液压制动器的活塞结构件的制作方法

文档序号:5575038阅读:215来源:国知局
专利名称:液压制动器的活塞结构件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压制动器组件。
背景技术
现有的液压制动器的活塞结构件,活塞采用单密封,且密封圈嵌在油壳中,活塞的回退是由密封圈受压变形、失压复原的原理来实现,但这种结构的缺点是回退间隙小,一般回退间隙在0.05~0.15mm之间,有时可能还没有间隙,制动器如果在这样的情况下工作,易出现发热、咬死等现象。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,防渗效果好,制动器使用效果好,使用寿命长的液压制动器的活塞结构件。
本实用新型的技术解决方案是一种液压制动器的活塞结构件,包括油壳,油壳内设置活塞,其特征是在活塞上设置上下两层凹环,每层凹环中装一个密封圈,活塞的上部呈中间部位凸起、外周下凹的台阶状形式,压板装在活塞上,在压板与活塞的外周下凹形成的腔中设置波形弹簧,波形弹簧上方设置位置固定的卡簧。
在压板上装拉杆,拉杆的尾部伸入活塞体顶部的槽中,拉杆尾部套装压簧,压簧端部挡在固定于拉杆上的挡圈上,拉杆的头部伸出压板外,且拉杆头部呈倒锥形。
本实用新型结构合理,防渗效果好,活塞的回退是在波形弹簧片的作用下使活塞强制回退,从而使摩擦片与摩擦块之间产生间隙,而间隙的大小是由活塞与卡簧之间的间隙来决定,这样的制动器就不会出现发热、咬死等现象,制动器使用效果好,使用寿命长。


以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式
一种液压制动器的活塞结构件,包括油壳1,油壳1内设置活塞2,在活塞2上设置上下两层凹环,每层凹环中分别装一个密封圈3、4,活塞2的上部呈中间部位凸起、外周下凹的台阶状形式,压板5装在活塞2上,在压板5与活塞2的外周下凹形成的腔中设置波形弹簧6,波形弹簧6上方设置固定在压板上的卡簧7。在压板5上装拉杆8,拉杆8的尾部伸入活塞体顶部的槽9中,拉杆尾部套装压簧10,压簧10端部挡在固定于拉杆上的挡圈11上,拉杆8的头部伸出压板外,且拉杆头部呈倒锥形,可与加工成底部呈燕尾形的摩擦片配合,使摩擦片的安装、使用非常方便。图中还有排气嘴12、钢珠13。
权利要求1.一种液压制动器的活塞结构件,包括油壳,油壳内设置活塞,其特征是在活塞上设置上下两层凹环,每层凹环中装一个密封圈,活塞的上部呈中间部位凸起、外周下凹的台阶状形式,压板装在活塞上,在压板与活塞的外周下凹形成的腔中设置波形弹簧,波形弹簧上方设置位置固定的卡簧。
2.根据权利要求1所述的液压制动器的活塞结构件,其特征是在压板上装拉杆,拉杆的尾部伸入活塞体顶部的槽中,拉杆尾部套装压簧,压簧端部挡在固定于拉杆上的挡圈上,拉杆的头部伸出压板外,且拉杆头部呈倒锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种液压制动器的活塞结构件,包括油壳,油壳内设置活塞,在活塞上设置上下两层凹环,每层凹环中装一个密封圈,活塞的上部呈中间部位凸起、外周下凹的台阶状形式,压板装在活塞上,在压板与活塞的外周下凹形成的腔中设置波形弹簧,波形弹簧上方设置位置固定的卡簧。本实用新型结构合理,防渗效果好,活塞的回退是在波形弹簧片的作用下使活塞强制回退,从而使摩擦片与摩擦块之间产生间隙,而间隙的大小是由活塞与卡簧之间的间隙来决定,这样的制动器就不会出现发热、咬死等现象,制动器使用效果好,使用寿命长。
文档编号F16D65/18GK2911315SQ20062007441
公开日2007年6月13日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日
发明者赵龙龙 申请人:赵龙龙
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