本实用新型涉及一种压缩机注油器注油泵手动泵油工具，属压缩机注油器注油泵装置技术领域。
背景技术：
润滑性是影响压缩机工作性能的关键指标。压缩机启动前必须通过注油泵将注油器内的润滑油输送至压缩机各润滑点，如活塞环与汽缸、填料与活塞杆等摩擦部位。注油器内包含若干个注油泵（注油泵实际上是一个小型柱塞泵），注油泵由吸油管、柱塞、柱塞套、罩壳、注油阀、滴油管、调节杆、摆杆、泵体组成。注油泵工作原理：箱体中的油经吸油管和滴油管进入罩壳内，当活塞下行时，泵体内形成真空，油便被吸入泵体内，充满泵腔。当柱塞上行时吸油通道截断，油便通过注油阀被输送出去。压缩机启机前，通过按压调节杆实现摆杆带动柱塞做上下往复运动进而将润滑油输送至压缩机各润滑点。按压调节杆时需要在其顶部施加一定的压力，由于缺少专用配套工具且采用手指按压的方式易造成人体损伤，现场一般将平口起子前端卡置于滴油管下部凹槽处，下压起子手柄通过调节杆实现摆杆带动柱塞做上下往复运动，将润滑油输送至压缩机各润滑点。在泵油时，平口起子与凹槽处接触面过小，操作过程中易打滑，损坏设备，延误开机时间，影响正常生产，同时也对操作者人身安全构成潜在威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术因压缩机注油器注油泵手动泵油时损伤设备，影响安全生产、造成人员伤害及资源浪费的缺陷，提供一种压缩机注油器注油泵手动泵油工具。
本实用新型由活塞筒、活塞、压盖、加压杆组成，活塞筒为管状结构，其侧壁上焊接有固定支架，加压杆一端通过第一销轴与固定支架连接，加压杆中部开有通孔；活塞为倒T字形结构，安装在活塞筒内，活塞杆上端通过第二销轴固定在加压杆中部通孔内。
本实用新型操作工序简单，有效地缩短了压缩机启机时间，达到了安全、快捷泵油的目的，同时避免对装置的损坏造成的资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型由活塞筒1、活塞2、压盖3、加压杆4组成，活塞筒1为管状结构，活塞筒1上端安装有开有中孔的压盖3，活塞筒侧壁上焊接有固定支架7，加压杆4一端通过第一销轴6与固定支架7连接，加压杆4中部开有矩形通孔；活塞2为倒T字形结构，安装在活塞筒1内，活塞杆上端通过第二销轴5固定在加压杆4中部通孔内。
压缩机启机前，将本实用新型通过其活塞筒1套在注油泵调节杆上方，按压加压杆4经活塞2按压注油泵调节杆带动注油泵内柱塞做上下往复运动，将润滑油输送至压缩机各润滑点。若压缩机上有多个注油泵，重复上述操作，即可达到开机要求。操作安全快捷、工序简便，缩短了开机时间，提高了工作效率，避免了对操作者的伤害以及对设备损害造成的资源浪费。