向隔离体6受隔离体控制机构控制。
[0129]作为可变换的实施方式，可选择性地使至少一个所述轴向隔离体6与所述盘形结构体8接触密封配合和/或非接触密封配合。若同时具有接触密封配合和非接触密封配合，则接触密封配合设置的所述轴向隔离体6和非接触密封配合设置的所述轴向隔离体6固连设置。
[0130]作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4均可选择性地使对应一个所述轴向隔离体6设置两个以上所述凸起结构。
[0131]作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4均可选择性地使至少两个所述流体工作区7的所述轴向隔离体6固连设置。
[0132]作为可变换的实施方式，在所述轴向隔离体座口 5设置在所述盘形结构体A 3上的结构中，所述隔离体控制机构设为与所述盘形结构体B 4具有相同轮廓线的壳外盘形结构体11(如图5所示)；在所述轴向隔离体座口 5设置在所述盘形结构体B 4上的结构中，所述隔离体控制机构设为与所述盘形结构体A 3具有相同轮廓线的壳外盘形结构体11 ;在设置所述盘形结构体的结构中，所述隔离体控制机构设为与所述盘形结构体具有相同轮廓线的壳外盘形结构体11。
[0133]作为可变换的实施方式，所述隔离体控制机构设为曲柄连杆控制装置。所述曲柄连杆控制装置可选择性地设为曲柄连杆往复件机构101 (如图6所示)、曲柄连杆机构102 (如图7所示)、曲柄连杆齿轮齿条摆动件机构103 (如图8所示)或曲柄连杆摆杆摆动件机构104 (如图9所示)。
[0134]实施例5
[0135]一种轴向多级流体机构，包括轴体I和壳体2，如图10所示，所述轴体I上沿轴向设有两个以上盘形结构体8，所述轴体I及其所述盘形结构体8设置在所述壳体2内，在所述盘形结构体8的侧面上设置凸起结构，在所述壳体2上与所述盘形结构体8上的所述凸起结构对应设置径向隔尚体座口 9，在所述径向隔尚体座口 9内设置径向隔尚体10 ；一个所述径向隔离体10和一个所述凸起结构形成一个流体工作区7，至少两个所述流体工作区7的排量不同且串联连通；所述径向隔离体10设为受包括凸轮机构的隔离体控制机构控制，或设为受包括曲柄连杆机构102的隔离体控制机构控制。
[0136]作为可变换的实施方式，可选择性地使至少一个所述径向隔离体10与所述盘形结构体8接触密封配合和/或非接触密封配合。若所述径向隔离体10与所述盘形结构体8同时具有接触密封配合和非接触密封配合，则接触密封配合设置的所述径向隔离体10和非接触密封配合设置的所述径向隔离体10固连设置。
[0137]作为可选择的实施方式，本实施例可选择性地使对应一个所述径向隔离体10设置两个以上所述凸起结构。并可选择性地使至少两个所述流体工作区7的所述径向隔离体10固连设置。
[0138]作为可变换的实施方式，可选择性地使包括曲柄连杆机构102的所述隔离体控制机构设为曲柄连杆往复件机构101 (如图6所示)、曲柄连杆机构102 (如图7所示)、曲柄连杆齿轮齿条摆动件机构103 (如图8所示)或曲柄连杆摆杆摆动件机构104 (如图9所示)。
[0139]作为可变换的实施方式，实施例1至5均可选择性地使所述隔离体控制机构设为盘形凸轮105(如图11所示)、凸轮控制机构106(如图12所示)、偏心旋转行星控制机构107 (如图13所示)或斜盘控制机构108 (如图14所示)。
[0140]作为可变换的实施方式，实施例1至5均可选择性地使所述轴体I旋转所述壳体2静止，所述轴体I静止所述壳体2旋转，或所述轴体I和所述壳体2对转。
[0141]作为可变换的实施方式，上述的实施例及可变换的实施方式中，在所述轴向隔离体座口 5设置在所述盘形结构体A 3上的结构中，所述轴向隔离体6以所述隔离体控制机构的静止点为心的近心点和远心点与所述轴向隔离体6以所述盘形结构体B 4的静止点为心的近心点和远心点分别对应；在所述轴向隔离体座口 5设置在所述盘形结构体B 4上的结构中，所述轴向隔离体6以所述隔离体控制机构的静止点为心的近心点和远心点与所述轴向隔离体6以所述盘形结构体A 3的静止点为心的近心点和远心点分别对应；在设置所述盘形结构体和所述轴向隔离体6的结构中，所述轴向隔离体6以所述隔离体控制机构的静止点为心的近心点和远心点与所述轴向隔离体6以所述盘形结构体的静止点为心的近心点和远心点分别对应；在设置所述盘形结构体和所述径向隔离体10的结构中，所述径向隔离体10以所述隔离体控制机构的静止点为心的近心点和远心点与所述径向隔离体10以所述盘形结构体的静止点为心的近心点和远心点分别对应。
