专利名称：组合弹簧形腔的超越离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超越离合器，尤其涉及一种放置弹簧的形腔为组合式形腔的超越离合器。
背景技术：
超越离合器由本体、滚柱、罩壳、弹簧和挡片等组成，滚柱位于本体的滚柱槽内，滚柱槽内一侧的槽壁开有装入弹簧。该本体一个端面由罩壳罩住，该本体另一个端面设置挡片。此种结构在加工时需要加工滚柱槽，然后在槽壁打孔，加工比较麻烦，结构相对复杂。 且在装配时，滚柱、弹簧安装比较麻烦，特别是弹簧的安装。同时也是为了弹簧安装方便，滚柱槽槽壁的孔与弹簧之间不可能非常紧凑，离合器工作中可靠性较差、噪音较大、承载力较差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、工作可靠的组合弹簧形腔的超越离合器。本实用新型的技术方案如下一种组合弹簧形腔的超越离合器，包括本体、滚柱、 罩壳、挡片，其中所述滚柱位于本体的滚柱槽内，该本体一个端面由罩壳罩住，该本体另一个端面设置挡片，其关键在于所述本体的滚柱槽旁边开有与其连通的矩形槽，该矩形槽内放置有矩形弹簧，该矩形槽位于本体内圆周面的槽口由折边挡住，该折边固定在罩壳上，所述折边、罩壳、挡片和矩形槽槽壁围成一个与滚柱槽相通的矩形形腔。装配时先将矩形弹簧装入矩形槽内，折边再翻边一起围成矩形的形腔，装配比较方便，且弹簧也矩形形腔可以更加紧凑。上述折边与罩壳为冲压形成的一体结构，该折边再向内翻边。如此加工更加简单和方法，加工容易，加工成本更低。有益效果本实用新型的制造精度和装配精度要求低；机构简单，紧凑，工作可靠，承载力大，寿命长；制造工艺性好，加工成本低；罩壳与本体结合可靠，无圆周方向的松动。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1、图2所示，一种组合弹簧形腔的超越离合器，由本体1、滚柱2、矩形弹簧3、 罩壳4和挡片5等组成，其中所述滚柱2位于本体1的滚柱槽Ia内，该本体1 一个端面由罩壳4罩住，该本体1另一个端面设置挡片5，所述本体1的滚柱槽Ia旁边开有与其连通的矩形槽lb，该矩形槽Ib内放置有矩形弹簧3，该矩形槽Ib位于本体1内圆周面的槽口由折边6挡住，该折边6固定在罩壳4上，折边6与罩壳4为冲压形成的一体结构，该折边6再向内翻边。所述折边6、罩壳4、挡片5和矩形槽Ib槽壁围成一个与滚柱槽Ia相通的矩形形腔。矩形弹簧3 —端抵在矩形槽Ib槽壁，矩形弹簧3另一端抵在滚柱2上。 尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式
，上述具体实施方式
仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种组合弹簧形腔的超越离合器，包括本体(1)、滚柱(2)、罩壳(4)、挡片(5)，其中所述滚柱(2)位于本体(1)的滚柱槽(Ia)内，该本体(1) 一个端面由罩壳(4)罩住，该本体 (1)另一个端面设置挡片(5)，其特征在于所述本体(1)的滚柱槽(la)旁边开有与其连通的矩形槽(lb)，该矩形槽(Ib)内放置有矩形弹簧(3)，该矩形槽(Ib)位于本体(1)内圆周面的槽口由折边(6)挡住，该折边(6)固定在罩壳(4)上，所述折边(6)、罩壳(4)、挡片(5) 和矩形槽(Ib)槽壁围成一个与滚柱槽(Ia)相通的矩形形腔。
2.根据权利要求1所述组合弹簧形腔的超越离合器，其特征在于所述折边(6)与罩壳 (4)为冲压形成的一体结构，冲压成型后该折边(6)再向内翻边。
专利摘要本实用新型公开了一种组合弹簧形腔的超越离合器，滚柱(2)位于本体(1)的滚柱槽(1a)内，本体(1)一个端面由罩壳(4)罩住，本体(1)另一个端面设置挡片(5)，本体(1)的滚柱槽(1a)旁边开有与其连通的矩形槽(1b)，矩形槽(1b)内放置有矩形弹簧(3)，矩形槽(1b)位于本体(1)内圆周面的槽口由折边(6)挡住，折边(6)固定在罩壳(4)上，折边(6)、罩壳(4)、挡片(5)和矩形槽(1b)槽壁围成一个与滚柱槽(1a)相通的矩形形腔。本实用新型的制造精度和装配精度要求低；机构简单，紧凑，工作可靠，承载力大，寿命长；制造工艺性好，加工成本低；罩壳与本体结合可靠，无圆周方向的松动。
文档编号F16D41/066GK201953858SQ20112005118
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者刘以光, 许第彬 申请人:重庆耐迪机电有限公司