本发明涉及一种旋转式空调压缩机的主要部件，特别是涉及其气缸组件。
背景技术：
旋转式制冷压缩机，又称滚动转子式压缩机，其利用活塞旋转对制冷剂气体进行压缩，早在上年世纪已经投放市场，它是目前最常用的压缩机之一。
现有的旋转式制冷压缩机气缸组件包括上轴承、下轴承、缸体、滚动活塞和滑片，其采用实心的滚动活塞，滚动活塞设置在压缩机偏心曲轴上，制冷时沿着气缸壁滚动，滑片在弹簧力的作用下与滚动活塞的外圆壁面紧接触，组成动密封。
长期以来，滚动活塞外圈均为实心，因此其重量大，为驱动滚动活塞旋转，需要花费较多的能耗，而且体积很大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种旋转式空调压缩机用气缸组件，使气缸组件重量减轻，体积减小。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
旋转式空调压缩机用气缸组件，其包括上轴承、下轴承、缸体、滚动活塞和滑片，所述的滚动活塞为空心滚动活塞。
更好地，所述空心滚动活塞包括空心的内圆柱、空心的外圆柱，内圆柱外表面二端部向外设置径向的支撑部位，外圆柱内表面与支撑部位固定在一起，外圆柱与内圆柱之间形成空腔。
更好地，所述二端的支撑部位纵截面内面从头部向底部扩大而倾斜，使整个内圆柱的纵截面大体呈c形，这样二端的支撑部能更好地支撑外圆柱，防止外圆柱在长期使用过程中变形，又能有效地减少支撑部位的体积，从而使空心活塞的重量减轻。
更好地，所述支撑部位与外圆柱内表面通过焊接固定在一起。
更好地，所述空心滚动活塞包括外圈、内圈，所述的内圈纵截面呈倒e形，倒e形的左平面、右平面为平行端面，中间平面为支撑部，所述的外圈为圆柱形管，所述外圈通过内圈的倒e形的三边连接在内圈上，内圈的二端面与外圈的二端面均处于同一平面上。
由于内圈的纵截面为e型，外圈平行端面与上、下轴承之间密封面积大，可提供良好密封效果；同时由于外圈中间的加强筋能够由内圈支撑，因此外圈的外圆柱面与滑片的接触处不会受空心影响而产生形变，滑片与外圈的接触面始终保持良好密封，确保整个滚动活塞能够长时间地符合使用要求。
更好地，所述内圈通过e型的平行端面与支撑部以过盈热压形式与外圈连接。
更好地，所述内圈通过e型的平行端面焊接在外圈的外圆柱面上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：由于采用空心滚动活塞，因此整个旋转式空调压缩机用气缸组件的重量大大减轻，可以更节能，并且使整个结构更小。
附图说明
图1为本发明实施例旋转式空调压缩机用气缸组件的结构示意图。
图2为本发明实施例旋转式空调压缩机用滚动活塞另一方向的剖面结构示意图。
图3为本发明实施例2旋转式空调压缩机用气缸组件的滚动活塞的结构示意图。
图4为本发明实施例3的滚动活塞的结构图。
图5为本发明实施例旋转式空调压缩机用气缸组件的滑片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
如图1、图2、图5所示，旋转式空调压缩机用气缸组件，其包括气缸体4、曲轴7、上轴承6、下轴承5、空心滚动活塞2、滑片3。
上述气缸体4与上轴承6、下轴承5固定形成压缩机的空腔，空心滚动活塞2偏心置于上述气缸体4空腔内，滑片3置于气缸体4设置的滑片槽42中，滑片3一端与空心滚动活塞2表面紧贴，另一端由设置在滑片槽41内的弹簧41压紧，使其紧贴在空心滚动活塞2表面，并由滑片3将空腔一分为二。
上述空心滚动活塞2内与曲轴7固定，并由曲轴7带动旋转。
实施例2：
如图3所示的旋转式空调压缩机用气缸组件的滚动活塞。
滚动活塞包括：
内空的内圆柱26，其外表面二端部向外设置径向的支撑部件27，支撑部件27用于连接和固定外圆柱28；
内空的外圆柱28；
内圆柱26和外圆柱28连接处焊接在一起，形成滚动活塞。
由于内圆柱26和外圆柱28之间形成了空腔29，从而减小了整个滚动活塞的重量。
上述二端的支撑部位27纵截面内面从头部向底部扩大而倾斜，使整个内圆柱的纵截面大体呈c形。
旋转式空调压缩机用气缸组件的其他组件同实施例1。
实施例3：
如图4所示的旋转式空调压缩机用气缸组件的滚动活塞。
空心滚动活塞包括外圈21、内圈22，所述的内圈22纵截面呈倒e形，倒e形的左平面23、右平面25为平行端面，中间平面为支撑部24，所述的外圈21为圆柱形管，所述外圈21通过三边内圈22的倒e形的连接在内圈22上，内圈的二端面与外圈的二端面均处于同一平面上。
旋转式空调压缩机用气缸组件的其他组件同实施例1。