专利名称：真空室负压调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空技术领域，尤其涉及一种真空室负压调节装置。
背景技术：
覆铜板领域用半固化片，其是由增强材料浸胶制成，为获得浸润效果更佳的预浸料，采用的方法包括有真空浸溃技术，其是将增强材料在真空室中与浸溃液进行浸溃，该种真空浸溃技术能够有效增强材料与浸溃液的结合效果，但为获得理想的结合效果，其必须达到浸溃液面稳定、浸溃液面可调、防爆等技术要求，而目前该种真空室大都是通过管道连接真空泵，使用真空泵进行抽真空，过真空室内的真空探测器控制泄压阀的开闭进行真空维持。这种设置不能达到浸溃液面稳定、浸溃液面可调、防爆等技术要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种真空室负压调节装置，结构密封可靠、简单易加工、安全性高，可根据真空室负压要求进行调节，达到真空室内浸溃液面稳定、浸溃液面可调、防爆等技术要求。为实现上述目的，本实用新型提供一种真空室负压调节装置，包括阀体、设于阀体内腔中的锥塞、弹簧、及活动连接在阀体下端的密封滑杆，阀体内腔顶部与锥塞的锥面配合，阀体上端设有一贯通其内腔顶部的孔槽，阀体下端设有一与其内腔连通的通孔，密封滑杆一端穿过该通孔进入阀体内腔，并通过弹簧连接锥塞，该通孔、内腔与孔槽之间形成一连通的通道，通过密封滑杆在阀体内腔中上下移动，促使气体在该通道内流动。所述锥塞以其椎面面对阀体内腔顶部，弹簧一端连接在锥塞底面上，另一端连接在密封滑杆于阀体内腔中的该端上。所述密封滑杆包括杆部及设于杆部一端的密封圈，杆部以其设有密封圈的一端插设在阀体内腔中。所述杆部自由端上设有可调固定件。本实用新型的有益效果是本实用新型的真空室负压调节装置，结构密封可靠、简单易加工、安装于真空室上使用，可根据真空室负压要求，通过推拉密封滑杆于阀体内腔移动来达到真空室所需负压，且可保持负压稳定；真空室出现泄压时，压缩状态的弹簧能够自动将锥塞推入阀体内腔顶部，使真空泵对真空室的抽吸作用增强，直到真空室的负压达到设定要求，可达到真空室内浸溃液面稳定、浸溃液面可调、防爆等技术要求。此外，该真空室负压调节装置可拆洗、成本低、安全性高，特别适用于具有防爆要求的场所使用。
以下结合附图，通过对实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，[0011]图I为本实用新型的真空室负压调节装置的结构示意图；图2为本实用新型一使用实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的真空室负压调节装置1，包括阀体2、设于阀体2内腔 20中的锥塞4、弹簧6、及活动连接在阀体2下端的密封滑杆8，阀体2内腔20顶部与锥塞 4的锥面配合，阀体2上端设有一贯通其内腔20顶部的孔槽21，阀体2下端设有一与其内腔20连通的通孔22，密封滑杆8 一端穿过该通孔22进入阀体2内腔20，并通过弹簧6连接锥塞4，该通孔22、内腔20与孔槽21之间依次贯通，形成一连通的通道，通过密封滑杆8 在阀体2内腔20中上下移动，促使气体在该通道内流动。其中，锥塞4以其椎面面对阀体2内腔20顶部，阀体2内腔20顶部对应锥塞4呈椎状。通过弹簧6于阀体2内腔20中连接在密封滑杆8上方，通过密封滑杆8的推拉，可使锥塞4抵靠或离开阀体2内腔20顶面。弹簧6 —端连接在锥塞4底面上，另一端连接在密封滑杆8于阀体2内腔20中的该端上。该密封滑杆8包括杆部81及设于杆部81 —端的密封圈82，杆部81以其设有密封圈82的一端插设在阀体2内腔20中。此外，所述杆部 81上设有可调固定件83，该可调固定件83可为可调固定夹等，当密封滑杆8推拉至一定位置时，可调固定件83用于将密封滑杆8固定，防止密封滑杆8移动，需要在调节时再放松可调固定件83，推拉密封滑杆8。当密封滑杆8向阀体2内腔20顶部移动至最大距离时，弹簧6压缩，推动锥塞4 抵止阀体2内腔20顶面并将孔槽21 —端覆盖封闭；当密封滑杆8向阀体2内腔20底部移动至最大距离时，弹簧6伸展，密封滑杆8的密封圈82抵止在阀体2内腔20底面，并覆盖封闭通孔22。结合
