本实用新型涉及环卫工程机械液压控制技术领域，具体涉及一种液压油缸内泄检测阀。
背景技术：
现有环卫液压机械设备特别是液压油缸出现内泄故障，其通常的检测手段有两种：1、拆开液压油缸查看密封件有无损坏；2、采用“中高压油缸内泄测试法”检测油缸是否存在内泄故障。上述两种检测手段存在的缺点为：要将疑似故障油缸拆下检测，检测过程耗时长、工作量大，在拆装过程会浪费较多的液压油料，判别疑似故障油缸需要有一定的工作经验。
同时，采用“中高压油缸内泄测试法”检测油缸是否存在内泄故障时，通常将油缸活塞放置在油缸两端看最大的系统压力或者油缸的泄油量是否达标，来判断故障；但是该方法往往会产生误判，原因为：油缸的钢筒一旦发生材料疲劳，往往是会发生在油缸中部位置鼓缸，采用两头极限位置憋压的方法根本不能较准确的排查。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种液压油缸内泄检测阀。
本实用新型公开了一种液压油缸内泄检测阀，其安装在液压油缸与液压换向阀之间的进回油路上，包括：
阀体，所述阀体上设有相连通的P1口、P2口和T口，所述P1口连接压力表，P2口连接液压换向阀接口，T口连接液压油缸的进油口或出油口；
所述阀体上安装有用于封堵P2口与T口之间油路的断油活塞；
所述断油活塞的尾端设有用于调节断油活塞行程的调节螺丝。
作为本实用新型的进一步改进，所述断油活塞上设有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开了一种液压油缸内泄检测阀，将检测阀安装在液压油缸与液压换向阀之间的进回油路上；使用时，先保持油路畅通(即：断油活塞未封堵P2口与T口之间的油路)，读取压力表的示数；然后，将要排查液压油缸的油缸活塞行进到中间位置，拧动调节螺丝，封闭一端回路(即：断油活塞封堵P2口与T口之间的油路)，使液压油缸达到无回路状态；然后操作液压油缸，如果油缸活塞可以正常伸缩，证明液压油缸内泄；如果油缸活塞不动，证明加装检测阀的液压油缸是好的。本实用新型通过检测阀在液压油缸内泄检测时，既安全快捷、无须拆下任何执行件，又不会导致较多的油料浪费，省时省力节约油料。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的液压油缸内泄检测阀的结构图；
图2为本实用新型一种实施例公开的液压油缸内泄检测阀与液压油缸、液压换向阀的安装图。
图中：
1、阀体；2、断油活塞；3、调节螺丝；4、P1口；5、P2口；6、T口；7、S口；8、密封圈；9、液压油缸；10、油缸活塞；11、液压换向阀；12、检测阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
如图1-2所示，本实用新型提供一种液压油缸内泄检测阀，该检测阀12安装在液压油缸9与液压换向阀11之间的进回油路上；其中，液压油缸9的A、B两个接口通过液压油管连接在液压换向阀11接口上，检测阀12就是加装在任意的一段液压油路上，A或B任选一路；如图2所示。其中：
本实用新型的液压油缸内泄检测阀，包括阀体1、断油活塞2和调节螺丝3；
阀体1上设有相连通的P1口4、P2口5、T口6和S口7，P1口4连接压力表，P2口5连接液压换向阀接口，T口6连接液压油缸的进油口A或出油口B；在S口7内安装有用于封堵P2口5与T口6之间油路的断油活塞2，断油活塞2的尾端设有用于调节断油活塞2行程的调节螺丝3。本实用新型的检测阀结构如图1所示，但是其结构并不局限于图1所示的结构。
优选的，本实用新型在断油活塞2上设有密封圈8，防止液压油从S口7处泄漏。
优选的，本实用新型的断油活塞2在封堵P2口5与T口6之间油路的同时，封闭P1口4。
本实用新型的使用方法为：
使用时，先保持油路畅通(即：断油活塞未封堵P2口与T口之间的油路，P1口、P2口与T口保持贯通)，读取安装在P1口上压力表的示数。然后，将要排查液压油缸的油缸活塞行进到中间位置，拧动调节螺丝，封闭一端回路，使液压油缸达到无回路状态(即：当液压换向阀11将液压油送到P2口5，经阀体1由T口6注入液压油缸，当要检测液压油缸是否内泄，就将油缸活塞10运行到测量位置，然后顺时针旋转调节螺丝3，使断油活塞2下压封闭P1口封堵P2口5与T口6之间油路，使得油缸没有回路)。再由外力推压油缸活塞10，此时如果没有内泄故障油缸活塞10基本不动，如果存在内泄故障油缸活塞10就会在没有阻力的情况下向施压方向移动。
本实用新型提供的液压油缸内泄检测阀，加装在液压油缸的进回油路上，利用密闭液压管路中油压处处相等的原理，针对液压油缸在每个运动位置进行断油测压，通过液压读数和液压油缸动作来判断液压油缸是否有内泄故障。优点：不用拆下油缸就能检测故障，节约检测时间提高了工作效率，适合环卫维修作业的要求；操作人员只要有一定动手能力不需要长时间的液压维修经验就能使用。可以任意控制执行件液压油路的通断，使得液压件能够停留在安全性较高的动作位置进行故障检测，提高检测时的安全性；相比以前大大节约了油缸拆装时的液压油料。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。