专利名称：用于挤出机绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域特别是建材机械技术领域。
背景技术：
传统挤出机大轴密封采用填料密封，将具有压缩性和弹性的填料如石棉绳放入填 料箱内，用压盖将其轴向加压，使填料产生径向弹塑性变形，堵塞间隙，实现密封。主要问题 是密封性能差，消耗大，大轴易磨损，填料更换频繁，造成工作效率低，劳动强度增大，导致 挤出机成型困难，坯体质量低劣，不能适应现实使用效果。
发明内容本实用新型目的是提供一种用于挤出机绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封，通 过完整的密封结构组合，使其在实用过程中密封不漏气，结构合理，使用周期延长，提高工 作效率，降低维修时间和费用，提高产品质量。具体地说，绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封，具有套在主轴上对后轴承密封 的大轴封泥套，大轴封泥套用大轴密封盖夹紧在主轴上，大轴密封盖与大轴轴承盒连接为 一体；同时采用铜板密封件对前轴承实施密封，铜板密封件采用弹簧、弹簧座和大轴密封盒 固定在主轴上。本实用新型的组合密封，使用过程中密封不漏气，结构合理，使用周期延长，提高 工作效率，降低维修时间和费用结构紧凑设计合理，永不漏气，正常使用周期可达二年。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型安装在挤出机上示意图。
具体实施方式
如图2所示，用于挤出机绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封，具有套在主轴1上 对后轴承11密封的大轴封泥套3，大轴封泥套( 用大轴密封盖4夹紧在主轴1上，大轴密 封盖4与大轴轴承盒5连接为一体；同时采用铜板密封件6对前轴承10实施密封，铜板密 封件6采用弹簧7、弹簧座8和大轴密封盒9固定在主轴1上。大轴密封盖4的加油孔同时 用孔用密封圈2密封。本实用新型负压式组合密封是挤出机主轴与泥缸相互配合来完成挤压与形成真 空负压挤出坯体最主要结构组成部分，既是支撑点又是密封点，组装时在主轴1上装配好 前轴承10、后轴承11，再装配大轴轴承盒5，然后装配大轴密封盒9，和铜板密封板6，由弹簧 7，弹簧座8压紧完成铜板密封部分，在安装大轴密封套3与大轴密封盖4，并配装孔用密封 圈2，所有装配完成，形成一套完整无缺的绞刀轴，轴承负压式铜板密封。本实用新型安装在 挤出机上如图1中A处，图2为图1中A处放大结构。
权利要求1.用于挤出机绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封，其特征是具有套在主轴(1)上对 后轴承(11)密封的大轴封泥套(3)，大轴封泥套C3)用大轴密封盖(4)夹紧在主轴(1)上， 大轴密封盖(4)与大轴轴承盒( 连接为一体；同时采用铜板密封件(6)对前轴承(10)实 施密封，铜板密封件(6)采用弹簧(7)、弹簧座(8)和大轴密封盒(9)固定在主轴(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于挤出机绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封，其特征是 在大轴密封盖的加油孔同时用孔用密封圈(2)密封。
专利摘要本实用新型属于建材机械中绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封。具体地说是用于挤出机绞刀轴和轴承的负压式组合铜板密封，具有套在主轴上对后轴承密封的大轴封泥套，大轴封泥套用大轴密封盖夹紧在主轴上，大轴密封盖与大轴轴承盒连接为一体；同时采用铜板密封件对前轴承实施密封，铜板密封件采用弹簧、弹簧座和大轴密封盒固定在主轴上。本实用新型的组合密封，使用过程中密封不漏气，结构合理，使用周期延长，提高工作效率，降低维修时间和费用结构紧凑设计合理，永不漏气，正常使用周期可达二年。
文档编号F16J15/16GK201896951SQ20102054554
公开日2011年7月13日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者冯海平, 杜银生 申请人:冯海平