图1-2，上述真空室负压调节装置I配合真空室3使用，可调节真空室3的负压。使用时，将该负压调节装置I安装于真空室3与真空泵7连接的管道5上，其安装为可拆卸安装，需要时可将该负压调节装置I拆下来清洗等；负压调节装置I的阀体2内腔20 通过通孔22与管道5内部连通，密封滑杆8 一端位于阀体2内腔20中，另一端穿过管道5 而位于管道5外侧；通过真空泵7对真空室3抽气后，真空室3内部形成真空环境，此时，根据真空室3负压的要求，将密封滑杆8向阀体2内腔20顶部推动相应距离，密封滑杆8于阀体2内腔20推入距离越长，真空室3所得负压越大；当密封滑杆8于阀体2内推入至相应位置后，通过密封滑杆8杆部81上的可调固定件83将其固定，防止继续移动，保持真空室3负压稳定。如本实施例中，所述真空室3为浸溃用真空室，其内部装有浸溃液30，浸溃料9通过传动辊31在浸溃液30中浸润，而通过该负压调节装置I对真空室3负压的调节， 可调节其内浸溃液面，维持浸溃液面的稳定。当真空室3出现少许泄压时，压缩状态的弹簧 6能够自动将锥塞4推入阀体2内腔20顶部，使真空泵7对真空室3的抽吸作用增强，从而维持所设定的负压。综上所述，本实用新型的真空室负压调节装置，结构密封可靠、简单易加工、安装于真空室上使用，可根据真空室负压要求，通过推拉密封滑杆于阀体内腔移动来达到真空室所需负压，且可保持负压稳定；当出现泄压时，压缩状态的弹簧能够自动将锥塞推入阀体内腔顶部，使真空泵对真空室的抽吸作用增强，从而维持所设定的负压，可达到真空室内浸溃液面稳定、浸溃液面可调、防爆等技术要求。此外，该真空室负压调节装置可拆洗、成本低、安全性高，特别适用于具有防爆要求的场所使用。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种真空室负压调节装置，其特征在于，包括阀体、设于阀体内腔中的锥塞、弹簧、 及活动连接在阀体下端的密封滑杆，阀体内腔顶部与锥塞的锥面配合，阀体上端设有一贯通其内腔顶部的孔槽，阀体下端设有一与其内腔连通的通孔，密封滑杆一端穿过该通孔进入阀体内腔，并通过弹簧连接锥塞，该通孔、内腔与孔槽之间形成一连通的通道，通过密封滑杆在阀体内腔中上下移动，促使气体在该通道内流动。
2.如权利要求I所述的真空室负压调节装置，其特征在于，所述锥塞以其椎面面对阀体内腔顶部，弹簧一端连接在锥塞底面上，另一端连接在密封滑杆于阀体内腔中的该端上。
3.如权利要求I所述的真空室负压调节装置，其特征在于，所述密封滑杆包括杆部及设于杆部一端的密封圈，杆部以其设有密封圈的一端插设在阀体内腔中。
4.如权利要求3所述的真空室负压调节装置，其特征在于，所述杆部自由端上设有可调固定件。
专利摘要本实用新型提供一种真空室负压调节装置，包括阀体、设于阀体内腔中的锥塞、弹簧、及活动连接在阀体下端的密封滑杆，阀体内腔顶部与锥塞的锥面配合，阀体上端设有一贯通其内腔顶部的孔槽，阀体下端设有一与其内腔连通的通孔，密封滑杆一端穿过该通孔进入阀体内腔，并通过弹簧连接锥塞，该通孔、内腔与孔槽之间形成一连通的通道，通过密封滑杆在阀体内腔中上下移动，促使气体在该通道内流动。本实用新型结构密封可靠、简单易加工、安装于真空室上使用，可根据真空室负压要求，通过推拉密封滑杆于阀体内腔移动来达到真空室所需负压，可达到真空室内浸渍液面稳定、浸渍液面可调、防爆等技术要求。
文档编号F16K41/02GK202349223SQ20112052552
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者路伟征 申请人:广东生益科技股份有限公司