专利名称：盘式同步万向联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向联轴器，尤其涉及一种盘式同步万向联轴器。
背景技术：
在机械系统中，当有角位移时，经常会看到有各种形式的联轴器在起作用。在重型 机械传动机构中，最先使用的是钢滑块式联轴器，由于这种联轴器磨损快、钢消耗大，已逐 渐被淘汰，取而代之的是十字轴万向联轴器，尽管十字轴万向联轴器有很多优点，但是，当 其中间轴与主动轴、从动轴的轴间角不相等或三轴的轴线不位于同一平面时，就会出现主 动轴与从动轴的瞬间角速度不同步，而不能保持主动轴与从动轴同步转动，使得其不适合 在高转速、大角位移的情况下使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种盘式同步万向联轴器，以解决现有十字轴万向联 轴器主动轴与从动轴转动不同步、适用范围有限的技术问题。 为达到上述目的，本实用新型提供一种盘式同步万向联轴器，包括主动轴、从动 轴和一短轴，主动轴轴端设置有两位置对称的插槽，且轴端内壁设置有弧形凹槽，从动轴轴 端为一圆盘，圆盘与弧形凹槽套接，圆盘中心设置有一插孔，短轴穿设于插孔，并与两插槽 连接。 依照本实用新型较佳实施例所述的盘式同步万向联轴器，其插孔为圆孔。 依照本实用新型较佳实施例所述的盘式同步万向联轴器，其插孔为长圆形孔，该
长圆形孔中心为圆孔，且沿圆孔直径向两端面逐渐扩展形成长圆形。 依照本实用新型较佳实施例所述的盘式同步万向联轴器，该联轴器还包括一挡 圈，该挡圈与主动轴套接。 本实用新型还提供一种盘式同步万向联轴器，包括主动轴、从动轴和一短轴，主 动轴轴端设置有两位置对称的第一插孔，且轴端内壁设置有弧形凹槽，从动轴轴端为一圆 盘，圆盘与弧形凹槽套接，圆盘中心设置有一第二插孔，短轴穿设于第二插孔，并与两第一 插孔插接。 依照本实用新型较佳实施例所述的盘式同步万向联轴器，其第二插孔为长圆形
孔，该长圆形孔中心为圆孔，且沿圆孔直径向两端面逐渐扩展形成长圆形。 依照本实用新型较佳实施例所述的盘式同步万向联轴器，该联轴器还包括一挡
圈，挡圈与主动轴套接。 本实用新型的有益效果为主动轴通过短轴与从动轴连接，主动轴转动通过短轴 带动从动轴转动。当主动轴与从动轴之间无夹角转动时，短轴随主动轴一齐转动，带动从动 轴转动。当主动轴与从动轴之间有夹角转动时，短轴随主动轴一齐转动外，还在主动轴插槽 内往复运动，并同时自身转动，进而实现了主动轴与从动轴同步转动。本实用新型在高转 速、大角位移的情况下也可使用，适用范围广泛。
图1为本实用新型盘式同步万向联轴器的第一实施例的剖视图； 图2为本实用新型的第一实施例的主动轴与从动轴有夹角时的剖视图； 图3为本实用新型的第一实施例的主动轴的结构示意图； 图4为本实用新型的第一实施例的主动轴的剖视图； 图5为本实用新型的第一实施例的从动轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型。 实施例一 请参阅图1至图5，一种盘式同步万向联轴器，包括主动轴1、从动轴2和短轴3， 主动轴1轴端设置有两位置对称的插槽ll，轴端内壁设置有弧形凹槽12，从动轴轴端设置 一圆盘21，圆盘21与弧形凹槽12套接，圆盘21中心设置有插孔211，短轴3穿设于插孔 211，并与两插槽11连接。 插孔211设置在圆盘21中心，其与圆盘21同圆心设置，如图5所示，在本实例中， 插孔211采用圆孔。 在本实例中，需要说明的是，本实用新型的盘式同步万向联轴器还可在主动轴1 外侧设置一挡圈，挡圈套接至主动轴1的轴端，将短轴3挡住，可有效地防止短轴3脱落，使 用效果更佳。 