入电动机1侧的结构，但水分的一部分越过电动机侧肋35而浸入电动机侧肋35的内周侧空间。
[0041]S卩，涡旋室43中的送风空气的流速从涡旋开始部至涡旋结束部而逐渐变高。SP，涡旋室43中的送风空气的流速在配置有第1切口部35a的高压区域B低，在配置有第2切口部35b的低压区域变高。
[0042]并且，雨水、蒸发器清洗剂等水分的一部分流入涡旋室43后，在涡旋室43中的送风空气的流速较高的低压区域越过电动机侧肋35而浸入电动机侧肋35的内周侧空间。另夕卜，水分的一部分经由低压区域的第2切口部35b浸入电动机侧肋35的内周侧空间。
[0043]在此，第1切口部35a配置于面对涡旋室43中的高压区域B的部位，因此浸入电动机侧肋35的内周侧空间的水分被从涡旋室43的低压区域浸入电动机侧肋35的内周侧空间的送风空气推向第1切口部35a侧，从第1切口部35a排出到涡旋室43。
[0044]根据本实施方式，浸入电动机侧肋35的内周侧空间的水分被排出到涡旋室43，因此能够防止因浸入的水分导致的电动机1的结构部件的腐蚀。
[0045]另外，在电动机1停止的时刻，残留在电动机侧肋35的内周侧空间的水分由于重力而从第1切口部35a、第2切口部35b流出到涡旋室43。
[0046]因此，在旋转轴方向为非铅垂方向，且第1切口部35a配置于第2切口部35b的下方侧的情况下，水分由于重力而从第1切口部35a流出到涡旋室43，因此也可以去掉第2切口部 35bο
[0047](第2实施方式)
[0048]对本发明的第2实施方式进行说明。以下，仅对与第1实施方式不同的部分进行说明。
[0049]如图3、图4所不，在第1电动机壳体31中，在电动机侧肋35的外周侧形成有与电动机侧肋35同心状的电动机侧第2肋36。
[0050]该电动机侧第2肋36向冷却风排出通路34突出，且在与主板22相对的面形成。另外，电动机侧第2肋36沿旋转轴方向延伸，且沿风扇周向形成为环状。
[0051]在电动机侧第2肋36上形成有使电动机侧第2肋36的内周侧空间与外周侧空间连通的外侧第1切口部36a以及外侧第2切口部36b。
[0052]外侧第1切口部36a配置于第1切口部35a的空气流A的上游侧。更详细而言，外侧第1切口部36a相对于第1切口部35a配置于风扇周向的约90°的范围内。
[0053]外侧第2切口部36b配置于第1切口部35a的空气流A的下游侧。更详细而言，外侧第2切口部36b相对于第1切口部35a配置于风扇周向的约90°的范围内。
[0054]另外，外侧第1切口部36a以及外侧第2切口部36b中的至少外侧第2切口部36b配置于面对涡旋室43中的高压区域B的部位。
[0055]并且，雨水、蒸发器清洗剂等水分的一部分流入涡旋室43后，在涡旋室43中的送风空气的流速较高的低压区域越过电动机侧第2肋36，浸入电动机侧第2肋36的内周侧空间。
[0056]在此，外侧第2切口部36b配置于面对涡旋室43中的高压区域B的部位，因此浸入电动机侧第2肋36的内周侧空间的水分被从涡旋室43中的低压区域浸入电动机侧第2肋36的内周侧空间的送风空气推向外侧第2切口部36b侧，并从外侧第2切口部36b排出到涡旋室43。
[0057]另外，浸入电动机侧第2肋36的内周侧空间的水分的一部分越过电动机侧肋35而浸入电动机侧肋35的内周侧空间。此外，水分的一部分经由低压区域的第2切口部35b而浸入电动机侧肋35的内周侧空间。
[0058]并且，浸入电动机侧肋35的内周侧空间的水分被从涡旋室43中的低压区域浸入电动机侧肋35的内周侧空间的送风空气推向第1切口部35a侧，并从第1切口部35a排出到电动机侧第2肋36的内周侧空间，进一步，排出到电动机侧第2肋36的内周侧空间的水分被浸入到电动机侧第2肋36的内周侧空间的送风空气推向外侧第2切口部36b侧，并从外侧第2切口部36b排出到涡旋室43。
[0059]根据本实施方式，能够得到与第1实施方式相同的效果。
