（控）压力系统实现自动控制和发信（报警）的目的。

随着我国仪表业的发展，近年来国内压力表工业的发展势头非常迅猛，年增长率基本保持在30%左右。众所周知，作为重要的技术装备，压力表广泛应用于建筑材料行业、包装行业、电器电子信息行业、农业、汽车及交通业、轻工业、石油化学行业、机械行业、国防行业、水处理行业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，在国民经济中日益显示出极为重要的作用。

古冶林西污水厂是我省第一家设计出水达到一级A排放标准，是唐山城市排水公司的第二个BOT项目，日处理能力4万吨，厂内中水回用泵，对于厂区绿化用水、脱水机房用水、场外喷洒车用水起到很大的作用，厂内回用水泵为工频定速工作，对于现阶段用水不规律，用水量起伏波动较大时，不能保证水泵的稳定运行，严重的影响到泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种能够延长中水泵使用寿命的控制装置。

本装置采用如下技术方案：

一种中水泵控制装置，包括与中水泵连接的管线，还包括装在管线上的电磁流量计以及压力表；电磁流量计和压力表电连接线路分别与上位机连接。

以上技术方案的本实用新型具有如下优点：合理的开启水泵，能够完全满足用水要求；良好的节能效果，提高系统运行效率；自控系统安全、可靠，确保水泵稳定运行；控制方便、灵活，自动化水平高；降低维修费用和运行费用。

优选方案是：

中水泵设置为三个，该三个中水泵呈并行设置。

与中水泵连接的管线与水源热泵用水管线和洒水车用水管线呈并行设置，该三根管线与厂内用水总线连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上位机程序控制简图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种中水泵控制装置，参见附图1，图中：厂内用水总管线1、水源热泵用水管线2、第一中水泵3、第二中水泵4、第三中水泵5、洒水车用水管线6、电磁流量计7、压力表8、与中水泵连接的管线9。

本实施例中，中水泵连接的管线9上装有电磁流量计7以及压力表8；电磁流量计7和压力表8分别与上位机连接。

中水泵设置为三个：分别是第一中水泵3、第二中水泵4、第三中水泵5，这三个中水泵呈并行设置，如图所示。

与中水泵连接的管线9与水源热泵用水管线2和洒水车用水管线6呈并行设置，该三根管线与厂内用水总线1连接。

采用压力表8后，在现场中水泵的运行中出现高压力0.45MPA的情况下会自动关闭，压力表8在上位机的控制下并可以实现远程监控的作用，在上位机压力表如果高出压力范围值0.45MPA,泵会通过PLC自动关闭水泵，压力恢复到0.38MPA水泵会自动开启，这样保护了中水泵电机的使用寿命，而进一步节约设备的维修费用。

通过泵前电磁流量计7，上位机做出了流量监控操作，在水泵远程开启时可以在上位机设定相应的流量，通过PLC开启水泵在流量达到一定的设定值时泵会通过程序设定的延时15秒后关闭。工频的水泵开启，会出现外厂人员喷洒水车用水完毕后关闭管路阀门，并不通知关闭水泵导致流量回路造成水泵电流升高，这样会对泵造成不同程度的损坏，如果使用了远程流量监控开启水泵后，水泵可以在流量低到设定的流量时，水泵会自动关闭，这样水泵电机所受的电流冲击有效的化解，更进一步对水泵电机起到保护作用，保证了厂内外用水稳定用水。

厂内中水泵添加压力表8控制和电磁流量计7控制后，能有效地减少设备的维修费用，实现厂外喷洒车稳定用水，使厂区用水更加趋于稳定。工频的水泵运行过程中，在其用水端关闭后，会造成中水泵电流过高，若长时间不停泵会造成电机损坏的现象出现。特别是厂外的喷洒车用水之后，厂外人员不通知关闭中水泵，就关闭了阀门，出现了水泵频繁损坏的现象，短时间无法修复，造成长时间不能开泵，从而影响了厂区工艺的正常生产运行。

加装压力表和自控程序流量控制后，中水泵在压力过高时，水泵会自动关闭，并且由中控里并添加了水量自动控制的程序，中控可以在泵的流量达到设定值时，延时关闭水泵，达到了水泵稳定运行的目的，进一步增加了水泵的使用寿命，降低了维修费用。