本实用新型涉及冰箱压缩机的零部件，尤其涉及一种多舌簧单缸冰箱压缩机吸气阀片。
背景技术：
冰箱压缩机吸、排气阀片是冰箱压缩机中最关键部件之一，由于其在冰箱压缩机运行时要承受每分钟几千次甚至上万次的交变载荷的作用力，吸气阀片舌簧在开启与关闭过程中受到制冷剂气流冲击才能将舌簧打开，由于制冷剂气流的压力一般是有一定的限制，所以在舌簧开启的高度与受到制冷剂气流的力有一定的关系，而舌簧又是一个悬臂状态，其开启时悬臂部分截面积越大，舌簧开启到一定高度时所需的力也就越大，这样压缩机运行时所需的功耗也就相应地大了，从而制冷系统的制冷效率也就降低了，对于单缸压缩机如是吸气阀片吸气孔达不到规定要求，制冷剂的流量又达不到要求，且舌头和悬臂面积越大，设备使用寿命相应的也会降低。
因此，如何解决现有技术的缺陷，是急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种多舌簧单缸冰箱压缩机吸气阀片，以解决现有冰箱压缩机单舌簧的舌头面积过大导致开启困难、所需功耗较大制冷效率低和压缩机使用寿命低的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开了一种多舌簧单缸冰箱压缩机吸气阀片，包括阀片本体和第一舌簧本体，所述阀片本体上开设有用于排气的第一排气孔，所述阀片本体和所述第一舌簧本体具体为一体结构，所述第一舌簧本体具体由第一固定部、第一悬臂和第一舌头构成的一体结构，所述第一舌簧本体嵌置在所述阀片本体上，且所述阀片本体上开设有用于嵌置所述第一舌簧本体的第一嵌置槽，所述第一嵌置槽与所述第一排气孔连通，所述第一固定部的一端与所述阀片本体固定连接，所述第一舌头和所述第一固定部通过所述第一悬臂连接，将所述第一舌簧本体替换为多个第二舌簧本体，多个所述第二舌簧本体均为由第二固定部、第二悬臂和第二舌头构成的一体结构，且多个所述第二舌头的面积总和不小于所述第一舌头的面积，多个所述第二悬臂最窄处横截面的长度均小于所述第一悬臂最窄处横截面的长度，所述阀片本体上开设有与每个所述第二舌簧本体相对应的第二嵌置槽。
进一步，所述阀片本体与多个所述第二舌簧本体为一体结构，所述第二固定部具体为逐渐收窄且呈中心对称的扁平状结构，且其横截面长度较大的一端与所述阀片本体固定连接，其另一端与所述第二悬臂固定连接，所述第二悬臂具体为两端粗中间细的扁平状结构，其两侧边线为对称的内凹型流线，所述第二悬臂的另一端与所述第二舌头连接，所述第二嵌置槽的形状与所述第二舌簧本体的形状相同，且所述第二嵌置槽的内边缘与所述第二舌簧本体之间具有一定的间隙。
进一步，所述第二舌簧本体最少为三个。
进一步，所述阀片本体上开设有与所述第二舌簧本体数量相同的第二排气孔，即每个所述第二舌簧本体对应一个所述第二排气孔，且多个所述第二排气孔的面积总和不小于所述第一排气孔的面积。
进一步，每个所述第二排气孔均与相对应的所述第二嵌置槽连通。
进一步，将每个所述第二排气孔的开设位置由所述阀片本体替换为所述第二固定部，即每个所述第二固定部上均开设有一个所述第二排气孔。
进一步，所述第二舌簧本体为三个，相应的所述阀片本体上开设有三个所述第二嵌置槽，且所述第二舌簧本体均嵌置在相对应的所述第二嵌置槽内，三个所述第二舌簧本体关于所述阀片本体中心旋转对称设置，三个所述嵌置槽相互连通。
进一步，所述阀片本体的外边缘处开设有安装孔。
本实用新型公开了一种多舌簧单缸冰箱压缩机吸气阀片，通过将传统的单一的第一舌簧本体替换为多个第二舌簧本体，在保证多个第二舌头面积总和不小于第一舌头面积的情况下，可有效地降低了单一舌头和悬臂的面积，使得第二舌头能够有效地开启，降低了开启功耗，提高了制冷效率，实现了吸气阀片的舌簧在于吸气口有较好的密封性的同时，又不增加舌簧的开启力的目的，同时通过利用多个排气孔替代单一排气孔，当排气孔设置在第二舌簧本体上的第二固定部上时，可有效地降低第二舌簧本体与第二嵌置槽之间的间隙，极大地降低了制冷剂在间隙中的存流量，进一步提高了制冷效率，在舌头和悬臂的面积相应减小的同时，因其受力较小，使得第二舌簧本体具有足够的刚性而不易发生变形，使得吸气阀片与吸气孔周围具有较好的密封性，极大地提高了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中阀片本体的结构示意图；
