一种液压动力转向机总成的制作方法

文档序号:14360159阅读:190来源:国知局

本发明涉及液压油缸及配套件技术领域,具体涉及一种液压动力转向机总成。



背景技术:

目前,现有的液压动力转向机总成存在结构设计不合理,工作效率低。因此,亟需本领域技术人员研究出一种新的液压动力转向机总成。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是克服现有技术的不足,提供了一种液压动力转向机总成。

其解决技术问题所采用的技术方案是:一种液压动力转向机总成,它包括调整螺钉、蜗杆轴、进油口、回油口、扭力杆、阀芯、后腔油道口、阀套、轴承、调整螺塞、循环球导管、组合环和活塞,所述轴承为组合式轴承,所述扭力杆一端连接有阀芯,所述阀芯一端依次连接有后腔油道口和阀套,所述后腔油道口和阀套外侧套设的壳体上设有进油口和回油口,所述阀套一侧设有轴承和调整螺塞,所述蜗杆轴与调整螺塞相连接,所述蜗杆轴一侧设有循环球导管,所述循环球导管上方设有调整螺钉,所述循环球导管一侧依次设有组合环和活塞。

作为优选的,所述调整螺钉为钢制钉。

作为优选的,所述循环球导管为金属软管制成。

本发明的有益效果为:采用液压动力转向机总成,轴承为组合式轴承,扭力杆一端连接有阀芯,阀芯一端依次连接有后腔油道口和阀套,后腔油道口和阀套外侧套设的壳体上设有进油口和回油口,阀套一侧设有轴承和调整螺塞,蜗杆轴与调整螺塞相连接,蜗杆轴一侧设有循环球导管,循环球导管上方设有调整螺钉,循环球导管一侧依次设有组合环和活塞,结构设计合理,工作效率高。

附图说明

图1为本发明液压动力转向机总成的结构示意图。

图中:1.调整螺钉,2.蜗杆轴,3.进油口,4.回油口,5.扭力杆,6.阀芯,7.后腔油道口,8.阀套,9.轴承,10.调整螺塞,11.循环球导管,12.组合环,13.活塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1所示,一种液压动力转向机总成,它包括调整螺钉1、蜗杆轴2、进油口3、回油口4、扭力杆5、阀芯6、后腔油道口7、阀套8、轴承9、调整螺塞10、循环球导管11、组合环12和活塞13,所述轴承9为组合式轴承,所述扭力杆5一端连接有阀芯6,所述阀芯6一端依次连接有后腔油道口7和阀套8,所述后腔油道口7和阀套8外侧套设的壳体上设有进油口3和回油口4,所述阀套8一侧设有轴承9和调整螺塞10,所述蜗杆轴2与调整螺塞10相连接,所述蜗杆轴2一侧设有循环球导管11,所述循环球导管11上方设有调整螺钉1,所述循环球导管11一侧依次设有组合环12和活塞13。

所述调整螺钉1为钢制钉。所述循环球导管11为金属软管制成。

上述内容为本发明的示例及说明,但不意味着本发明可取得的优点受此限制,凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在

本技术:
的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种液压动力转向机总成,它包括调整螺钉(1)、蜗杆轴(2)、进油口(3)、回油口(4)、扭力杆(5)、阀芯(6)、后腔油道口(7)、阀套(8)、轴承(9)、调整螺塞(10)、循环球导管(11)、组合环(12)和活塞(13),所述扭力杆一端连接有阀芯,所述阀芯一端依次连接有后腔油道口和阀套,所述后腔油道口和阀套外侧套设的壳体上设有进油口和回油口,所述阀套一侧设有轴承和调整螺塞,所述蜗杆轴与调整螺塞相连接,所述蜗杆轴一侧设有循环球导管,所述循环球导管一侧依次设有组合环和活塞。本发明采用液压动力转向机总成,结构设计合理,工作效率高。

技术研发人员:王世永
受保护的技术使用者:徐州永佳液压装备有限公司
技术研发日:2017.12.12
技术公布日:2018.05.08
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