本实用新型涉及一种汽车空调压缩机的汽缸盖。
背景技术：
汽车空调压缩机是汽车空调系统的心脏部件，其上的汽缸盖既是压缩机的壳体，汽缸盖的加工及装配是否准确直接影响空调压缩机以及汽车空调系统的性能。由于现有的汽缸盖加工及装配过程中只能进行平面定位，无法实现精确地方向定位，因此常使得汽缸盖的装配过程中需要进行大量测量，致使安装效率和安装精度低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中汽车空调压缩机的汽缸盖无法实现准确地方向定位致使加工及装配效率低，且安装精度低的缺陷，提供一种汽车空调压缩机的汽缸盖。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种汽车空调压缩机的汽缸盖，其特点在于，所述汽缸盖的背面上开设有第一定位孔及第二定位孔，所述第一定位孔及所述第二定位孔的直径均为4mm～6mm，所述背面上形成经过所述第一定位孔的圆心及所述第二定位孔的圆心，且直径为102mm～106mm的定位圆，所述第一定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线与所述第二定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线之间的夹角为118°～122°，所述第一定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线与所述定位圆的第一中心线之间的夹角为77°～79°，所述第一定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线与所述定位圆的第一中心线之间的夹角为41°～43°；
所述汽缸盖上设有安装脚及控制阀孔，所述安装脚的中心线与所述第一中心线平行，且间距为13mm～15mm，所述控制阀孔的中心线与所述第一中心线平行，且间距为28mm～29mm。
在本方案中，所述汽缸盖通过所述安装脚安装至汽车上，所述控制阀孔内安装控制阀，所述控制阀用于调节所述汽车空调压缩机的压力，从而达到精确控制制冷的效果。
较佳地，所述第一定位孔及所述第二定位孔的直径均为5mm，所述定位圆的直径为104mm，所述第一定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线与所述第二定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线之间的夹角为120°，所述第一定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线与所述定位圆的第一中心线之间的夹角为78°，所述第一定位孔的圆心和所述定位圆的圆心的连线与所述定位圆的第一中心线之间的夹角为42°。
较佳地，所述安装脚的中心线与所述第一中心线的间距为14mm，和/或，所述控制阀孔的中心线与所述第一中心线的间距为28.3mm。
较佳地，所述定位圆的第二中心线与所述第一中心线相垂直，所述汽缸盖上还设有进气部，所述进气部的中心线与所述第二中心线之间的夹角为11°～12°。
在本方案中，所述进气部上开设有进气孔，用于输送空气。
较佳地，所述进气部的中心线与所述第二中心线之间的夹角为11.6°。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型通过在汽车空调压缩机的汽缸盖上设置两个定位孔，实现了所述汽缸盖的方向定位，从而使得所述汽缸盖加工及装配时能够精准定位，实现快速安装，从而降低了工作人员的工作量和劳动强度，提高了效率，同时提高了所述汽缸盖的安装精度。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的汽车空调压缩机的汽缸盖的背面的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1所示，本实施例提供的汽车空调压缩机的汽缸盖的背面上开设有第一定位孔1及第二定位孔2，所述汽缸盖上还设有安装脚6、控制阀孔8及进气部10，所述汽缸盖通过安装脚6安装至汽车上，控制阀孔8内安装控制阀，所述控制阀用于调节所述汽车空调压缩机的压力，从而达到精确控制制冷的效果，进气部10上开设有进气孔，用于输送空气。
在本实施例中，安装脚6、控制阀孔8及进气部10的位置由第一定位孔1及第二定位孔2来确定，加工过程中，先设定第一定位孔1及第二定位孔2的位置，再确定安装脚6、控制阀孔8及进气部10的位置。
具体的，第一定位孔1及第二定位孔2的直径均为5mm，所述背面上形成经过第一定位孔1的圆心及第二定位孔2的圆心，且直径为102mm～106mm的定位圆3，此时，先设定第一定位孔1的圆心和定位圆3的圆心的连线与第二定位孔2的圆心和定位圆3的圆心的连线之间的夹角为120°，即可确定出定位圆3，再确定定位圆3的第一中心线4及第二中心线5，第一中心线4及第二中心线5均为贯穿定位圆3的直径的直线，其中，第一定位孔1的圆心和定位圆3的圆心的连线与第一中心线4之间的夹角为78°，第一定位孔1的圆心和定位圆3的圆心的连线与第一中心线4之间的夹角为42°，第二中心线5与第一中心线4相垂直。
安装脚的中心线7与第一中心线4平行，且间距为14mm，控制阀孔的中心线9与第一中心线4平行，且间距为28.3mm，进气部的中心线11与第二中心线5之间的夹角为11.6°，从而确定出安装脚6、控制阀孔8及进气部10的位置。
本实施例中通过在汽车空调压缩机的汽缸盖上设置两个定位孔，实现了所述汽缸盖的方向定位，从而使得所述汽缸盖加工及装配时能够精准定位，实现快速安装，从而降低了工作人员的工作量和劳动强度，提高了效率，同时提高了所述汽缸盖的安装精度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。