本实用新型的主动轴1通过短轴3与从动轴2连接，主动轴1转动通过短轴3带 动从动轴2转动，如图1所示，当主动轴1与从动轴2之间无夹角转动时，短轴3随主动轴1 一齐转动，带动从动轴2转动。如图2所示，当主动轴1与从动轴2之间有夹角转动时，短 轴3随主动轴1 一齐转动外，还在主动轴1的插槽11内往复运动，并同时自身转动，进而实 现主动轴1与从动轴2同步转动。 以上插孔211设置为圆孔，但是，该插孔211并不限定为圆孔，其还可设置成长圆 形的孔，该长圆形孔中心为圆孔，且沿圆孔直径向两端面逐渐扩展形成长圆形。若插孔211 设置为长圆孔，当主动轴1与从动轴2之间有夹角转动时，短轴3随主动轴1 一齐转动外， 还在主动轴1的插槽11内往复运动，并同时自身转动以及在长圆形孔内往复晃动，实现主 动轴1与从动轴2同步转动的同时还增大了轴间角。 实施例二 —种盘式同步万向联轴器，包括主动轴、从动轴和一短轴，主动轴轴端设置有两 位置对称的第一插孔，且轴端内壁设置有弧形凹槽，从动轴轴端为一圆盘，圆盘与弧形凹槽 套接，圆盘中心设置有一第二插孔，短轴穿设于第二插孔，并与两第一插孔插接，该第二插 孔为长圆形的孔，该长圆形孔中心为圆孔，且沿圆孔直径向两端面逐渐扩展形成长圆形。在 本实施例中，与实施例一的不同之处在于，主动轴轴端设置第一插孔代替插槽，并且第二插 孔采用长圆形孔。本实施例的其他结构与工作原理均与第一实施例相同，在此不再赘述。 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任 何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种盘式同步万向联轴器，其特征在于，包括主动轴、从动轴和一短轴，所述主动轴轴端设置有两位置对称的插槽，且轴端内壁设置有弧形凹槽，所述从动轴轴端为一圆盘，所述圆盘与所述弧形凹槽套接，所述圆盘中心设置有一插孔，所述短轴穿设于所述插孔，并与所述两插槽连接。
2. 如权利要求1所述的盘式同步万向联轴器，其特征在于，所述插孔为圆孔。
3. 如权利要求1所述的盘式同步万向联轴器，其特征在于，所述插孔为长圆形孔，所述 长圆形孔中心为圆孔，且沿圆孔直径向两端面逐渐扩展形成长圆形。
4. 如权利要求1所述的盘式同步万向联轴器，其特征在于，所述联轴器还包括一挡圈， 所述挡圈与所述主动轴套接。
5. —种盘式同步万向联轴器，其特征在于，包括主动轴、从动轴和一短轴，所述主动 轴轴端设置有两位置对称的第一插孔，且轴端内壁设置有弧形凹槽，所述从动轴轴端为一 圆盘，所述圆盘与所述弧形凹槽套接，所述圆盘中心设置有一第二插孔，所述短轴穿设于所 述第二插孔，并与所述两第一插孔插接。
6. 如权利要求5所述的盘式同步万向联轴器，其特征在于，所述第二插孔为长圆形孔， 所述长圆形孔中心为圆孔，且沿圆孔直径向两端面逐渐扩展形成长圆形。
7. 如权利要求5所述的盘式同步万向联轴器，其特征在于，所述联轴器还包括一挡圈， 所述挡圈与所述主动轴套接。
专利摘要一种盘式同步万向联轴器，包括主动轴、从动轴和一短轴，主动轴轴端设置有两位置对称的插槽，且轴端内壁设置有弧形凹槽，从动轴轴端为一圆盘，圆盘与弧形凹槽套接，圆盘中心设置有一插孔，短轴穿设于插孔，并与两插槽连接。本实用新型实现了主动轴与从动轴同步转动，其在高转速、大角位移的情况下也可使用，适用范围广泛。
文档编号F16D3/16GK201461758SQ20092007784
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者白时 申请人:白时