一种耐腐蚀液环压缩机装置的制作方法

本实用新型涉及压缩机的技术领域，具体为一种耐腐蚀液环压缩机装置。

背景技术：

液体有充分的冷却作用，压缩气体终了温度很低，所以液环压缩机适用于压缩高温下易分解的气体，如乙炔、硫化碳、硫化氢等。由于压缩介质与气缸不直接接触，液环压缩机还特别适用于压缩具有强腐蚀性的气体(如氯气)。在这种情况下可选用一种与被压缩气体不起作用的液体作为密封液。

现有的耐腐蚀液环压缩机装置，在降温过过程中产生积水，这些积水对设备有一定的影响，积水处理不好就会影响设备的正常运转工作，降低工作效率，同时双级液环压缩机装置降温能力不足，降温需要极长时间，并且热量传递效率慢，排热处理不足，长时间工作就会因高温而是设备受损，还有就是耐腐蚀性能不足，设备容易被腐蚀，并损坏器内部结构，造成使用寿命缩减。

所以，如何设计一种耐腐蚀液环压缩机装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀液环压缩机装置，以解决上述背景技术中提出的散热性不足、积水处理差和耐腐蚀性不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀液环压缩机装置，包括液环压缩机装置主体、一级压缩装置和二级压缩装置，所述液环压缩机装置主体的中间部位设置有一级压缩装置，所述一级压缩装置与液环压缩机装置主体固定连接，所述一级压缩装置的内部设置有压缩装置夹层，所述压缩装置夹层与一级压缩装置紧密焊接，所述压缩装置夹层的中间部位设置有压缩装置内壁，所述压缩装置内壁与压缩装置夹层固定连接，所述压缩装置内壁的中间部位设置有压缩器，所述压缩器与压缩装置内壁固定连接，所述液环压缩机装置主体的左端设置有第一旋转装置，所述第一旋转装置与液环压缩机装置主体活动连接，所述第一旋转装置的顶端设置有进口连接端，所述进口连接端与第一旋转装置固定连接，所述第一旋转装置的左端设置有调节阀，所述调节阀与第一旋转装置紧密焊接，所述一级压缩装置的右端设置有连接器，所述连接器与一级压缩装置固定连接，所述连接器的右端设置有二级压缩装置，所述二级压缩装置与连接器嵌套连接，所述二级压缩装置的内部左侧设置有低压处理装置，所述低压处理装置与二级压缩装置固定连接，所述二级压缩装置的内部右侧设置有高压处理装置，所述高压处理装置与二级压缩装置固定连接，所述高压处理装置的右端设置有第二旋转装置，所述第二旋转装置与高压处理装置固定连接，所述第二旋转装置的右端设置有冷凝器连接口，所述冷凝器连接口与第二旋转装置固定连接，所述一级压缩装置的底部设置有收集装置，所述收集装置与一级压缩装置固定连接。