[0060]另外，在本实施方式中，由于设置电动机侧肋35和电动机侧第2肋36，因此能够更可靠地抑制雨水、蒸发器清洗剂等水分经由冷却风排出通路34而浸入电动机1侦k
[0061]此外，由于能够更可靠地抑制水分经由冷却风排出通路34而浸入电动机1侧，因此能够将电动机侧肋35和电动机侧第2肋36的高度抑制到最低限度，不妨碍电动机冷却风的流动。
[0062]另外，也可以在面对涡旋室43中的高压区域B的部位配置两个第1切口部35a，去掉外侧第1切口部36a以及外侧第2切口部36b中的一方。
[0063]另外，也可以在电动机侧肋35设置三个以上的切口部，也可以在电动机侧第2肋36设置三个以上的切口部。
[0064](其他实施方式)
[0065]本发明不限定于上述的实施方式，能够在权利要求书所记载的范围内进行适当的变更。
[0066]另外，上述各实施方式并不彼此无关，除明显不能组合的情况外，能够进行适当地组合。
[0067]另外，在上述各实施方式中，除特别明示为必需的情况以及被认为原理上明显为必需的情况等外，自不必说，构成实施方式的要素不一定为必需。
[0068]另外，在上述各实施方式中，在言及实施方式的结构要素的个数、数值、量、范围等数值时，除特别明示为必需的情况以及原理上明显被限定为特定的数的情况等外，不限定于其特定的数。
[0069]另外，在上述各实施方式中，在言及结构要素等的形状、位置关系等时，除特别明示的情况以及原理上被限定为特定的形状、位置关系等的情况等外，不限定于其形状、位置关系等。
【主权项】
1.一种送风机，其特征在于，具备: 电动机⑴； 风扇(2)，该风扇具有配置于所述电动机的旋转轴周围的多片叶片(21)、以及连结所述多片叶片且将所述电动机产生的旋转驱动力传递到所述多片叶片的主板(22)，该风扇从轴向一端侧吸引空气并向径向外侧吹出空气； 涡旋壳体(4)，该涡旋壳体收容所述风扇，且在所述风扇的外周形成涡旋状的涡旋室(43);以及 电动机壳体(3)，该电动机壳体收容所述电动机，且与所述主板相对而配置， 所述主板具备风扇侧肋(23)，该风扇侧肋配置于与所述电动机壳体相对的面，沿风扇周向形成为环状且向所述电动机壳体突出， 所述电动机壳体具备电动机侧肋(35，36)，该电动机侧肋配置于与所述主板相对的面，沿风扇周向形成为环状且向所述主板突出， 所述电动机侧肋在面对所述涡旋室中的高压区域的部位具备使电动机侧肋的内周侧空间与外周侧空间连通的切口部(35a、36b)。2.根据权利要求1所述的送风机，其特征在于， 所述电动机侧肋同心状地设置有多个。3.根据权利要求1或2所述的送风机，其特征在于， 所述电动机侧肋具备内周侧肋(35)和外周侧肋(36)， 所述切口部(35a，36b)至少具备设置于所述内周侧肋(35)的内周侧切口部(35a)和设置于所述外周侧肋(36)的外周侧切口部(36b)， 在所述涡旋室(43)的空气流动方向上，所述外周侧切口部(36b)配置于所述内周侧切口部(35a)的下游侧。
【专利摘要】在电动机壳体(3)设置沿风扇周向形成为环状且向主板突出的电动机侧肋(35)，在电动机侧肋(35)上，在面对涡旋室(43)中的高压区域B的部位设置切口部(35a)。并且，流入涡旋室(43)的水分的一部分在涡旋室(43)中的送风空气的流速较高的低压区域越过电动机侧肋(35)，浸入电动机侧肋(35)的内周侧空间，但该水分被从涡旋室(43)中的低压区域浸入电动机侧肋(35)的内周侧空间的送风空气推向切口部(35a)侧，并从切口部(35a)排出到涡旋室(43)。
【IPC分类】F04D29/44, F04D29/70, F04D29/28, F04D29/16
【公开号】CN105264235
【申请号】CN201480029677
【发明人】渡部知恵
【申请人】株式会社电装
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年8月8日
【公告号】US20160177970, WO2015025498A1