专利名称：一种新型圆柱滚子轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滚子轴承领域，尤其是一种新型圆柱滚子轴承。
背景技术：
目前，在汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业广泛使用的 圆柱滚子轴承，在现有技术中，该轴承的滚子、滚道一般采用的是直 线设计，滚子与滚道接触时，在接触边缘处将产生奇异应力分布，从
而使滚子或滚道在靠近滚子端部附近发生早期疲劳剥落；当载荷发生 变化，同样产生奇异应力分布，造成轴承过早失效。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提出一种 新型承载能力高、使用寿命长的圆柱滚子轴承。
本实用新型所采用的技术方案为 一种新型圆柱滚子轴承，具有轴 承外圈、内圈、 一组滚子和保持架，外圈设置有外圈滚道与滚子接触，滚子 与内圈设置的内圈滚道接触，轴承外圈与轴承内圈之间设有保持架，内圈滚 道具有对数修正线凸度。
根据本实用新型的另外一个实施例，新型圆柱滚子轴承进一步包 括所述的内圈一端具有挡边，挡边具有斜度。
根据本实用新型的另外一个实施例，新型圆柱滚子轴承进一步所 述的滚子具有对数修正线凸度。
根据本实用新型的另外一个实施例，新型圆柱滚子轴承进一步包 括所述的挡边斜度范围为10'士5'之间。本实用新型的有益效果是本实用新型制作工艺简单，成本低， 同时经过测试表明，滚子、滚道采用对数修正线凸度设计，消除了滚 子与滚道之间接触应力分布的奇异性，使轴承的接触应力分布尽可能
均匀，并使轴承具有更高的承载能力。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图； 图2是内圈的结构示意图； 图3是内圈滚道部分放大图； 图4是内圈挡边部分放大图5是滚子放大图。
图中1.外圈，3.内圈，5.滚子，7.保持架，9.外圈滚道，
11.内圈滚道，13.挡边，a.斜度。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结 构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图l-5所示的一种新型圆柱滚子轴承，具有轴承外圈l、内圈3、 一 组滚子5和保持架7，外圈1设置有外圈滚道9与滚子5接触，滚子5与内 圈3设置的内圈滚道11接触，轴承外圈1与轴承内圈3之间设有保持架7， 内圈滚道ll具有对数修正线凸度。其中，内圈3—端具有挡边13，挡边13 具有斜度a，该挡边13斜度a优选范围为10'士5'之间。另外，滚子5也具 有对数修正线凸度。这样设计消除了滚子5与外圈滚道9、内圈滚道11 之间接触应力分布的奇异性，使轴承的接触应力分布尽可能均匀，并使轴承具有更高的承载能力。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内 容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说 明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1、一种新型圆柱滚子轴承，具有轴承外圈(1)、内圈(3)、一组滚子(5)和保持架(7)，外圈(1)设置有外圈滚道(9)与滚子(5)接触，滚子(5)与内圈(3)设置的内圈滚道(11)接触，轴承外圈(1)与轴承内圈(3)之间设有保持架(7)，其特征在用于内圈滚道(11)具有对数修正线凸度。
2、 如权利要求1所述的新型圆柱滚子轴承，其特征在于所述的内圈(3) 一端具有挡边(13)，挡边(13)具有斜度(a )。
3、 如权利要求1所述的新型圆柱滚子轴承，其特征在于所述的滚子(5) 具有对数修正线凸度。
4、 如权利要求2所述的新型圆柱滚子轴承，其特征在于所述的挡边(13) 斜度(a )范围为10'士5'之间。
专利摘要本实用新型揭示了一种新型圆柱滚子轴承，具有轴承外圈、内圈、一组滚子和保持架，外圈设置有外圈滚道与滚子接触，滚子与内圈设置的内圈滚道接触，轴承外圈与轴承内圈之间设有保持架，内圈滚道具有对数修正线凸度。本实用新型制作工艺简单，成本低，同时经过测试表明，滚子、滚道采用对数修正线凸度设计，消除了滚子与滚道之间接触应力分布的奇异性，使轴承的接触应力分布尽可能均匀，并使轴承具有更高的承载能力。
文档编号F16C19/26GK201221563SQ200820036668
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者金祥林 申请人:许民强