进一步的，所述一级压缩装置的左端设置有膨胀阀，所述膨胀阀与一级压缩装置嵌套连接。

进一步的，所述一级压缩装置的表面设置有压缩装置外壳，所述压缩装置外壳与一级压缩装置紧密贴合。

进一步的，所述二级压缩装置的内部中间设置有冷剂液体，所述冷剂液体与二级压缩装置紧密贴合。

进一步的，所述高压处理装置的内部底端设置有液体分离器，所述液体分离器与高压处理装置固定连接。

进一步的，所述液环压缩机装置主体采用抗腐蚀、耐高温的镍基合金材料。

进一步的，所述第二旋转装置呈圆柱内空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的耐腐蚀液环压缩机装置设置有膨胀阀，膨胀阀通过旋转装置旋转来控制进口连接端的位置变化，将进口连接端进行上下移动，保障能够再任意方向进行连接，并且通过调节阀旋转进行控制进口连接端的流速，以便合理控制设备运转，不会造成超负荷运转的情况发生，压缩装置外壳采用电镀技术，在表面形成一层屏蔽涂层，有效的阻隔水和氧与金属内部接触，避免发生腐蚀现象，具有良好的防腐性，冷剂液体具有极高的热传递性能，还具有沸点低的特性，冷剂液体遇热迅速的沸腾，分子就会不停的向温度低的一方进行移动，从而带走热量，使其达到降温的效果，液体分离器用于降温过程中对内部凝聚的水蒸汽进行吸收，起着干燥的作用，并通过收集装置进行收集，同时在干燥的过程中热量随着水一起流向收集装置，提高冷剂液体降温效率，液环压缩机装置主体采用抗腐蚀、耐高温的镍基合金材料，高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力，保障设备在运转时不会存在因温度过高而使其结构遭破坏，旋转装置呈圆柱内空状，采用圆柱状可以更好地与在二级压缩装置连接进行连接，并通过内部传输到冷凝器连接口，起着引流作用，代替导管连接，同时还能节省材料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一级压缩装置剖面示意图；

图3是本实用新型的二级压缩装置剖面示意图。

图中：1、液环压缩机装置主体，2、调节阀，3、膨胀阀，4、第一旋转装置，5、进口连接端，6、一级压缩装置，601、压缩装置外壳，602、压缩装置内壁，603、压缩器，604、压缩装置夹层，7、连接器，8、二级压缩装置，801、低压处理装置，802、冷剂液体，803、高压处理装置，804、液体分离器，9、第二旋转装置，10、冷凝器连接口，11、收集装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀液环压缩机装置，包括压缩机装置主体1、压缩装置5和液体分离器7，压缩机装置主体1 的中间设置有压缩装置5，压缩装置5与压缩机装置主体1固定连接，压缩装置5的左端设置有限位装置3，限位装置3与压缩装置5紧密焊接，限位装置3 顶端设置有进口接头4，进气口接头4与限位装置3嵌套连接，压缩装置5内部右侧设置有高压处理装置803，高压处理装置803与压缩装置5紧密贴合，压缩装置5底端设置有固定支架9，固定支架9与压缩装置5固定连接，压缩机装置主体1右端设置有液体分离器7，液体分离器7与压缩机装置主体1紧密焊接，液体分离器7右端设置有冷凝器10，冷凝器10与液体分离器7嵌套连接，液体分离器7顶端设置有排水口8，排水口8与液体分离器7固定连接，液体分离器7内部左右两侧设置有卡槽801，卡槽801与液体分离器7活动连接，卡槽801中间侧设置有节流装置802，节流装置802，节流装置802与卡槽 801紧密贴合，节流装置802中间设置有节流管803，节流管803与节流装置 802固定连接。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀液环压缩机装置，包括液环压缩机装置主体1、一级压缩装置6和二级压缩装置8，其特征在于：液环压缩机装置主体1的中间部位设置有一级压缩装置6，一级压缩装置6 与液环压缩机装置主体1固定连接，一级压缩装置6的内部设置有压缩装置夹层604，压缩装置夹层604与一级压缩装置6紧密焊接，压缩装置夹层604的中间部位设置有压缩装置内壁602，压缩装置内壁602与压缩装置夹层604固定连接，压缩装置内壁602的中间部位设置有压缩器603，压缩器603与压缩装置内壁602固定连接，液环压缩机装置主体1的左端设置有第一旋转装置4，第一旋转装置4与液环压缩机装置主体1活动连接，第一旋转装置4的顶端设置有进口连接端5，进口连接端5与第一旋转装置4固定连接，第一旋转装置4 的左端设置有调节阀2，调节阀2与第一旋转装置4紧密焊接，一级压缩装置6 的右端设置有连接器7，连接器7与一级压缩装置6固定连接，连接器7的右端设置有二级压缩装置8，二级压缩装置8与连接器7嵌套连接，二级压缩装置8的内部左侧设置有低压处理装置801，低压处理装置801与二级压缩装置8 固定连接，二级压缩装置8的内部右侧设置有高压处理装置803，高压处理装置803与二级压缩装置8固定连接，高压处理装置803的右端设置有第二旋转装置9，第二旋转装置9与高压处理装置803固定连接，第二旋转装置9的右端设置有冷凝器连接口10，冷凝器连接口10与第二旋转装置9固定连接，一级压缩装置6的底部设置有收集装置11，收集装置11与一级压缩装置6固定连接。