[0142]作为可变换的实施方式，实施例1至5及可变换的实施方式均可选择性地使在串联连通的两个所述流体工作区7之间的连通通道上设排热器12 ;并可选择性地在所述流体工作区7的工质入口 13处设工质控制阀a 14或在串联连通的所有所述流体工作区7中最上一级所述流体工作区7的工质入口 13处设工质控制阀a 14 ;并可选择性地在所述流体工作区7的工质出口 15处设工质控制阀b 16或在串联连通的所有所述流体工作区7中最下一级所述流体工作区7的工质出口 15处设工质控制阀b 16。
[0143]作为可变换的实施方式，实施例1至5及可变换的实施方式均可选择性地使所述流体工作区7中的一部分设为压缩工作区，另一部分设为膨胀工作区；并选择性地在所述压缩工作区的所述流体工作区7的工质出口 15经燃烧室17与所述膨胀工作区的所述流体工作区7的工质入口 13连通。
[0144]上述所有的实施例中，所述的工质入口 13和工质出口 15分别设于轴向隔离体6的两侧或径向隔离体10的两侧。
[0145]作为可变换的实施方式，所述多级压缩系统和所述多级膨胀做功系统共轴设置。
[0146]作为可变换的实施方式，上述实施例及可变换的实施方式均可选择地使所述凸起结构的高度不同；并可选择性地使所述轴向多级流体机构设为多级液体泵或多级液体马达。
[0147]实施例6
[0148]一种轴向多级流体机构，与实施例4的区别在于:如图15所示，所述盘形结构体的一个端面上的所有所述流体工作区7串联连通形成多级压缩系统(图15左侧大虚线框所示)，所述盘形结构体的另一个端面上的所有所述流体工作区7串联连通形成多级膨胀做功系统(图15右侧大虚线框所示)，所述多级压缩系统的最下一级所述流体工作区7的工质出口 15经燃烧室17与所述多级膨胀做功系统的最上一级所述流体工作区7的工质入口13连通。
[0149]实施例7
[0150]一种包括实施例1所述轴向多级流体机构的发动机，如图16所示，所述轴向多级流体机构的工质入口 13与高压工质源18连通；在所述工质入口 13和所述高压工质源18之间的连通通道上设工质控制阀c 19。
[0151]作为可变换的实施方式，上述的工质控制阀c 19可不设。
[0152]作为可变换的实施方式，实施例1至5及可变换的实施方式中所述的轴向多级流体机构均可替代本实施例中所述的轴向多级流体机构。
[0153]实施例8
[0154]一种包括实施例5所述轴向多级流体机构的发动机，如图17所示，上一级所述流体工作区7的工质出口 15和下一级所述流体工作区7的工质入口 13连通，最上一级所述流体工作区7的工质入口 13设为总工质入口 20，最下一级所述流体工作区7的工质出口15设为总工质出口 21，所述总工质入口 20与高压工质源18连通。在所述总工质入口 20和所述高压工质源18之间的连通通道上设工质控制阀c 19。
[0155]作为可变换的实施方式，上述的工质控制阀c 19可不设。
[0156]作为可变换的实施方式，实施例6和实施例7及可变换的实施方式均可选择性地使所述高压工质源18设为间歇燃烧室或设为连续燃烧室。
[0157]作为可变换的实施方式，实施例1至5及可变换的实施方式中所述的轴向多级流体机构均可替代本实施例中所述的轴向多级流体机构。
[0158]实施例9
[0159]一种包括实施例1所述轴向多级流体机构的发动机，所述轴向多级流体机构的工质出口 15经工质控制阀d 22再经燃烧室17与另外所述轴向多级流体机构的工质入口 13连通。
[0160]作为可变换的实施方式，所述工质控制阀d 22可不设。
[0161]作为可变换的实施方式，实施例1至5及可变换的实施方式中所述的轴向多级流体机构均可替代本实施例中所述的轴向多级流体机构。
[0162]实施例10
[0163]一种包括实施例1所述轴向多级流体机构的发动机，如图18所示，上一级所述流体工作区7的工质出口 15和下一级所述流体工作区7的工质入口 13连通，最上一级所述流体工作区7的工质入口 13设为总工质入口 20，最下一级所述流体工作区7的工质出口15设为总工质出口 21，所述轴向多级流体机构的所述总工质出口 21经工质控制阀d 22再经燃烧室17与另外所述轴向多级流体机构的所述总工质入口 20连通。
[0164]作为可变换的实施方式，所述的工质控制阀d 22可以不设。
[0165]作为可变换的实施方式，实施例8和实施例9均可选择性地使工质出口 15与所述燃烧室17连通的所述轴向多级流体机构的工质入口 13与速度型压缩机23的工质出口连通，工质入口 13与所述燃