专利名称：等距螺旋锥齿轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械传动零部件，特别涉及一种齿轮。
背景技术：
在齿轮传动部件中，锥(伞)齿传动一个非常重要的传动方式；现有技 术中，有一种螺旋圆弧锥齿轮，其最早是由美国的格里森公司设计并制作出 来的，这种制式的齿轮成为螺旋锥齿的主流产品，并一直沿用至今，其结构 上的主要特征在于该螺旋锥齿轮的齿线导程是圆锥表面的圆弧线。其不足之 处在于这样的齿轮不适合采用模具制造，由于其齿线是圆弧线，在产品脱
出阴模过程中，会有干涉的现象发生，不符合模具成型的制作原理，因此该 螺旋圆弧锥齿轮不适合采用模具制造，需采用专用加工设备制造，成本高， 速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种等距螺旋锥齿轮，使其传动平稳的同时， 还能适合于模具加工，以提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的等距螺旋锥齿轮，其齿线是在圆锥表 面的空间曲线，齿廓是球面渐开线；齿线在圆锥表面上的螺距相等。
该等距螺旋锥齿轮的齿廓可以从圆锥齿轮大端向圆锥齿轮小端等比例 收縮，也可以从圆锥齿轮大端向圆锥齿轮小端不等比例收缩。本实用新型所 提供的齿轮，由于其在圆锥表面上的螺距相等，使其加工时通过旋转而从模 腔中脱出，不会造成干涉，其可以通过粉末冶金，粉末锻造和金属冷热锻等 模具成型的方法进行制造，该等距螺旋锥齿轮传动方式与现有螺旋圆弧锥齿轮的传动方式相同，传动时的啮合线相近似，均具有传动平稳、高效、承载
能力强的优点；与现有技术相比，本实用新型制造方便，成本低廉。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为等距螺旋锥齿轮的节圆锥的展开图。
图3为等距螺旋锥齿轮的三维建模示意图。
其中，l齿线，2圆柱螺旋线，3节圆柱，4节圆锥，5圆锥齿轮大端， 6圆锥齿轮小端，7齿廓。
具体实施方式
如图l，为等距螺旋锥齿轮，其齿线l是在圆锥表面的空间曲线，其中 齿廓7是球面渐开线；所述齿线1在圆锥表面上的螺距相等。齿廓7可以从 圆锥齿轮大端5向圆锥齿轮小端6等比例收縮，齿廓7也可以从圆锥齿轮大 端5向圆锥齿轮小端6不等比例收縮。
其节圆锥4展开后可如图2所示，理论上齿线1可以直至基圆锥4顶部。 上述齿轮采用模具成型进行制造，模具通过三维建模后再加工成型，其 型腔为等距圆锥齿轮，建模时可如图3所示，以节圆锥4的底圆为直径，以 节圆锥4的高度为高度，建立一个外接圆柱，即节圆柱3;根据所需要的螺 旋角，在基圆柱3表面建立圆柱螺旋线2，再将此圆柱螺旋线2投影至此内 接圆锥(节圆锥4)上面，即可建立一条圆锥曲线，该圆锥曲线就是齿线1， 然后沿齿线1生成齿廓7;齿廓7可以从圆锥大端5向圆锥小端6等比例收 縮，齿廓7也可以从圆锥大端5向圆锥小端6不等比例收縮；对于前一种， 可采用如下方法建模先建立包括圆锥大端5、圆锥小端6在内的一系列球 面渐开线，将这些球面渐开线放样成曲面，并作成一个齿的立体图形，将这 个齿沿中心轴阵列为所需要的数量，即可得到齿廓7等比例收縮螺旋锥齿轮 的立体图形。后一种建模的方法是在建立一系列的渐开线时，根据不等比例的量，或齿线方向的齿廓7变形量，将此变形量增加到相应位置的分度圆
齿厚中，得到新的齿线1轮廓，然后沿齿线1线进行放样，得到齿廓7不等 比例收缩的螺旋锥齿轮立体图形。根据上述方法建模后，可加工得到相应的 模具，利用模具成型方法可制得等距螺旋锥齿轮，脱模时，由于螺距相等， 成型后的工件可以转动脱模，不会发生干涉，工件可以顺利从型腔中脱出。
权利要求1、等距螺旋锥齿轮，其齿线是在圆锥表面的空间曲线，齿廓是球面渐开线；其特征在于所述齿线在圆锥表面上的螺距相等。
2、 根据权利要求1所述的等距螺旋锥齿轮，其特征在于齿廓从圆锥 齿轮大端向圆锥齿轮小端等比例收縮。
3、 根据权利要求1所述的等距螺旋锥齿轮，其特征在于齿廓从圆锥 齿轮大端向圆锥齿轮小端不等比例收縮。
专利摘要本实用新型公开了机械传动零部件领域内的等距螺旋锥齿轮，其齿线是在圆锥表面的空间曲线，齿廓是球面渐开线；所述齿线在圆锥表面上的螺距相等。该等距螺旋锥齿轮的齿廓可以从圆锥齿轮大端向圆锥齿轮小端等比例收缩，也可以从圆锥齿轮大端向圆锥齿轮小端不等比例收缩。由于其在圆锥表面上的螺距相等，使得其加工时通过旋转可以从模腔中脱出，不会造成干涉，其可以通过模具成型工艺进行制造，该等距螺旋锥齿轮传动方式与现有螺旋圆弧锥齿轮的传动方式相同，传动时的啮合线相近似，均具有传动平稳、高效、承载能力强的优点；与现有技术相比，本实用新型制造方便，成本低廉。
文档编号F16H55/17GK201354837SQ200920037629
公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者王玉林, 邓恩龙 申请人:扬州保来得科技实业有限公司