图2为实施例一中阀片本体的结构示意图；
图3为实施例二中阀片本体的结构示意图；
图4为实施例三中阀片本体的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例是以本实用新型的技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于以下实施例。
第一实施例：
本实施例中将传统的单杠冰箱压缩机中的单舌簧阀片替换为具有三个第二舌簧本体7的阀片，即传统单舌簧阀片的构成包括阀片本体1和第一舌簧本体2，且阀片本体1和第一舌簧本体2具体为一体结构，第一舌簧本体2具体由第一固定部4、第一悬臂5和第一舌头6构成的一体结构，第一舌簧本体2嵌置在阀片本体1上，且阀片本体1上开设有用于嵌置第一舌簧本体2的第一嵌置槽，阀片本体1上开设有用于排气的第一排气孔3，第一嵌置槽与第一排气孔3连通，第一固定部4的一端与阀片本体1固定连接，第一舌头6和第一固定部4通过第一悬臂5连接，这种阀片是现今单杠冰箱压缩机采用的最多的阀片，具有结构简单、制备成本低等优势，但是这种方式造成了第一舌头6和第一悬臂5的面积过大，这样舌头面积较大时会引起舌头在排气时与压缩机吸气孔通道密封性不好，同时第一悬臂5截面积较大，第一舌头6的开启力也变大了，所需功耗相应增加，因而制冷效率低，不利于压缩机的节能降耗。
本实施例中则是将第一舌簧本体2替换为三个第二舌簧本体7，三个第二舌簧本体7均由第二固定部8、第二悬臂9和第二舌头10构成的一体结构，且三个第二舌头10的面积总和不小于第一舌头6的面积，进而可以有效地保障了压缩机的吸气量不受影响，三个第二悬臂9最窄处横截面的长度均小于第一悬臂5最窄处横截面的长度，阀片本体1上开设有与每个第二舌簧本体7相对应的第二嵌置槽，第二舌簧本体7均嵌置在相对应的第二嵌置槽内，三个第二舌簧本体7关于阀片本体1中心旋转对称设置，三个嵌置槽相互连通；
阀片本体1与多个第二舌簧本体7为一体结构，第二固定部8具体为逐渐收窄且呈中心对称的扁平状结构，且其横截面长度较大的一端与阀片本体1固定连接，其另一端与第二悬臂9固定连接，第二悬臂9具体为两端粗中间细的扁平状结构，其两侧边线为对称的内凹型流线，第二悬臂9的另一端与第二舌头10连接，第二嵌置槽的形状与第二舌簧本体7的形状相同，且第二嵌置槽的内边缘与第二舌簧本体7之间具有一定的间隙；
阀片本体1上开设有与第二舌簧本体7数量相同的第二排气孔11，即每个第二舌簧本体7对应一个第二排气孔11，且多个第二排气孔11的面积总和不小于第一排气孔3的面积，这样可有效保证了压缩机单位时间内排气量不受影响，每个第二排气孔11均与相对应的第二嵌置槽连通；
阀片本体1的外边缘处开设有安装孔12，通过安装孔12可有效安装设备。
本实施例中采用三个第二舌簧本体7替换了现有技术中的单一舌簧，避免了单一舌簧的缺陷，提高了设备的使用寿命，第二悬臂9最窄截面的长度有效减小，使得第二舌头10开启便利，降低了功耗，有利于节能降耗，提高了制冷效率。
第二实施例
本实施例中将第一实施例中第二排气孔11的位置由阀片本体1转移至第二固定部8上，其它设置均与第一实施例相同。
本实施例通过将第二排气孔11的位置转移，可有效地降低第二舌簧本体7与相应第二嵌置槽之间的空隙，使得制冷剂在空隙中存流量有效地降低，进而有效地提高了设备制冷效率。
第三实施例
本实施例中将第一实施例中第二舌簧本体7的数量变更为四个，其它设置不变。
本实施例中通过进一步增加第二舌簧本体7的数量，从而进一步的降低了第二舌头10及第二悬臂9的面积，使得制冷效率进一步提升。