位置接触，使密封球17与通道仍然能够紧密配合，保证密封性；当由于环境变化而使密封球17与第一通道或第二通道的配合间隙变小时，由于锥形孔的结构特性，密封球17会与锥形孔截面直径更小的位置接触，使密封球17与通道仍然能够紧密配合，防止零件损坏。通过上述方式，避免由于环境变化导致的尺寸变化而产生的配合间隙变化的问题，进而防止出现磨损、卡死或卡滞等现象，避免造成泄漏及压力损失，保证换向阀的正常使用，提高换向阀的适用性，能够适用于高温高压的环境。
[0026]在本实用新型【具体实施方式】提供的换向阀中，第一通道和第二通道相对设置且轴线重合，进油通道垂直于第一通道。具体地，第一顶杆5穿过第一通道与密封球17接触，第二顶杆2穿过第二通道与密封球17接触，顶杆不会影响液压油的进出。形成直线式的油路，保证液压油流动顺畅，也可根据安装方式的不同，将第一通道和第二通道设置于同一侧，均在本实用新型的保护范围之内。
[0027]换向阀具有多种控制方式，可以为电磁换向阀，在壳体I远离第一工作油口A的一端设置有压盖12，压盖12内设置有电磁线圈13，电磁线圈13内设置有导向筒11，导向筒11内设置有能够向壳体I移动的衔铁9，衔铁9与导向筒11之间设置有复位弹簧10，第二顶杆2远离密封球17的一端连接衔铁9。壳体I的另一端设置有导向座8，第一顶杆5设置于导向座8内，导向座8内还设置有垫片7，在垫片7和第一顶杆5之间还设置有弹性件6。具体地，弹性件
6为弹簧，弹簧套装于第一顶杆5，且弹簧的两端分别与垫片7和第一顶杆5端部相抵。弹簧作为常见零件，简单易得，也可采用其他类型的弹性件6，均在本实用新型的保护范围之内。
[0028]当电磁线圈13通入12V直流电时，此时壳体I与衔铁9相吸从而推动第二顶杆2将密封球17进入第一通道并密封，使得进油口 P和第二工作油口 B相通。当电磁阀需要工作位切换时，进行断电操作，在弹性件6的作用下，推动第一顶杆5将密封球17进入第二通道并密封，使得进油口 P和第一工作油口 A相通。电磁换向阀控制精确，响应迅速，也可根据情况调整电磁线圈13和弹性件6的位置，或通过设置液控装置形成液控换向阀，均在本实用新型的保护范围之内。
[0029]为了保证液压系统的密封性，且壳体I需要与其他部件密封连接，可在壳体I外周设置密封圈16，也可根据连接方式的不同，也可将密封圈17设置于壳体I内部，均在本实用新型的保护范围之内。同时可以在第一工作油口A处设置第一滤网组件14，在进油口P处设置进油滤网组件15，防止杂质进入换向阀。
[0030]在上述各【具体实施方式】提供的换向阀的基础上，阀座可以为能够增大接触面积的弹性阀座，具体地可以为耐高温的橡胶阀座或工程塑料阀座，能够在压力作用下变形，增大接触面积且与密封球17完美配合，也可采用树脂阀座，均在本实用新型的保护范围之内。其他部件可采用耐高温腐蚀的不锈钢，使换向阀能够承受高温高压的工作环境。
[0031]除了上述换向阀，本实用新型的【具体实施方式】还提供一种包括上述换向阀的液压系统，该液压系统其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0032]具体地，上述液压系统可以是石油割管工具液压系统。
[0033]以上对本实用新型所提供的液压系统及换向阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种换向阀，包括设置有第一工作油口(A)、第二工作油口(B)和进油口(P)的壳体(I)，所述壳体(I)内部设置有中空的阀座，所述阀座上设置有第一通道、第二通道和进油通道，用于所述阀座内部分别连通所述第一工作油口(A)、所述第二工作油口(B)和所述进油口(P)，所述阀座内部设置有用于密封所述第一通道或密封所述第二通道的密封球(17)，所述壳体(I)内部设置有用于推动所述密封球(17)向所述第二通道移动的第一顶杆(5)和用于推动所述密封球(17)向所述第一通道移动的第二顶杆(2)，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道均为大端向内的锥形孔，所述锥形孔的小端直径小于所述密封球(17)的直径，所述密封球(17)能够进入所述锥形孔的大端，并使所述密封球(17)贴紧所述锥形孔的内侧。2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道相对设置且轴线重合，所述进油通道垂直于所述第一通道。3.根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于，所述第一顶杆(5)穿过所述第一通道与所述密封球(17)接触，所述第二顶杆(2)穿过所述第二通道与所述密封球(17)接触。4.根据权利要求3所述的换向阀，其特征在于，所述阀座包括密封连接的第一阀座盖(3)和第二阀座盖(4)，所述第一通道设置于所述第一阀座盖(3)，所述第二通道设置于所述第二阀座盖(4)。5.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述壳体(I)远离所述第一工作油口(A)的一端设置有电磁线圈(13)，所述电磁线圈(13)内设置有能够向所述壳体(I)移动的衔铁(9)，所述第二顶杆(2)远离所述密封球(17)的一端连接所述衔铁(9)，还包括用于推动所述第一顶杆(5)向所述密封球(17)移动的弹性件(6)。6.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述壳体(I)外周设置有密封圈(16)。7.根据权利要求1至6任意一项所述的换向阀，其特征在于，所述阀座具体为能够增大接触面积的弹性阀座。8.根据权利要求7所述的换向阀，其特征在于，所述弹性阀座具体为橡胶阀座或工程塑料阀座。9.一种液压系统，包括换向阀，其特征在于，所述换向阀具体为权利要求1至8任意一项所述的换向阀。10.根据权利要求9所述的液压系统，其特征在于，所述液压系统具体为石油割管工具液压系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种换向阀，包括设置有第一工作油口、第二工作油口和进油口的壳体，壳体内部设置有中空的阀座，阀座上设置有第一通道、第二通道和进油通道，第一通道和第二通道均为大端向内的锥形孔，锥形孔的小端直径小于密封球的直径，密封球能够进入锥形孔的大端，并使密封球贴紧锥形孔的内侧。避免由于环境变化导致的尺寸变化而产生的配合间隙变化的问题，进而防止出现磨损、卡死或卡滞等现象，避免造成泄漏及压力损失，保证换向阀的正常使用，提高换向阀的适用性，能够适用于高温高压的环境。本实用新型还公开了一种包括上述换向阀的液压系统。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN205243998
【申请号】CN201521073669
【发明人】王羽熙, 生凯章, 陈君辉, 苏鑫
【申请人】中国航天科技集团公司烽火机械厂
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日