工作区上可以设置一个或两个以上工质入口。
[0082]本发明中，在每个所述流体工作区上可以设置一个或两个以上工质出口。
[0083]本发明中，所述工质控制阀包括逆止阀(单向阀)。
[0084]本发明中，所谓的“近心点”是指离某一点最近的位置。
[0085]本发明中，所谓的“远心点”是指离某一点最远的位置。
[0086]本发明中，通过所述盘形结构体A (或所述盘形结构体B或所述盘形结构体)的轴线的平面剖切所述盘形结构体A (或所述盘形结构体B或所述盘形结构体)时所形成的剖面在轴线方向上的尺寸可以是任意的，例如所述剖面可以是椭圆形、圆形、矩形，也可以是随半径的增加在轴线方向上尺寸增加的形状等等，从而所述盘形结构体A(或所述盘形结构体B或所述盘形结构体)可以是盘形、球形、椭球形、橄榄球形等等。
[0087]本发明中，当串联连通的所有所述流体工作区中最上一级所述流体工作区的工质入口处不设工质控制阀时，第一级所述流体工作区相当于限流泵。
[0088]本发明中，所谓的“A与B联动设置”是指A与B相互有驱动作用的设置方式，包括共轴设置方式。
[0089]本发明中，所述速度型压缩机包括叶轮式压缩机。
[0090]本发明中，所述速度型做功机构包括叶轮式做功机构。
[0091]本发明人根据热力学的基本原理以及对宇宙现象的观察认为:在没有外部因素影响的前提下，热不可能百分之百的转换成其它任何形式的能量或物质。传统热力学第二定律中只阐述了在没有外部因素影响的前提下，热不能百分之百的转换成功，这一定律是正确的，但又是片面的。可以用通俗的语言将热定义为能量的最低形式，或者简称为这是宇宙的垃圾。经分析，本发明人还认为:任何生物(动物、植物、微生物、病毒和细菌)的生长过程都是放热的。经分析，本发明人还认为:任何一个过程或任何一个循环(不局限于热力学过程，例如化学反应过程、生物化学反应过程、光化学反应过程、生物生长过程、植物生长过程都包括在内)其最大做功能力守恒，本发明人认为没有光合作用的植物生长过程是不能提高其做功能力的，也就是说，豆芽的做功能力是不可能高于豆子的做功能力加上其吸收的养分的做功能力之和；之所以一棵树木的做功能力要大于树苗的做功能力，是因为阳光以光合作用的形式参与了由树苗到树木的生长过程。
[0092]本发明人认为:热机工作的基本逻辑是收敛一受热一发散。所谓收敛是工质的密度的增加过程，例如冷凝、压缩均属收敛过程，在同样的压力下，温度低的工质收敛程度大；所谓受热就是工质的吸热过程；所谓发散是指工质的密度降低的过程，例如膨胀或喷射。任何一个发散过程都会形成做功能力的降低，例如，气态的空气的做功能力要远远低于液态空气的做功能力；甲醇加水加中等温度的热生成一氧化碳和氢气，虽然所生成的一氧化碳和氢气的燃烧热大于甲醇的燃烧热20%左右，但其做功能力大于甲醇的做功能力的比例则微乎其微，其原因在于这一过程虽然吸了 20%左右的热，但是生成物一氧化碳和氢气的发散程度远远大于甲醇。因此，利用温度不高的热参加化学反应是没有办法有效提高生成物的做功能力的。
[0093]本发明人认为:距离增加是熵增加的过程，冷热源之间的距离也影响效率，距离小效率高，距离大效率低。
[0094]本发明中，所述燃烧室可以是连续燃烧室，也可以是间歇燃烧室。
[0095]本发明中，某个数值A以上和某个数值A以下均包括本数A。
[0096]本发明中，应根据热能与动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。
[0097]本发明的有益效果如下:本发明所述轴向多级流体机构的结构体积小，承压能力强。
【附图说明】
[0098]图1:本发明实施例1的结构示意图；
[0099]图2:本发明实施例2的结构示意图；
[0100]图3:本发明实施例3的结构示意图；
[0101]图4:本发明实施例4的结构示意图；
[0102]图5:隔离体控制机构设为壳外盘形结构体的结构示意图；
[0103]图6:隔离体控制机构设为曲柄连杆往复件机构的结构示意图；
[0104]图7:隔离体控制机构设为曲柄连杆机构的结构示意图；
[0105]图8:隔离体控制机构设为曲柄连杆齿轮齿条摆动件机构的结构示意图；
[0106]图9:隔离体控制机构设为曲柄连杆摆杆摆动件机构的结构示意图；
[0107]图10:实施例5的结构示意图；
[0108]图11:隔离体控制机构设为盘形凸轮的结构示意图；
[0109]图12:隔离体控制机构设为凸轮控制机构的结构示意图；
