曲轴式压缩机缸体结构的制作方法
【专利摘要】一种曲轴式压缩机缸体结构，包括缸体和缸套，前述的缸体具有缸孔，所述的缸套设于该缸孔内，其特征在于所述的缸套与缸体为间隙配合，所述的缸套一端成型有一法兰部，该法兰部一侧具有一平整端面；对应地，所述缸体的缸孔具有一与前述法兰部适配的台阶部，该台阶部一侧具有与前述平整端面相配合的安装区域。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：缸套可以手工嵌入缸体，无需压机压入和后续的打骑缝销，减少了压机作用带来的精度影响，同时装配更加简单可靠。
【专利说明】
曲轴式压缩机缸体结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种曲轴式压缩机的缸体与缸套装配结构。
【背景技术】
[0002]曲轴式连杆压缩机是一种常见的压缩机，该类压缩机主要包括缸体、阀板组件、缸盖、前盖、后盖、底盖及曲轴，缸体的机壳形成内置空腔并具有缸孔、下端口、前端口和后端口；缸盖将阀板组件自外向内设置于机壳的缸孔，前盖、后盖及底盖分别设置于缸体的前端口、后端口及下端口上，前曲轴横向贯穿设置于缸体的内置空腔内并两端伸出前端口和后端口，其中缸体的缸孔内设有缸套。
[0003]目前，缸套为薄壁直筒形，缸体加工有缸孔，缸孔与缸套外径相等，缸孔深度等于缸套长度，缸套上开设有半圆形限位缺口，缺口底面与缸面平行。缸套与缸孔为过盈配合，一般用压机压入，压入后在缸套与缸体的衔接边缘钻孔，打入骑缝销防止缸套自转。
[0004]上述缸体与缸套的装配结构需要用到压机压缸套和钻骑缝销工艺，对缸体会产生一定的变形，影响气缸精度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种装配便捷且精度不受装配影响的曲轴式压缩机缸体结构。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种曲轴式压缩机缸体结构，包括缸体和缸套，前述的缸体具有缸孔，所述的缸套设于该缸孔内，其特征在于所述的缸套与缸体为间隙配合，并且，所述的缸套一端成型有一法兰部，该法兰部一侧具有一平整端面;对应地，所述缸体的缸孔具有一与前述法兰部适配的台阶部，该台阶部一侧具有与前述平整端面相配合的安装区域。
[0007]进一步，所述的法兰部外端面与缸体缸孔的外端面保持平整。
[0008]所述的缸孔为至少二个，且并排布置，所述缸体位于相邻的缸孔之间形成连接部，所述法兰部的平整端面均靠近连接部设置，并且，相邻所述法兰部的平整端面相贴合。可以使相邻的缸套彼此得到有效限位。
[0009]所述连接部的中部形成有一轴向缺口。轴向缺口可以降低对缸体成型要求，同时相邻缸套装配一目了然，防止漏装。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:缸套可以手工嵌入缸体，无需压机压入和后续的打骑缝销，减少了压机作用带来的精度影响，同时装配更加简单可靠。
【附图说明】
[0011]图1为实施例结构示意图。
[0012]图2为图1中去除一个缸套后的结构示意图。
[0013]图3为图1中缸套的放大图。
[0014]图4为实施例局部剖视图。
[0015]图5为图1中去除相邻两个缸套后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1和图2所示，曲轴式压缩机缸体结构包括缸体I和缸套2，缸体I具有四个缸孔11，两两对称布置。缸套2设于该缸孔11内，缸套2与缸体I为间隙配合。
[0018]结合图3和图4所示，缸套2—端成型有一法兰部21，该法兰部21—侧具有一平整端面22;法兰部外端面与缸体的缸孔11的外端面保持平整。缸体I的缸孔11具有一与法兰部21适配的台阶部14，该台阶部14 一侧具有与平整端面22相配合的安装区域。平整端面22可以限制缸套2在缸孔11内自由转动。
[0019]结合图5所示，缸体I位于相邻的缸孔11之间形成连接部12，连接部12的中部形成有一轴向缺口，法兰部21的平整端面22均靠近连接部12设置，并且，相邻法兰部21的平整端面22相贴合。连接部12的中部形成有一轴向缺口 13。
【主权项】
1.一种曲轴式压缩机缸体结构，包括缸体和缸套，前述的缸体具有缸孔，所述的缸套设于该缸孔内，其特征在于所述的缸套与缸体为间隙配合，并且，所述的缸套一端成型有一法兰部，该法兰部一侧具有一平整端面;对应地，所述缸体的缸孔具有一与前述法兰部适配的台阶部，该台阶部一侧具有与前述平整端面相配合的安装区域。2.根据权利要求1所述的曲轴式压缩机缸体结构，其特征在于所述的法兰部外端面与缸体缸孔的外端面保持平整。3.根据权利要求1所述的曲轴式压缩机缸体结构，其特征在于所述的缸孔为至少二个，且并排布置，所述缸体位于相邻的缸孔之间形成连接部，所述法兰部的平整端面均靠近连接部设置，并且，相邻所述法兰部的平整端面相贴合。4.根据权利要求3所述的曲轴式压缩机缸体结构，其特征在于所述连接部的中部形成有一轴向缺口。
【文档编号】F04B39/12GK205638862SQ201620198260
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】林伦华, 刘铭刚
【申请人】奉化市浙星欣晖制冷设备有限公司