抽锌泵装置的制造方法
【专利摘要】本实用新一种抽锌泵装置。本实用新型抽锌泵电机，所述的抽锌泵电机通过泵轴连接抽锌泵叶片，所述的泵轴中间通过一组轴承支撑，所述的泵轴上设置有1?2个风叶片，所述的风叶片的朝向以运行时产生背离抽锌泵电机的风为准，所述的抽锌泵电机安装在隔热降温箱体中。本实用新型能有效延长锌泵的使用寿命，杜绝运行故障，减少安全隐患。
【专利说明】
抽锌泵装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种抽锌栗装置，属于镀锌加工设备技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]热镀锌企业在锌锅检修时，需将液态的锌液进行转移，人工转移存在效率低、浪费大、安全隐患严重等问题，传统的抽锌栗，仅为机械装置，没有热源隔离，随着抽锌过程中，锌液的热传导和锌液的热辐射，导致锌栗使用寿命仅为2小时，往往不能彻底解决锌液转移，导致安全隐患大，生产效率低，设备的维护成本高。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种抽锌栗装置，能有效延长锌栗的使用寿命，杜绝运行故障，减少安全隐患。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]抽锌栗装置，包括抽锌栗电机，所述的抽锌栗电机通过栗轴连接抽锌栗叶片，所述的栗轴中间通过一组轴承支撑，所述的栗轴上设置有1-2个风叶片，所述的风叶片的朝向以运行时产生背离抽锌栗电机的风为准，所述的抽锌栗电机安装在隔热降温箱体中。
[0009]所述的抽锌栗装置，所述的隔热降温箱体包括焊接在抽锌栗电机的安装法兰外的双层箱体，所述的双层箱体的中间填充耐火纤维，所述的双层箱体的后端设置有压缩空气接口。
[0010]所述的抽锌栗装置，所述的栗轴上设置有惯性铁盘，所述的惯性铁盘与所述的抽锌栗电机的距离不大于栗轴的三分之一。
[0011]所述的抽锌栗装置，所述的轴承连接有润滑油输入管道，所述的润滑油输入管道连接润滑油箱。
[0012]有益效果:
[0013]1.本实用新型在传统的锌栗基础上，增加轴承，并设置加油管路，避免了在运行中润滑不畅，阻力过大而产生的电机烧毁;在栗轴上设置有1-2个风叶片，所述的风叶片的朝向以运行时产生背离抽锌栗电机的风为准，将热辐射进行隔离，有效延长锌栗的使用寿命，杜绝运行故障，减少安全隐患。
[0014]2.本实用新型在栗轴的近电机段上增加一个惯性铁盘，以保持电机运行时的平衡受力，使得电机运行平稳，工作可靠。
[0015]3.本实用新型在电机的安装法兰盘以及外围焊制整体箱体，箱体为两层，中间填充耐火纤维，在电机的后端(散热端)，留有压缩空气接口，运行时从接口送入冷却的压缩空气，以保证锌栗电机的使用环境温度。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1是本实用新型的结构不意图。
[0018]图中:1、抽锌栗电机;2、栗轴;3、抽锌栗叶片;4、轴承;5、风叶片;6、双层箱体;7、填充耐火纤维;8、空气接口； 9、惯性铁盘;10、润滑油输入管道;11、润滑油箱。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，本实施例的抽锌栗装置，包括抽锌栗电机I，所述的抽锌栗电机通过栗轴2连接抽锌栗叶片3，所述的栗轴中间通过一组轴承4支撑，所述的栗轴上设置有1-2个风叶片5，所述的风叶片的朝向以运行时产生背离抽锌栗电机的风为准，所述的抽锌栗电机安装在隔热降温箱体中。
[0022]本实施例中所述的抽锌栗装置，所述的隔热降温箱体包括焊接在抽锌栗电机的安装法兰外的双层箱体6，所述的双层箱体的中间填充耐火纤维7，所述的双层箱体的后端设置有压缩空气接口 8。
[0023]本实施例中所述的抽锌栗装置，所述的栗轴上设置有惯性铁盘9，所述的惯性铁盘与所述的抽锌栗电机的距离不大于栗轴的三分之一。
[0024]本实施例中所述的抽锌栗装置，所述的轴承连接有润滑油输入管道10，所述的润滑油输入管道连接润滑油箱11。
[0025]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种抽锌栗装置，包括抽锌栗电机，其特征是:所述的抽锌栗电机通过栗轴连接抽锌栗叶片，所述的栗轴中间通过一组轴承支撑，所述的栗轴上设置有1-2个风叶片，所述的风叶片的朝向以运行时产生背离抽锌栗电机的风为准，所述的抽锌栗电机安装在隔热降温箱体中。2.根据权利要求1所述的抽锌栗装置，其特征是:所述的隔热降温箱体包括焊接在抽锌栗电机的安装法兰外的双层箱体，所述的双层箱体的中间填充耐火纤维，所述的双层箱体的后端设置有压缩空气接口。3.根据权利要求1或2所述的抽锌栗装置，其特征是:所述的栗轴上设置有惯性铁盘，所述的惯性铁盘与所述的抽锌栗电机的距离不大于栗轴的三分之一。4.根据权利要求1或2所述的抽锌栗装置，其特征是:所述的轴承连接有润滑油输入管道，所述的润滑油输入管道连接润滑油箱。
【文档编号】F04D29/58GK205654559SQ201620456637
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620456637.6, CN 201620456637, CN 205654559 U, CN 205654559U, CN-U-205654559, CN201620456637, CN201620456637.6, CN205654559 U, CN205654559U
【发明人】汪芳正
【申请人】安徽省庐峰镀锌有限公司