Cng汽车高压管连接结构的制作方法

文档序号:5749473阅读:693来源:国知局
专利名称:Cng汽车高压管连接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种CNG汽车高压管与CNG部件接头的连接结构。
背景技术
CNG(压縮天然气)汽车需要将CNG从存储CNG的装置(如钢瓶)输送到用气部 位。输送CNG的管子为高压管,高压管通过CNG部件接头与钢瓶连接,即高压管与CNG部件 接头连接,CNG部件接头再与钢瓶连接。目前国内CNG汽车的高压管与CNG部件接头的连 接结构如图1所示,CNG部件接头2的连接端外壁上设有外螺纹,CNG部件接头2中设有通 气孔4, CNG可以通过该通气孔4输送到高压管1,该通气孔4的一端为喇叭口 ,该端与高压 管1的连接端相连,在高压管1的连接端套有衬套10和锁紧螺母3,高压管1的连接端插入 通气孔4的喇叭口内,锁紧螺母3旋接于CNG部件接头2外螺纹上,衬套10的前端则夹紧 于CNG部件接头2喇叭口和高压管1之间。 旋紧锁紧螺母,从而将衬套推向CNG部件接头内,随着锁紧螺母进一步旋转,衬套 在与CNG部件接头和高压管接触处产生塑性变形,从而在变形处实现密封,同时利用衬套 内外壁与高压管和CNG部件接头的摩擦力而实现高压管和CNG部件接头的连接。该连接方 式的优点是高压管头部无须特殊加工,所以被改装领域广泛应用。缺点是管子插入的深度 完全取决人为因素,插入深度过浅,管子的头部被衬套挤压后变形,致使通气截面变小;更 为严重的是高压管受外界因素后容易退出,存在质量隐患,因此在ECE R110国际标准中该 连接方式被明令禁止。

实用新型内容针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种连接方便可靠、 不易退出且不影响通气量的CNG汽车高压管连接结构。 本实用新型的目的是这样实现的CNG汽车高压管连接结构,包括高压管、CNG部 件接头和锁紧螺母,其特征在于所述CNG部件接头连接端内设有沉孔,沉孔壁上设有内螺 纹,锁紧螺母设有与该内螺纹对应的外螺纹,锁紧螺母套于高压管上,高压管前端插入CNG 部件接头沉孔内,高压管前端设有定位端面,锁紧螺母通过螺纹旋入CNG部件接头沉孔内, 锁紧螺母前端面作用于高压管定位端面上使高压管前端面压紧于CNG部件接头沉孔台阶 上。 进一步地,所述CNG部件接头沉孔台阶上具有朝向高压管的锥形突起,高压管上 设有与该锥形突起对应的喇叭口,喇叭口套在锥形突起上。 本实用新型通过锁紧螺母将高压管和CNG部件接头连接在一起,锁紧螺母旋紧的 过程中高压管和CNG部件接头两端面紧密结合,由此实现密封。 相比现有技术,本实用新型的优点在于 1、由于高压管前端设有定位端面,不松开锁紧螺母,高压管不能退出,即连接后高 压管的退出受外界因素影响非常小;[0010] 2、高压管和CNG部件接头连接处的密封程度由锁紧螺母的松紧决定,易掌握和控 制。台阶上的锥形突起方向正好与高压气体通过方向一致,密封性能进一步得到了保证; 3、本实用新型取消了衬套,简化了结构,成本得到降低。

图1-现有技术结构示意图; 图2-本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 参见图2,从图上可以看出,本实用新型的CNG汽车高压管连接结构,包括高压管 1 、CNG部件接头2和锁紧螺母3, CNG部件接头2设有通气孔4,利用该通气孔在CNG部件接 头的连接端内设有沉孔5,沉孔5壁上设有内螺纹,锁紧螺母3设有与该内螺纹对应的外螺 纹,锁紧螺母3套于高压管1上,高压管1前端插入CNG部件接头沉孔5内,高压管1前端 设有定位端面6,锁紧螺母3通过螺纹旋入CNG部件接头沉孔5内,锁紧螺母3前端面作用 于高压管定位端面6上使高压管1前端面压紧于CNG部件接头沉孔台阶7上。 进一步地,所述CNG部件接头沉孔台阶7上具有朝向高压管的锥形突起8,高压管 1上设有与该锥形突起对应的喇叭口 9,喇叭口 9套在锥形突起8上。锁紧螺母3拧紧的过 程中推动高压管喇叭口 9压向锥形突起8,通过喇叭口 9与锥形突起8的紧密配合实现可靠 密封。锥形突起8方向正好与高压气体通过方向一致,密封性能进一步得到了保证。 本实用新型通过锁紧螺母将高压管和CNG部件接头连接在一起,锁紧螺母旋紧的 过程中高压管和CNG部件接头两端面紧密结合,由此实现密封。
权利要求CNG汽车高压管连接结构,包括高压管(1)、CNG部件接头(2)和锁紧螺母(3),其特征在于所述CNG部件接头(2)连接端内设有沉孔(5),沉孔壁上设有内螺纹,锁紧螺母(3)设有与该内螺纹相适配的外螺纹,锁紧螺母(3)套于高压管(1)上,高压管(1)前端插入CNG部件接头沉孔(5)内,高压管(1)前端设有定位端面(6),锁紧螺母(3)通过螺纹旋入CNG部件接头沉孔(5)内,锁紧螺母(3)前端面作用于高压管定位端面(6)上使高压管前端面压紧于CNG部件接头沉孔台阶上。
2. 根据权利要求1所述的CNG汽车高压管连接结构,其特征在于所述CNG部件接头 沉孔台阶(7)上具有朝向高压管的锥形突起(8),高压管(1)上设有与该锥形突起对应的喇 叭口 (9),喇叭口 (9)套在锥形突起(8)上。
专利摘要本实用新型涉及一种CNG汽车高压管连接结构,在CNG部件接头连接端内设有沉孔,沉孔壁上设有内螺纹,锁紧螺母设有外螺纹,锁紧螺母套于高压管上,高压管前端插入CNG部件接头沉孔内,高压管前端设有定位端面,锁紧螺母通过螺纹旋入CNG部件接头沉孔内,锁紧螺母前端面作用于高压管定位端面上使高压管前端面压紧于CNG部件接头沉孔台阶上。本实用新型的优点在于1、不松开锁紧螺母,高压管不能退出,即连接后高压管的退出受外界因素影响非常小;2、高压管和CNG部件接头连接处的密封程度由锁紧螺母的松紧决定,易掌握和控制;3、取消了衬套,简化了结构,成本得到降低。
文档编号F16L19/00GK201462246SQ200920127569
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者董秋玉 申请人:重庆小康汽车产业(集团)有限公司
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