本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种风机连体轴承座。
背景技术：
轴承是传动系统中不可或缺的重要组件，轴承的固定自然离不开轴承座，这样，轴承座结构的选择和使用就显得尤为重要，传统的风机用轴承座采用体积庞大的浸油式轴承箱或单体剖分式轴承座，该两种轴承座在风机运行过程中可以很好地使用，但对于屋顶式风机来说浸油式轴承箱或单体剖分式轴承座就较为不便，且传统的轴承大多固定连接在轴承座内，更换和检修时需要整体拆卸轴承座，工作量较大，为此，本实用新型提出一种风机连体轴承座。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种风机连体轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机连体轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的端部设置有封盖，所述封盖呈环形柱体结构，封盖设置有两个，两个封盖关于轴承座本体的中心对称分布，且封盖的板面上设置有卡接块，卡接块的内部设置有固定孔，所述固定孔的内部连接有销钉，所述轴承座本体的内部设置有轴承，所述轴承设置有两个，两个轴承关于轴承座本体的中心对称分布，两个轴承均设置在主轴的外侧，且轴承座本体的表面设置有限位口，所述限位口的内部设置有夹持方架，所述夹持方架与轴承相配合，且夹持方架的表面设置有固定螺杆，所述固定螺杆同时贯穿夹持方架和轴承座本体的外壁设置，所述限位口与支撑板相配合，所述支撑板与固定连接在轴承座本体的外壁上的放置盒相配合，所述主轴的底端设置有风机叶轮，且主轴的顶端设置有夹具，所述夹具的内部同时夹持主轴和驱动轴，顶部的封盖的板面上设置有润滑油盒，所述润滑油盒的底端设置有滴油孔。
优选的，所述固定孔呈圆形柱体结构，固定孔设置有多个，多个固定孔同时贯穿封盖板面上的卡接块和轴承座本体的外壁设置，且多个固定孔呈等距离等大小排列在封盖板面上的卡接块和轴承座本体的外壁上。
优选的，所述限位口设置有两组，两组限位口均贯穿轴承座本体的外壁设置，且两组限位口关于轴承座本体的中心纵向对称分布，每组限位口设置有两个，两个限位口关于轴承座本体的中心横向对称分布。
优选的，所述滴油孔呈圆形柱体结构，滴油孔同时贯穿封盖和润滑油盒的外壁设置，滴油孔的中部设置有颈缩段，且滴油孔的内壁之间设置有吸油棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将轴承座本体设置为连体式结构，连体式轴承座更适用于屋顶式风机，避免传统的单体剖分式轴承座使主轴大面积暴露在外侧而受外界物质的侵蚀导致的使用寿命减小；
2.在轴承座本体上设置夹持方架，相较于传统的将轴承固定连接在轴承座的内壁上，夹持方架对轴承起到限位作用，且便于轴承的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：轴承座本体1、封盖2、固定孔3、轴承4、主轴5、限位口6、夹持方架7、固定螺杆8、支撑板9、放置盒10、风机叶轮11、夹具12、润滑油盒13、滴油孔14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种风机连体轴承座，包括轴承座本体1，轴承座本体1的端部设置有封盖2，封盖2呈环形柱体结构，封盖2设置有两个，两个封盖2关于轴承座本体1的中心对称分布，且封盖2的板面上设置有卡接块，卡接块的内部设置有固定孔3，固定孔3的内部连接有销钉，轴承座本体1的内部设置有轴承4，轴承4设置有两个，两个轴承4关于轴承座本体1的中心对称分布，两个轴承4均设置在主轴5的外侧，且轴承座本体1的表面设置有限位口6，限位口6的内部设置有夹持方架7，夹持方架7与轴承4相配合，且夹持方架7的表面设置有固定螺杆8，固定螺杆8同时贯穿夹持方架7和轴承座本体1的外壁设置，限位口6与支撑板9相配合，支撑板9与固定连接在轴承座本体1的外壁上的放置盒10相配合，主轴5的底端设置有风机叶轮11，且主轴5的顶端设置有夹具12，夹具12的内部同时夹持主轴5和驱动轴，顶部的封盖2的板面上设置有润滑油盒13，润滑油盒13的底端设置有滴油孔14。
进一步地，固定孔3呈圆形柱体结构，固定孔3设置有多个，多个固定孔3同时贯穿封盖2板面上的卡接块和轴承座本体1的外壁设置，且多个固定孔3呈等距离等大小排列在封盖2板面上的卡接块和轴承座本体1的外壁上；
进一步地，限位口6设置有两组，两组限位口6均贯穿轴承座本体1的外壁设置，且两组限位口6关于轴承座本体1的中心纵向对称分布，每组限位口6设置有两个，两个限位口6关于轴承座本体1的中心横向对称分布；
进一步地，滴油孔14呈圆形柱体结构，滴油孔14同时贯穿封盖2和润滑油盒13的外壁设置，滴油孔14的中部设置有颈缩段，且滴油孔14的内壁之间设置有吸油棉；
工作原理：使用时，将连接有风机叶轮11的主轴5自下而上贯穿轴承座本体1和底部的封盖2设置，然后将支撑板9插入到一侧的限位口6中，接着将轴承4套在主轴5上直到其下滑至与支撑板9接触，然后将夹持方架7插入到限位口6中，使其上下板面均与轴承4接触，并借助固定螺杆8加以固定，然后抽出支撑板9进行依次安装剩余的轴承4和夹持方架7，然后将支撑板9存放在放置盒10中，接着通过销钉同时贯穿轴承座本体1和封盖2的板面上的插接块外壁的固定孔3将封盖2连接在轴承座本体1的两端，最后借助夹具12将主轴5与驱动轴连接，顶部的封盖2板面上的润滑油盒13内部的润滑油将滴油孔14内部的吸油棉浸湿到饱和状态，然后润滑油经颈缩段滴入到主轴5的杆体上，并顺着杆体向下流动，对轴承4和风机叶轮11进行润滑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。