专利名称：涂覆机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂覆加工领域，尤其涉及一种涂覆机构。
背景技术：
在涂覆行业的设备中，特别是对于浸没在涂覆液中的一些传动装置，这些部位由于高速运转容易产生静电。因此该部位的传动装置就需要有耐腐蚀、耐磨损、以及导电的功能，行业多采用纯铜的材料，但是不耐磨，短期内就需要进行更换。而使用特氟龙时又不具备导电功能，有安全隐患存在。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种涂覆机构，耐腐蚀、耐磨损的同时具有导除静电的功能。为实现上述目的，本实用新型提供一种涂覆机构，包括辊轴、辊、绝缘轴套、及支座，绝缘轴套套于辊轴端部上，辊套于辊轴上，绝缘轴套设于支座上，该绝缘轴套上间隔设有数个贯通绝缘轴套内外端面的通孔，通孔内设有导电件以将辊轴活动产生的静电导至支座，该绝缘轴套采用耐磨材料制成。所述导电件由铜材料制成。所述导电件对应通孔内壁呈圆柱状。所述耐磨材料采用特氟龙材料。本实用新型的有益效果本实用新型的涂覆机构，具有耐腐蚀、耐磨损性的同时具有导除静电的功能，排除安全隐患。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，
图1为本实用新型涂覆机构的局部剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。如
图1所示，本实用新型的涂覆机构，包括辊轴10、辊20、绝缘轴套30、及支座 40，该绝缘轴套30套于辊轴10端部上，辊20套于辊轴10上，绝缘轴套30设于支座40上， 该绝缘轴套30上间隔设有数个贯通绝缘轴套30内外端面的通孔32，通孔32内设有导电件
334以将辊轴10活动产生的静电导至支座40，该绝缘轴套30采用耐磨材料制成。优选的， 该耐磨材料采用特氟龙材料(聚四氟乙烯)。由于该绝缘轴套30是采用特氟龙制成，具有耐磨损、耐腐蚀性能；同时通过导电件34导电使得本实用新型具有耐磨损、耐腐蚀性的同时具有导电功能。更优选的，该导电件34由铜材料制成；该导电件34对应通孔32内壁呈圆柱状。本实用新型应用时，通过传动装置驱动辊轴10高速运转实现高效率传动，由于绝缘轴套30由特氟龙等耐磨损材料制作，耐腐蚀性及耐磨性强，利于长期使用，由于导电件 34实现了辊轴10与支座40之间的电性导通，在高速运转下上产生的静电可由导电件34导至支座40，支座40可接地，排除安全隐患，延长了更换周期。综上所述，本实用新型的涂覆机构，具有耐腐蚀、耐磨损性的同时具有导除静电的功能，排除安全隐患。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种涂覆机构，其特征在于，包括辊轴、辊、绝缘轴套、及支座，绝缘轴套套于辊轴端部上，辊套于辊轴上，绝缘轴套设于支座上，该绝缘轴套上间隔设有数个贯通绝缘轴套内外端面的通孔，通孔内设有导电件以将辊轴活动产生的静电导至支座，该绝缘轴套采用耐磨材料制成。
2.如权利要求1所述的涂覆机构，其特征在于，所述导电件由铜材料制成。
3.如权利要求2所述的涂覆机构，其特征在于，所述导电件对应通孔内壁呈圆柱状。
4.如权利要求1所述的涂覆机构，其特征在于，所述耐磨材料采用特氟龙材料。
专利摘要本实用新型提供一种涂覆机构，其包括辊轴、辊、绝缘轴套、及支座，绝缘轴套套于辊轴端部上，辊套于辊轴上，绝缘轴套设于支座上，该绝缘轴套上间隔设有数个贯通绝缘轴套内外端面的通孔，通孔内设有导电件以将辊轴活动产生的静电导至支座，该绝缘轴套采用耐磨材料制成。本实用新型的涂覆机构，具有耐腐蚀、耐磨损性的同时具有导除静电的功能，排除安全隐患。
文档编号F16C33/20GK202215579SQ20112034472
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者王勤 申请人:广东生益科技股份有限公司