专利名称：静压型轨导引装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种静压型M引装置，在这种静压型财引装置中， 一个导 S1滑座以静压方式安^一条导MJl。
背景技术：
种'j而言，在US2004/0042689Al中7/Hf了一种静压型M引装置，其中， 导引滑座在其朝向导轨的侧面上配有多个用于加栽液压液体的压力油室(Drucktaschen )。借助一个夕Mp^压装置经由一些i^AJt道持续iW润滑剂压 入到压力油室内，通过这种方式使滑座和导轨的支承面总是被一个薄的润滑膜 彼此隔开。由此只会出现与上述支承面的相向运动i4^比例的液体摩擦。在 极P艮情况下，静压轴承it^擦运转，不会出现粘滑絲(Stick-Slip"Effekt)。这 类静压型机争《1装置可以实现亚孩OM^的高精度位置调节。导引滑座具有两^Ht过一个底部febf目连的ii^，这两个,包围着导轨。 导引滑座的底部和一上均构建有压力油室。为了在所有的压力油室内总是保 证一个在上述支承面之间形勤t、定润滑膜的压力，插入一些在油室压力与压力 介质的流量之间建立一种可再现关联性的节流器。在US 2004/0042689Al中中， 这些前置节流器(Vordrosseln )通过一些在导引滑座上的特殊的轴承油室(Lagertaschen)得到。^il种类型的节流器需要对导引滑座进行非常彬果的 加工。发明内容本发明的目的是提#-种#^型的静压型轨导引装置，其中用于提供节流 装置的导引滑座的加工费用有所减小。才峰本发明，这个目的通ii^U，JJMU所述的静压型財引装置而实现。 通过为每个压力油室iU—付为内置i^L件构建在导引滑^Ji的节流器，本 发明具有多摊点其一，无需再对导引滑座进行复杂的加工，因为构鈔内 置式元件的节流器例如可以是外购件，它们可以插Afij导引滑^Ji的插孔中。 其二，通ii^发明的静压型M引装置，可确保每个压力油室都能独立于，的压力油室地进行控制。这些例如构建为内置i^件的节流器可以在工厂交货,皮调节到一定的特性曲线并Jji^皮安^S'J导引滑座内。这样的节流器通常由所谓的毛细管节流器或也由膜片式节流器构成。这些 毛细管节流器必要时对于本发明来^1优选的，因为毛细管节流器结构较小并 且可以有利的方式M到导引滑座中。节流阀属于流量控制阀群组。这些同样 适用于本发明的节流阀可作为缝隙式节流器(Schlitzdrosseln)对^P、流量进行 P艮制。这些缝隙式节流^可以酉沐止回阀。jtb^卜，这些缝隙式节流器还可构 ^^A阀(Einschraubventil),这样就可将其^A5'J导引滑座的螺紋孔内。因此，借助于本发明的静压型轨导引装置，可以实现一些配置，在这些配 置中，所有的节流器^N皮布置在导引滑座的净空PMF" (Lichtranmprofil)之内。 换言之f议，所述节流^4^布置在导引滑座的M面轮廓线内。一种结构特别紧凑的静压型財引装置具有一个导引滑座，其中， 一个外 部压力源可以与导引滑座的一个共用的集流接口连接，其中，所有的节流器均与这个共用的彰雄口连接。,液体经由外部压力源通过集;緣口流向所有 的节流器并最终从M节流器以调节的压力到达静压型轨导引装置的相应的压 力油室内。构^内置式元件的节流器和集^ 口均可以有利的方式iM在导引滑座 的头件上，这个头件可S沐一些输Ait道，这些输AJt道一方面与集流接口相 连，而另一方面分别与分别与其中一个节流器相连。可以有利的方式例力魂过 喷射法将这些输AititA型在这样的用注塑法制成的头件上。作为替代方案， 也可设想切削制造工艺，但该制造工艺可能费用昂贵。W卜，才緣M用途， 用 一种其中头件与支承M为"H^的导 1滑座来代替这种具有一个支承#一 个M的头件的导引滑座，也^L"^理的。
下面借助一个以总共四幅附图示出的实施例对本发明进4ti兑明，其中 图1为静压型財引装置的 图； 图2为静压型轨争引装置的橫戴面图； 图3为本发明的静压型财引装置的工作原理图；以及 图4为本发明的静压型轨导引装置的條阮图。M实施方式图1至图4所示的本发明的型轨导引装置包括一个以静压方式安^一条 导轨2上的导引滑座1。导轨2具有一个头部和一个底部，头部朝向导引滑座1, 底部朝向一个A^未显示出的机器零件，导轨2固定^ii个才几器^:件上。导轨2在其头部上沿型轨导引装置的纵轴酉沐一个中间面3。导轨2酉沐多个沿导轨 布置的通孔4， 一些在此未示出的用于将导轨固定在上述机器零件上的固定螺 钉将M些通孔中穿过。这些通孔4穿过导轨2的中间面3。导轨1在其头部上g沐两个上支承面5和两个下支承面6。