进一步的，一级压缩装置6的左端设置有膨胀阀3，膨胀阀3与一级压缩装置6嵌套连接，膨胀阀3通过第一旋转装置4的旋转，控制进口连接端5的位置变化，将进口连接端5进行上下移动，保障能够再任意部位进连接，并且通过调节阀2旋转进行控制进口连接端5的流速，以便合理控制设备运转，不会造成超负荷运转的情况发生。

进一步的，一级压缩装置6的表面设置有压缩装置外壳601，压缩装置外壳601与一级压缩装置6紧密贴合，采用电镀技术，在压缩装置外壳601表面形成一层屏蔽涂层，有效的阻隔水和氧与金属内部接触，避免发生腐蚀现象，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能。

进一步的，二级压缩装置8的内部中间设置有冷剂液体802，冷剂液体802 与二级压缩装置8紧密贴合，冷剂液体802具有极高的热传递性能，还具有沸点低的特性，冷剂液体802遇热迅速的沸腾，分子就会不停的向温度低的一方进行移动，从而带走热量，使其达到降温的效果。

进一步的，高压处理装置803的内部底端设置有液体分离器804，液体分离器804与高压处理装置803固定连接，液体分离器804用于降温过程中对内部凝聚的水蒸汽进行吸收，起着干燥的作用，并通过收集装置11进行收集，同时在干燥的过程中热量随着水一起流向收集装置11，提高冷剂液体802降温效率。

进一步的，液环压缩机装置主体1采用抗腐蚀、耐高温的镍基合金材料，高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力，保障设备在运转时不会存在因温度过高而使其结构遭破坏。

进一步的，第二旋转装置9呈圆柱内空状，采用圆柱状可以更好地与在二级压缩装置8连接进行连接，并通过内部传输到冷凝器连接口10，起着引流作用，代替导管连接，同时还能节省材料。

工作原理：首先将该种耐腐蚀液环压缩机装置的进口连接端5和冷凝器连接口10进行连接，并接通电源，然后，膨胀阀3通过第一旋转装置4的旋转控制进口连接端5的位置，将进口连接端5进行上下移动，保障能够再任意部位进连接，并且通过调节阀2旋转进行控制进口连接端5的流速，以便合理控制设备运转，不会造成超负荷运转的情况发生，随后，采用电镀技术，在压缩装置外壳601表面形成一层屏蔽涂层，有效的阻隔水和氧与金属内部接触，避免发生腐蚀现象，具有良好的耐化学品和溶剂腐蚀性能，接着，冷剂液体802具有极高的热传递性能，还具有沸点低的特性，冷剂液体802遇热迅速的沸腾，分子就会不停的向温度低的一方进行移动，从而带走热量，使其达到降温的效果，再接着，液体分离器804用于降温过程中对内部凝聚的水蒸汽进行吸收，起着干燥的作用，并通过收集装置11进行收集，同时在干燥的过程中热量随着水一起流向收集装置11，提高冷剂液体802降温效率，紧接着，液环压缩机装置主体1采用抗腐蚀、耐高温的镍基合金材料，高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力，保障设备在运转时不会存在因温度过高而使其结构遭破坏，最后，第二旋转装置9呈圆柱内空状，采用圆柱状可以更好地与在二级压缩装置8连接进行连接，并通过内部传输到冷凝器连接口10，起着引流作用，代替导管连接，同时还能节省材料，这就是种耐腐蚀液环压缩机装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。