石油钻机的动力传动装置的制作方法

文档序号:5805417阅读:253来源:国知局
专利名称:石油钻机的动力传动装置的制作方法
技术领域
石油钻机的动力传动装置
抆术领域
本实用新型涉及石油钻机,具体是一种石油钻机的动力传动装置。 #錢《
在钻探石油/天然气井时,为安全起见,井口要安装与地层压力相适应的
一套防喷器,于是不得不提高钻台高度,使钻台高达9至10米。由于钻机的柴 油机自身要求不宜安装过高, 一般安装高度在1.5米以内的机房后台上,于是 就出现了动力传递的爬台问题,即如何将1.5米高的柴油机发出的动力传到高 度在9至10米的钻台上,驱动转盘,带动钻杆、钻头旋转。
以往釆用套简滚子链解决上述爬台问题,但由于链条交叉和自身结构的 不适应而产生噪音大、漏油严重、污染井场周围环境等问题,于是,在上世 纪末出现了万向轴爬台技术,参见图l,柴油机1输出的动力经低位主机箱2传 递给低位伞齿轮箱3,将水平输出变成垂直输出,再经万向轴4传递给高位的 伞齿轮箱5,重新将垂直输出变成水平输出,再传递给高位主机箱6,这样, 就成功地实现了动力由低位向高位的传递,完成爬台传动。
万向轴爬台技术虽然解决了套筒滚子链爬台的噪音问题,但还没有彻底 解决漏油问题。由于主机箱、伞齿轮箱相互之间都是悬臂轴连接,同轴度总 会有误差,受力不是很好,运转一段时间后,轴承的密封间隙加大,仍有漏 油现象,主机箱、伞齿轮箱都是两个,润滑油泄漏点多。
特别是传动的级数多,每一级都是一个独立的部件,不仅造价高,且 安装时各部件的相对位置难免有误差,影响传动效果,主机箱和伞齿轮箱的 振动不同步,齿轮容易磨损,使用寿命短;整体结构也不紧凑,占用面积 大,而钻台的面积是很有限的。发明内容
本实用新型针对上述万向轴爬台技术的不足,提供一种石油钻机的动力 传动装置。该装置的部件数量少、结构紧凑,各部件相对位置精度高,传动
效果好,齿轮振动小;润滑油泄漏点少,密封不易磨损,漏油显著降低。 本实用新型所釆用的技术方案是
一种石油钻机动力传动装置,包括与驱动装置连接的低位主机箱、低位 伞齿轮箱,与钻机转盘连接的高位伞齿轮箱、高位主机箱,低位伞齿轮箱与 高位伞齿轮箱之间用万向轴连接;所有部件的连接顺序是驱动装置、低位 主机箱、低位伞齿轮箱、万向轴、高位伞齿轮箱、高位主机箱及钻机转盘; 所述低位主机箱与低位伞齿轮箱是合箱结构,其所有传动副都布置在同一箱 体内,主动伞齿轮布置在主机的输出轴上;所述高位主机箱与高位伞齿轮箱 也是合箱结构,其所有传动副都布置在同一箱体内,从动伞齿轮布置在主机 的输入轴上。
本实用新型的有益效果在于
由于高位、低位的主机箱、伞齿轮箱均为合箱结构,传动装置的部件数 量减少、结构紧凑,成本也降低;各部件相对位置精度提高,传动效果好, 齿轮振动小;润滑油泄漏点少,轴承密封面不易磨损,漏油显著降低。


图l是现有万向轴传动装置的结构图
图2是本传动装置的结构图 图中代号含义
图l中l一柴油机;2—低位主机箱;3—低位伞齿轮箱;4一万向轴; 5—高位伞齿轮箱;6—高位主机箱。
图2中l一柴油机;2—低位主机箱;3—万向轴;4一高位主机箱;5 — 低位主机箱的输出轴;6—低位伞齿轮主动轮;7^低位伞齿轮从动轮;8—高 位伞齿轮从动轮;9一高位伞齿轮主动轮;IO—髙位主机箱的输入轴。具休实旅方式
本石油钻机动力传动装置的特点是取消了伞齿轮箱的箱体,适当加大 主机箱的尺寸,将伞齿轮传动副直接布置在主机箱内。
参见图2:低位主机箱2连接柴油机1,将低位伞齿轮的主动轮6安装在低 位主机箱2的输出轴5上,低位伞齿轮的从动轮7连接万向轴3的下端;高位伞 齿轮主动轮9连接万向轴3的上端,高位伞齿轮从动伦8安装在高位主机箱4的 输入轴IO上.
权利要求1.一种石油钻机的动力传动装置,包括与驱动装置连接的低位主机箱、低位伞齿轮箱,与钻机转盘连接的高位伞齿轮箱、高位主机箱,低位伞齿轮箱与高位伞齿轮箱之间用万向轴连接;所有部件的连接顺序是驱动装置、低位主机箱、低位伞齿轮箱、万向轴、高位伞齿轮箱、高位主机箱及钻机转盘;其特征在于所述低位主机箱与低位伞齿轮箱是合箱结构,其所有传动副都布置在同一箱体内,主动伞齿轮布置在主机的输出轴上;所述高位主机箱与高位伞齿轮箱也是合箱结构,其所有传动副都布置在同一箱体内,从动伞齿轮布置在主机的输入轴上。
专利摘要本实用新型是一种石油钻机的动力传动装置,包括与驱动装置连接的低位主机箱、低位伞齿轮箱,与钻机转盘连接的高位伞齿轮箱、高位主机箱,低位伞齿轮箱与高位伞齿轮箱之间用万向轴连接;低位主机箱与低位伞齿轮箱是合箱结构,其所有传动副都布置在同一箱体内,主动伞齿轮布置在主机的输出轴上;高位主机箱与高位伞齿轮箱也是合箱结构,其所有传动副都布置在同一箱体内,从动伞齿轮布置在主机的输入轴上。该装置的部件数量少、结构紧凑,各部件相对位置精度高,传动效果好,齿轮振动小;润滑油泄漏点少,密封不易磨损,漏油显著降低。
文档编号F16H1/20GK201221310SQ200820064270
公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者李雪峰, 谢崇荣 申请人:广汉市锦程石油机械有限公司
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