上支承面5构 建为平的，它们相对于中间面3倾斜布置，其中一个上支承面5布置在中间面 3的一侧，而另一个上支承面5布1在中间面3的另一纵侧。下支承面6布置 在上支承面5的下方。这些下支承面6IJ^目对于中间面3倾斜布置，W目对于 上支承面5倾^F布置。导引滑座酉沐另外的上、下支承面7、 8，其中，导引滑座和导轨的上、下 支承面5、 6、 7、 8tobXt应。图2对这些支承面it行了图示。从图2中还可看出，在导引滑座1上总共构建有四个用于上、下支承面5、 6的压力油室9，这些压力油室可用M液体加载。在静压型轨导引装置工作时， 可在支承面5、 6、 7、 8之间建立一个稳定的润滑膜，图4以本发明的静压型轨竽引装置的俯f见图的形^t其中的两个压力油室 9进行了图示。^Ji个示意图中可以看出，导引滑座l具有一个支承体10a和 一个固定在支承体端面上的头件10。头件10配有多个节流器11，在本实施例 中，这些节流器构鈔毛细管节流器。这些节流器ll完^f皮城到头件中。为 每个压力油室9iM—个节流器11。这些节流器11并^i^接。它们通向一个共 用的集;緣口 12，这个集;緣口布置在头件12的其中"^！ jtl^卜，在头件IO 内还絲一些输AJt道13，这些输Ait道一方面与所有的节流器11相连，而 另一方面与共用的集流接口 12相连。举例而言， 一个油泵经由一个压力软管可 与该集流接口 12连接。图4中仅用示意图形式加以图示的带有集^^口 12的头件10在图1中也 有所显示。最后，图3显示的是压力油室9和节流器11的銜洛图。虛线L &昧示的 是导引滑座的系统边界。该图i^示了"HSi逸a力软管15与集流接口 12连接的外部压力源14。》1^可以清 出节流器11的并联。jH^卜，还可看出一 方面与总集流接口 12相连而另一方面分别与其中一个节流器11相连的输Ait 道13的路径。节流器11最终与压力油室9连接；每个节流器11正好S 4"—个 压力油室9。从图1中可以特别清楚赠出，所有的节流器ll均iuyL静压型M引装置的净空F^之内。逸就意味着，可直接用DIN 64M中所规范的型^ii动导 引装置(Profilschienenwaizfiihrung)替换本发明的静压型財引装置。^)Wt 引用的DIN 645-1中顺^a动导引装置的夕卜尺寸进行了定义。本发明的静压 型M引装置可酉沐相应的夕卜尺寸。附图^i己一e41导引滑座2导轨3中间面4通孑L上支承面6下支承面7上支承面8下支承面9压力油室10头件10a支承体11节流器12集縱口13输Ait道14压力源
权利要求
1. 一种静压型轨导引装置，具有一个以静压方式安装在一条导轨(1)上的导引滑座(2)，该导引滑座在朝向所述导轨(1)的侧面上配有多个用于加载液压液体的压力油室(9)，其中，设置一些用于调节在所述压力油室(9)内的体积流量的节流器(11)，其特征在于，为每个压力油室(9)设置一个作为内置式元件构建在所述导引滑座(1)上的节流器(11)。
2.根据权利要求1所述的静压型^^引装置，其特^于，所述导引滑座 (l)具有一个与所有的节流器(ll)相连的共用的集流接口 (12)，所述集流接口用于一个^^斤ma液体的夕h^的压力源(14 )。
3. 根据权利要求中^-项所述的静压型財引装置，膽棘于，所 述导引滑座(1)具有一个酉沐所逸压力油室(9)的支承体(10a)和一个布置 在所述支承体(10a)的端面上的头件(10),所述节流器(11)被M到所述 头件中。
4. 根据权利要求3所述的静压型M引装置，^##于，所述头件(IO) 酉沐一些输Ait道(13)，所述输Ait道一方面与所述集流接口 (12)相连，而 另一方面分别与其中一个节流器(11)相连。
5. 根据权利要求1所述的静压型财引装置，^#棘于，所述节流器(11) 由一个毛细管节流器或由一个膜片式节流器构成。
6. 根据权利要求1所述的静压型特引装置，^tt棘于，所述节流器(11) 布X4所述导引滑座(1)的##1面1^廓线内'
全文摘要
本发明涉及一种静压型轨导引装置，具有一个以静压方式安装在导轨(1)上导引滑座(2)，该导引滑座在朝向所述导轨(1)的侧面配有多个用于加载液压液体的压力油室(9)，其中，设置一些用于调节在所述压力油室(9)内的体积流量的节流器(11)。为每个压力油室(9)设置一个作为内置式元件构建在所述导引滑座(1)上的节流器(11)。
文档编号F16C32/06GK101253342SQ200680029316
公开日2008年8月27日 申请日期2006年8月4日 优先权日2005年8月13日
发明者D·鲁迪, W·鲍尔 申请人:谢夫勒两合公司