专利名称：大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转轴的密封装置，特别涉及一种大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖。
目前，国内外的大中型转机轴瓦机械密封装置通常是采用动、静挡油环和密封端盖组合而成的密封方式，但由于动挡油环与密封端盖上的槽口配合留有一定的轴向和径向间隙，这样就使得飞溅到密封端盖沿转轴圆周接合处没来得及流回到轴瓦箱内的润滑油从密封端盖和转轴圆周的接合处发生漏油或渗油。
本实用新型的目的就在于提供一种密封效果好的密封端盖—大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖。
本实用新型的技术解决方案是所述密封端盖由中分对开的两个半环体上半环和下半环组成，在上半环和下半环上分别设置有起固定作用的具固定孔的固定耳板，在上下半环的内壁上开设有凹形槽口；在上、下半环的水平结合面处，在上半环上设置有轴向定位键和径向定位槽，在下半环上设置有与其相配合的轴向定位槽和径向定位键。
在上半环和下半环上分别开设有法兰盘固定孔；在上半环上开设有进气孔，在下半环上开设有回油孔；在下半环的内壁上、靠近回油孔处设置有回油槽。
本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，安装便利，能与静挡油环和密封端盖配套组合使用，可确保转机轴瓦不漏油、不渗油，密封效果好，从而避免了转机轴瓦箱内因缺油而导致轴承磨损加快或烧轴承的严重事故的发生，而且能大大减轻检修人员的工作强度，节约大量的润滑油。
以下结合附图和最佳实施例对本实用新型的内容做进一步的阐述。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的侧视结构局部剖视示意图；图3是本实用新型的A-A向剖视结构示意图4是本实用新型的B-B向剖视结构示意图。
参照附图，本实用新型由中分对开的上半环1和下半环2组成，在上半环1和下半环2上分别设置有具固定孔13的固定耳板3，其作用是把上、下两半圆密封端盖扣合在一起，用螺栓使之固定成一体，在上、下半环的内壁上开设有凹形槽口4，用于与静挡油环的凸形键配合作用固定静挡油环；在上、下半环的水平结合面处，在上半环1上设置有轴向定位链5和径向定位槽6，在下半环2上设置有与上述定位键槽相配合的轴向定位槽7和径向定位键8，轴向定位键与轴向定位槽的作用是保证安装时使上、下两半圆密封端盖在轴向方向不串动，径向定位键与径向定位槽的作用是确保安装时使上、下两半圆密封端盖在轴的径向方向不串动。在上半环1和下半环2上分别开设有法兰盘固定孔9，用于将密封端盖固定在轴瓦端盖上。在上半环1上开设有进气孔10，其作用是保证转机运行时，密封端盖内能产生一定压力，以便加快回油速度。在下半环2上开设有回油孔11，其作用是保证转机运行时漏入密封端盖内的润滑能流回到轴瓦箱油室内；在下半环2的内壁上、靠近回油孔11处设置有回油槽12，作用是使转机运行时漏出的润滑油存积在回油槽12内，以便通过回油孔流回到轴瓦箱油室内。
当转机转动时，由轴承带起飞溅的润滑油甩到动挡油环上，由动挡油环把油又甩到密封端盖的内壁上，又从内壁上通过回油孔流回到轴瓦箱油室内，从而达到轴瓦的机械密封目的，避免了轴瓦处漏油现象的发生。
权利要求1.一种大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖，它由中分对开的两个半圆体上半环(1)和下半环(2)组成，其特征在于在上半环(1)和下半环(2)上分别设置有起固定作用的具固定孔(13)的固定耳板(3)，在上下半环的内壁上分别开设有凹形槽口(4)；在上下半环的水平结合面处，在上半环(1)上设置有轴向定位键(5)和径向定位槽(6)，在下半环(2)上设置有与上述键槽相配合的轴向定位槽(7)和径向定位键(6)。
2.如权利要求1所述的大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖，其特征在于在上半环(1)和下半环(2)上分别开设有法兰盘固定孔(9)。
3.如权利要求1所述的大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖，其特征在于在上半环(1)上开设有进气孔(10)，在下半环(2)上开设有回油孔(11)。
4.如权利要求1所述的大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖，其特征在于在下半环(2)的内壁上、靠近回油孔(11)处设置有回油槽(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种大型转机轴瓦外式对开型机械密封装置的密封端盖,它由中分对开的上半环和下半环组成,其特点是在上半环和下半环上分别设置有具固定孔的固定耳板,在上、下半环的内壁上开设有凹形槽口;在上、下半环的水平结合面处,在上半环上设置有轴向定位键和径向定位槽,在下半环上设置有与其配合的轴向定位槽和径向定位键。本实用新型结构简单,设计合理,密封效果好,安装和检修方便、快捷。
文档编号F16J15/00GK2415214SQ00203730
公开日2001年1月17日 申请日期2000年2月23日 优先权日2000年2月23日
发明者戴宏亮 申请人:戴宏亮