导辊支承轴承座的制作方法

文档序号:5645355阅读:272来源:国知局
专利名称:导辊支承轴承座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种导辊支承轴承座,尤其涉及应用在纺织、印染行业中支承导 辊的支承轴承座。
背景技术
在纺织、印染业中,都是用金属导辊运送织物,对于热风烘燥类及其他高温加热设 备,导辊辊体都是在烘房内的高温环境下运行,而支承导辊的轴承座则安装在烘房外。以高 温焙烘机为例,金属导辊在加热至210°C时每米伸长量在1 1. 2mm/m,则2000mm幅宽的焙 烘机导辊受热伸长量在2. 5mm左右。如果导辊两端的轴承座没有相应的伸长量释放措施, 轴承就会被卡死导辊不能运转,甚至导辊被撑弯而损坏。这种导辊受热伸长的现象在热风 烘燥类及其他高温加热设备中普遍存在,所以,具有伸长量释放功能的高温热伸导辊定位 轴承座有着十分重要的作用和普遍的使用意义。现在较多使用的方法是将导辊两端的轴承座连接固定,而将与轴承配合的导辊轴 头加工成较松(间隙)配合,当导辊受热伸长时,导辊轴头与轴承内孔产生磨擦滑移,释放 导辊的受热伸长量。按照机械配合标准,旋转导辊的轴头与安装在轴承座内的轴承的内孔 应采用较紧(过盈)配合,才能保证轴承内圈与导辊轴头同进作旋转运动,满足导辊的正常 运转。采用上述方法释放导辊的受热伸长量,导辊轴头与轴承内圈由于磨擦滑移产生磨 损,设备使用一段时间后,导辊轴头与轴承内圈均可能因磨损严重而不能正常工作。且该方 法导辊轴头与轴承内孔的配合公差值较难掌握,若配合过松,则导辊工作旋转时可能会因 轴头与轴承内圈的旋转滑动,加速轴头与轴承内圈的磨损;若配合过紧,则当导辊受热伸长 后导辊轴头与轴承内圈由于滑动不灵敏,伸长量不能被有效释放,仍会产生轴承被卡死或 导辊辊体被撑弯而损坏。

实用新型内容本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种能使导辊受热后伸长量得到有效释 放,保证导辊长期正常运转的导辊浮动支承轴承座。本实用新型的技术方案是本实用新型设置在导辊两端,至少一端的轴承座为滑 移轴承座。所述的滑移轴承座包括安装轴承的滑移轴承座体和固定不动的支座,滑移轴承座 体的外圆上开设有与支承轴轴向平行的滑移槽,支座上固设有延伸到滑移槽内且和滑移槽 滑动配合的紧固件。进一步的,本实用新型导辊一端为滑移轴承座,另一端为固定轴承座,固定轴承座 包括安装轴承的固定轴承座体和固定不动的支座,固定轴承座体的外圆上开设有与支承轴 轴向垂直的止动槽,支座上固设有延伸到止动槽内且和止动槽紧密配合的紧固件。本实用新型由于导辊轴头与轴承内圈采用过盈配合定位,滑移只是在轴承座外圈与滑移槽之间进行,所以在导辊工作运转过程中不会发生轴头及轴承内圈的磨损现象。且 进一步的,导辊两端中有一端的轴承座被完全固定,热伸滑移只在一端的轴承座进行;而滑 移轴承座的外圈与滑移槽无相对旋转运动,可以采用较松的配合公差,所以,热伸量的释放 动作更可靠,更利于控制操作,结构简单,方便实用。

图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型固定轴承座的结构示意图图3为本实用新型滑移轴承座的结构示意图图中1是固定轴承座、2是滑移轴承座、3是侧盖、4是轴用挡圈、5是轴承、6是支 座、7是并紧螺母、8是圆柱端紧定螺钉、9是热伸导辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明如附图1所示,将轴承5装入固定轴承座1,再将热伸导辊9的一端轴头装入轴承 5的内圈孔内,轴端用轴用挡圈4限位固定,装上侧盖3。再将固定轴承座1装入支座6的 轴承座孔内,与支座6连接定位的圆柱端紧定螺钉8的圆柱端伸入固定轴承座1外圆上与 中心轴线垂直的止动槽内锁紧固定,并用并紧螺母7将圆柱端紧定螺钉8与支座6的平面 夹紧防止螺钉松动,完成固定端轴承座的安装定位。重复上述过程,用圆柱端紧定螺钉8的圆柱端伸入滑移轴承座2外圆上与中心轴 线平行的滑移内,紧定螺钉圆柱端与槽底部不锁紧,保证滑移轴承座2在支座6的滑移槽内 可轴向滑移,再用并紧螺母7将圆柱端紧定螺钉8与支座6的平面夹紧防止螺钉松动,完成 滑移端轴承座的安装定位。当导辊受热伸长时,由于固定端的轴承及轴承座均被限位,导辊伸长量全部伸向 滑移轴承座2端。滑移轴承座2内的轴承5与轴承座之间及导轴与轴承内圈均已被限位固 定,他们之间不会有相对移动,而滑移轴承座2外圈与滑移槽之间由于只限制了圆周方向 的运动,轴向可以自由伸缩。所以,轴承座外圈在导辊伸长轴向力的推动下,向外处滑移,使 导辊的伸长量被释放,保证导辊受热状态下的正常运转。当导辊不受热时,辊体又会发生收缩,同样,轴承座外圈在导辊收缩轴向力的拉动 下,向内滑移,轴承座复位至原状态。
权利要求导辊支承轴承座,设置在导辊两端,其特征在于,至少一端的轴承座为滑移轴承座。
2.根据权利要求1所述的导辊支承轴承座,其特征在于,滑移轴承座包括安装轴承的 滑移轴承座体和固定不动的支座,滑移轴承座体的外圆上开设有与支承轴轴向平行的滑移 槽,支座上固设有延伸到滑移槽内且和滑移槽滑动配合的紧固件。
3.根据权利要求3所述的导辊支承轴承座,其特征在于,导辊一端为滑移轴承座,另一 端为固定轴承座,固定轴承座包括安装轴承的固定轴承座体和固定不动的支座,固定轴承 座体的外圆上开设有与支承轴轴向垂直的止动槽,支座上固设有延伸到止动槽内且和止动 槽紧密配合的紧固件。
专利摘要导辊支承轴承座涉及应用在纺织、印染行业中支承导辊的支承轴承座。设置在导辊两端,至少一端的轴承座为滑移轴承座。本实用新型由于导辊轴头与轴承内圈采用过盈配合定位,滑移只是在轴承座外圈与滑移槽之间进行,所以在导辊工作运转过程中不会发生轴头及轴承内圈的磨损现象。且进一步的,导辊两端中有一端的轴承座被完全固定,热伸滑移只在一端的轴承座进行;而滑移轴承座的外圈与滑移槽无相对旋转运动,可以采用较松的配合公差,所以,热伸量的释放动作更可靠,更利于控制操作,结构简单,方便实用。
文档编号F16C35/063GK201705815SQ20102020901
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者吴文兵, 谭永贵 申请人:江都印染机械有限公司
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