专利名称：一种耐高温气体换向密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金、石化、建材等行业窑炉应用的高温气体的换向密封装置。
背景技术：
以橡胶密封胶圈为密封材料的换向密封装置使用温度低于250°C，对于温度高于 2500C的气体，则无法起到密封作用。带水冷的金属密封换向装置虽然能使用到600°C，但需 要对设备进行水冷，降低密封部位的温度，以保证密封性能。这就需要配套相应的冷却水系 统并消耗大量的生产用水，另外该设备密封性还有待于提高，造价昂贵，体积庞大，需要较 大的安装和检修空间，一般的工程工艺流程简洁、紧凑，提供不了足够的空间，所以实际难 以应用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全可靠、无需日常维护，能够满足气体 温度低于600°C的场合下使用的耐高温气体换向密封装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现一种耐高温气体换向密封装置，包括本体、动力单元、转动轴、转动密封板、端盖， 动力单元通过转动轴与安装在本体内部的转动密封板相连接，其特征在于，所述的转动密 封板上设有耐高温金属复合材料密封圈。所述的本体出口端设有固定密封牙，在转动密封板上设有可调整固定密封牙与转 动密封板平行的调整顶丝。与现有技术相比，本实用新型的优点是解决了目前高温气体在换向密封中存 在的漏气问题，使用寿命长，结构简单、安全可靠、无需日常维护，能够满足气体温度低于 600°C的场合下使用。
图1是本实用新型的主视结构图；图2是本实用新型的左视结构图；图3是本实用新型的俯视结构图；图4是本实用新型的内部结构图；图5是转动密封板上的金属复合材料密封圈结构图；图6是压板结构图。图中1_本体2-动力单元3-转动轴4-转动密封板5-固定密封牙6_金属复 合材料密封圈7-压板8-调整顶丝9-端盖
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明[0016]见图1-图6，一种耐高温气体换向密封装置，包括本体1、动力单元2、转动轴3、转 动密封板4、端盖9，动力单元2通过转动轴3与安装在本体1内部的转动密封板4相连接， 转动密封板4上设有耐高温金属复合材料密封圈6，耐高温金属复合材料密封圈6通过带有 偏心螺栓孔的压板7固定(图5、图6)。本体1出口端设有固定密封牙5，在转动密封板4 上设有可调整固定密封牙5与转动密封板4平行的调整顶丝8。通过调整顶丝8使转动密 封板4与固定密封牙5之间保持平行，固定密封牙5焊接在装置本体1的出口的内侧。当动力单元2施加给转动轴3外力时，带动装置本体1内部的转动密封板4绕着 转动轴3运动，从一个关闭位置转动到另一个关闭位置，从而达到换向的目的。转动密封板 4到达关闭位置时金属复合材料密封圈6与固定密封牙5压紧。根据密封压力的要求值确 定动力单元2的行程，使金属复合材料密封圈6与固定密封牙5压紧时产生相应的塑性变 形，达到要求的密封压力值。
权利要求1.一种耐高温气体换向密封装置，包括本体、动力单元、转动轴、转动密封板，动力单元 通过转动轴与安装在本体内部的转动密封板相连接，其特征在于，所述的转动密封板上设 有耐高温金属复合材料密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温气体换向密封装置，其特征在于，所述的本体出 口端设有固定密封牙，在转动密封板上设有可调整固定密封牙与转动密封板平行的调整顶 丝。
专利摘要本实用新型涉及冶金、石化、建材等行业窑炉应用的一种耐高温气体换向密封装置，包括本体、动力单元、转动轴、转动密封板、端盖，动力单元通过转动轴与安装在本体内部的转动密封板相连接，其特征在于，所述的转动密封板上设有耐高温金属复合材料密封圈。所述的本体出口端设有固定密封牙，在转动密封板上设有可调整固定密封牙与转动密封板平行的调整顶丝。与现有技术相比，本实用新型的优点是解决了目前高温气体在换向密封中存在的漏气问题，使用寿命长，结构简单、安全可靠、无需日常维护，能够满足气体温度低于600℃的场合下使用。
文档编号F16J15/00GK201875127SQ20102061804
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者张超, 杨耕桃, 白城, 赵宝海, 隆知洪 申请人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司, 中冶焦耐工程技术有限公司