管孔密封结构的制作方法

文档序号:5745604阅读:946来源:国知局
专利名称:管孔密封结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构,特别涉及一种管孔密封结构。
背景技术
在一些设备中,特别是防爆设备中,通常会存在管道需要从一个区域 穿到另一个区域的情况,而这两个区域要求严格隔离。例如在燃油加油机 中,油管经常要从高一级危险区穿越到低一级危险区,这两个区域要求严 格隔离,否则高一级危险区域产生的油气会渗透到低一级危险区,进而引 发爆炸等安全事故,因而加油机的防爆密封要求是很严格的。
加油机的输油管道穿过加油机机壁,现有通常的做法是在机壁上开设 一个与输油管道外径相当的通孔,然后通过用与管径相匹配的密封垫或其 它机构实现通孔与管道之间的密封。但在加油机的制造生产中,常常需要 根据客户的不同需求而设置不同管径的输油管,也就是说,有的客户要求 用大直径的管,有的则要求用小直径的管,因而需要在加油机机壁上加工 不同直径的管孔,这就为加油机外壳的批量生产带来了不便。

实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足,提供一种可 适用于不同孔管间隙的密封结构,便于加油机批量生产加工且密封效果 好。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现本实用新型的管孔密封结 构,包括带有通孔的实体及穿过该通孔的管道,管道外套有一密封环,该 密封环的内孔与管道外径相密封配合,密封环的侧壁与实体的通孔外周侧 壁相密封配合。
密封环的内孔设有凹槽,凹槽内置内密封圈,可实现密封环的内孔与 管道外径相密封配合。为了加强密封效果,作为一种优选方案,所述密封 环内周为一凸台,凸台中部为所述密封环的内孔;内孔设有一道以上所述 内置内密封圈的凹槽。密封环的侧壁设有比通孔孔径大的凹槽,凹槽内放置外密封圈,可实 现密封环的侧壁与实体的通孔外周侧壁相密封配合。作为优选方案,所述 密封环的侧壁上设有一道以上、直径依次增加的凹槽,每个凹槽内均置有 一个外密封圈。
所述密封环可通过螺栓、螺钉或其它形式固定在实体上,外密封圈紧 贴通孔的外周实体上。
本实用新型所述的实体可以是加油机的外壳,当然也可以是其它需要 穿越管道且壁内外需要密封的实体。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果
(1) 、通过在管道与实体通孔之间设置密封环,在加油机外壳或其 它实体壁上可加工统一的大直径的通孔,然后根据不同管径的需要选择 不同内径的密封环来实现管道和实体壁内外的密封,从而可以批量加工 通孔,提高生产效率。
(2) 、现有技术解决不了客户现场更换不同管径的难题,而本实用 新型可轻而易举地实现维修现场更换不同直径的管。
(3) 、管道与密封环之间、密封环与实体壁之间均通过密封圈实现 密封,密封效果好。
(4) 、密封环结构简单合理,成本低,易于安装与拆卸。

图l是本实用新型结构示意图。 图2是本实用新型的密封环结构示意图。
图中l.管道;2.实体;3.密封环;4.内密封圈;5.螺栓;6.螺母;7. 外密封圈;8.密封环内孔上的凹槽;9.密封环侧壁的凹槽;IO.凸台。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用 新型的实施方式不限于此。 实施例
图1 2示出了本实用新型的具体结构,由图1可见,本实用新型的 管孔密封结构,包括带有通孔的实体2及穿过该通孔的管道1,管道l外 套有一密封环3。由图2可见,密封环3内周为一凸台10,凸台10中部为密封环的内孔,该内孔设有凹槽8,凹槽8内置一内密封圈4;密封环3 的内孔通过内密封圈4与管道1外径相密封配合;为了使密封环3内孔与
管道1之间的密封效果更好,密封环3内孔上可设多道凹槽8,每个凹槽 8内均有一个内密封圈4。密封环3的侧壁设有比通孔孔径大的凹槽9,凹 槽9内置外密封圈7,外密封圈7紧贴通孔的外周实体,密封环3的侧壁 通过外密封圈7与实体2的通孔的外周侧壁相密封配合。密封环3通过螺 栓5、螺母6固定在实体2上。当本实用新型应用于加油机输油管的密封 时,所述实体2为加油机机体。
实体2的通孔径是固定的,可以与具有不同规格内孔孔径的密封环3 相配合,从而实现与多种外径的管道1配合。在加油机装配过程中,工 人根据用户订单的输油管径的要求,选择合适内孔孔径的密封环3,跟实 体2相配合;或在维修改造时,不需要拆下机壳,只需更换不同规格的密 封环3,就可实现更换不同外径的管道1。
本实用新型的管孔密封结构,实现了不同管径要求下孔径的统一批量 加工,提高了加工及维修改造效率,降低了成本,且拆装方使灵活,密封 性能好。
当然,本实用新型也可适用于其它需要穿管及密封的场合。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式 并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原 理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都 包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种管孔密封结构,包括带有通孔的实体及穿过该通孔的管道,其特征在于管道外套有一密封环,该密封环的内孔与管道外径相密封配合,密封环的侧壁与实体的通孔外周实体相密封配合。
2、 根据权利要求1所述的管孔密封结构,其特征在于所述密封环 的内孔设有凹槽,凹槽内置内密封圈。
3、 根据权利要求2所述的管孔密封结构,其特征在于所述密封环 内周为一凸台,凸台中部为所述密封环的内孔;内孔设有一道或一道以上 所述内置内密封圈的凹槽。
4、 根据权利要求1所述的管孔密封结构,其特征在于所述密封环 的侧壁设有比通孔孔径大的凹槽,凹槽内放置外密封圈;密封环通过螺栓固定在实体上,外密封圈紧贴通孔的外周实体上。
5、 根据权利要求4所述的管孔密封结构,其特征在于所述密封环的侧壁上设有一道或一道以上、直径依次增加的凹槽,每个凹槽内均置有一个外密封圈。
6、 根据权利要求1至5中任一项所述的管孔密封结构,其特征在于所述密封环通过螺钉固定在实体上。
7.根据权利要求1所述的管孔密封结构,其特征在于所述实体为 加油机机体。
专利摘要本实用新型提供了一种管孔密封结构,包括带有通孔的实体及穿过该通孔的管道,管道外套有一密封环,该密封环的内孔与管道外径相密封配合,密封环的侧壁与实体的孔径外周实体相密封配合。所述密封环的内孔设有凹槽,凹槽内置内密封圈。所述密封环的侧壁设有比实体通孔孔径大的凹槽,凹槽内置外密封圈;密封环通过螺钉或其它形式固定在实体上,其外密封圈紧贴通孔外周实体上。本密封结构简单合理,安全可靠,使用方便,密封效果好,可以满足同一个通孔穿过不同外径管道的密封要求。
文档编号F16J15/06GK201376883SQ200920052848
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者宋厚春, 尹永红 申请人:托肯恒山科技(广州)有限公司
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