密装单列圆柱滚子轴承的制作方法

文档序号:5796746阅读:370来源:国知局
专利名称:密装单列圆柱滚子轴承的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种轴承。
背景技术
轴承是现代化的生产设备中最常用的部件之一,目前轴承的种类繁多,但其外圈都是一体式,保持架上铆有许多铆钉,不但装配不方便,而且承载负荷小、极限转速不高,影响使用寿命。目前矿山用的破碎机和振动筛等设备急需大负荷和高极限转速的轴承,现有的轴承还不能满足这种需要。

发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种外圈为分体式、保持架不设铆钉、载荷大、极限转速高、使用寿命长的密装单列圆柱滚子轴承。
本实用新型采用的技术方案是密装单列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈和保持架。外圈的外壁面的中间设有环形应力槽,外圈的外壁上有多个环形锁紧槽,环形锁紧槽内装设有锁紧圈。外圈内壁的环面上与应力槽相对应部位设有环形保持架引导槽。保持架由无铆钉的青铜材料制成,且为一整体结构,其上装设有多个滚子,装配前用冷冲法沿应力槽把外圈分为两半,装有多个滚子的保持架装设在外圈与内圈之间,且保持架的周边装设在环形保持架引导槽内。组装完毕后,将锁紧圈嵌入环形锁紧槽内,锁紧圈与环形锁紧槽过盈配合,将外圈的上、下两部分锁紧。
本实用新型由于外圈采用整体加工,在装配时将外圈用冷冲法沿应力槽冲成上、下两部分,并在轴承组装完之后用锁紧圈锁紧,这不仅使外圈上、下两部的滚道平整、光滑一致,表面质量高,而且组装方便,大大提高了承载负荷,同时也提高了极限转速。另外,由于保持架取消了铆钉,使轴承的使用寿命提高了一倍多,并提高了可靠性,完全满足矿山用的破碎机和振动筛等设备对大负荷和高极限转速轴承的需要。


图1是本实用新型一种实施例的结构示意图,图2是本实用新型外圈的结构示意图。图3是保持架的结构示意图,图4是图3的俯视图。
具体实施方式
密装单列圆柱滚子轴承,包括外圈1、保持架2、内圈3和5个锁紧圈5。在外圈1的外壁面的中间设有环形应力槽4,外圈1的外壁面上均匀设有5个环形锁紧槽6,锁紧圈5的形状和大小与环形锁紧槽6的形状和大小相适应,在外圈1内壁的环面上,与环形应力槽4相对应的部位设有环形保持架引导槽7(参阅图2),保持架2由青铜材料制成的无铆钉的一体结构(参阅图4),其上装有多个滚子8,轴承装配前,用冷冲法沿环形应力槽4把外圈1冲成两半,装有多个滚子的保持架2装设在外圈1与内圈3之间,且保持架2的周边装设在外圈1的环形保持架引导槽7内,组装完毕后,将5个锁紧圈5分别嵌入在5个环形锁紧槽6内,将外圈1冲开的两部分锁紧成一整体(参阅图1)。
权利要求1.密装单列圆柱滚子轴承,包括外圈(1)、保持架(2)、内圈(3)和多个锁紧圈(5),其特征是在外圈(1)的外壁面的中间处设有一环形应力槽(4),外圈(1)的外壁面上设有多个环形锁紧槽(6),且多个环形锁紧槽(6)均匀分布在外圈(1)的外壁面上,锁紧圈(5)的形状和大小与环形锁紧槽(6)的形状和大小相适应;在外圈(1)内壁的环面上,与环形应力槽(4)相对应的部位设有环形保持架引导槽(7),保持架(2)为由青铜材料制成的无铆钉的一体结构保持架,装有多个滚子的保持架(2)装设在沿环形应力槽(4)冷冲成上、下两部分的外圈(1)与内圈(3)之间,且保持架(2)的周边装设在外圈(1的环形保持架引导槽(7)内;多个环形锁紧槽(6)内分别嵌入锁紧圈(5),环形锁紧槽(6)与锁紧圈(5)过盈配合。
专利摘要密装单列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈锁紧圈和保持架。外圈的外壁面中间设有环形应力槽,外圈的外壁上有多个环形锁紧槽,锁紧圈的形状和大小与环形锁紧槽的形状和大小相适应。环形锁紧槽内装设有锁紧圈。外圈内壁的环面上与应力槽相对应部位设有环形保持架引导槽。本实用新型具有组装方便、承载负荷大,极限转速高、可靠性强、使用寿命长等优点。
文档编号F16C19/22GK2533323SQ0025282
公开日2003年1月29日 申请日期2000年11月13日 优先权日2000年11月13日
发明者李传识, 孙晓波, 唐凤家, 高治家 申请人:瓦房店冶金轴承集团有限公司
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