[0110]图13:隔离体控制机构设为偏心旋转行星控制机构的结构示意图；
[0111]图14:隔离体控制机构设为斜盘控制机构的结构示意图；
[0112]图15:实施例6的结构示意图；
[0113]图16:实施例7的结构示意图；
[0114]图17:实施例8的结构示意图；
[0115]图18:实施例10的结构示意图；
[0116]图19:实施例12的结构示意图。
[0117]图中:I轴体，2壳体，3盘形结构体A，4盘形结构体B，5轴向隔离体座口，6轴向隔离体，7流体工作区，8盘形结构体，9径向隔离体座口，10径向隔离体，11壳外盘形结构体，12排热器，13工质入口，14工质控制阀a，15工质出口，16工质控制阀b，17燃烧室，18高压工质源，19工质控制阀C，20总工质入口，21总工质出口，22工质控制阀d，23速度型压缩机，24速度型做功机构，101曲柄连杆往复件机构，102曲柄连杆机构，103曲柄连杆齿轮齿条摆动件机构，104曲柄连杆摆杆摆动件机构，105盘形凸轮，106凸轮控制机构，107偏心旋转行星控制机构，108斜盘控制机构。
【具体实施方式】
[0118]实施例1
[0119]一种轴向多级流体机构，如图1所示，包括轴体I和壳体2，所述轴体I上沿轴向设有两个以上盘形结构体A 3，所述轴体I及其所述盘形结构体A 3设置在所述壳体2内，在所述壳体2内与所述盘形结构体A 3交替设置盘形结构体B 4，所述盘形结构体B 4与所述壳体2固连设置或一体化设置，在所述盘形结构体A 3上设置轴向隔离体座口 5，在所述轴向隔离体座口 5内设置轴向隔离体6;所述盘形结构体A 3、所述盘形结构体B 4和所述轴向隔离体6形成一个流体工作区7 ;在一个所述流体工作区7内，在所述盘形结构体B 4上设置与所述轴向隔离体6相配合可产生容积变化的凸起结构。
[0120]实施例2
[0121]一种轴向多级流体机构，如图2所示，包括轴体I和壳体2，所述轴体I上沿轴向设有两个以上盘形结构体A 3，所述轴体I及其所述盘形结构体A 3设置在所述壳体2内，在所述壳体2内与所述盘形结构体A 3交替设置盘形结构体B 4，所述盘形结构体B 4与所述壳体2固连设置或一体化设置，在所述盘形结构体B 4上设置轴向隔离体座口 5，在所述轴向隔离体座口 5内设置轴向隔离体6;所述盘形结构体A 3、所述盘形结构体B 4和所述轴向隔离体6形成一个流体工作区7 ;在一个所述流体工作区7内，所述轴向隔离体座口 5设置在所述盘形结构体B 4上，在所述盘形结构体A 3上设置与所述轴向隔离体6相配合可产生容积变化的凸起结构。
[0122]实施例3
[0123]一种轴向多级流体机构，如图3所示，包括轴体I和壳体2，所述轴体I上沿轴向设有两个以上盘形结构体A 3，所述轴体I及其所述盘形结构体A 3设置在所述壳体2内，在所述壳体2内与所述盘形结构体A 3交替设置盘形结构体B 4，所述盘形结构体B 4与所述壳体2固连设置或一体化设置，在所述盘形结构体A 3和所述盘形结构体B 4上均设置轴向隔离体座口 5，在所述轴向隔离体座口 5内设置轴向隔离体6 ;所述盘形结构体A 3、所述盘形结构体B 4和所述轴向隔离体6形成一个流体工作区7 ;在一个所述流体工作区7内，在所述盘形结构体A 3和盘形结构体B 4上设置与所述轴向隔离体6相配合可产生容积变化的凸起结构，至少两个所述流体工作区7的排量不同且串联连通。
[0124]作为可变换的实施方式，可选择性地使实施例1和实施例3中，至少一个所述轴向隔离体6与所述盘形结构体B 4接触密封配合或非接触密封配合。
[0125]作为可变换的实施方式，可选择性地使实施例2和实施例3中，至少一个所述轴向隔离体6与所述盘形结构体A 3接触密封配合或非接触密封配合。
[0126]实施例4
[0127]一种轴向多级流体机构，如图4所示，包括轴体I和壳体2，所述轴体I上设有盘形结构体8，所述轴体I及其所述盘形结构体8设置在所述壳体2内，在所述盘形结构体8的每个端面上于不同半径所在圆周上设置至少两个凸起结构，在所述壳体2上与所述盘形结构体8上的所述凸起结构对应设置轴向隔离体座口 5，在所述轴向隔离体座口 5内设置轴向隔离体6 ;—个所述轴向隔离体6和一个所述凸起结构形成一个流体工作区7，两个设置在所述盘形结构体同一侧的所述流体工作区7的排量不同且串联连通，一个所述流体工作区7与设置在所述盘形结构体另一端面的所述流体工作区7并联连通。
[0128]实施例1至4及可变换的实施方式中，所述轴