专利名称：一种液压锁紧盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机械连接基础件，具体涉及ー种液压锁紧盘。
背景技术：
如图3所示，已知的液压锁紧盘由内环21、外环22、固定螺母24、锁紧螺母23和密封环组成前后两个油腔，油腔的进油道从外环的偏中部径向进入内部，然后折弯进入轴向孔，最后进入油腔中部，进油孔加工对中难度大；且由于进油道偏中部，油道孔深且深入外环内部，加上水平轴向孔与之相交，破坏了外环内部均匀组织结构。由于外环中间部位在加压状态下，该部位内应カ是最复杂最集中的区域；已公开的液压锁紧使进油道处在应力集中处，存在不安全应カ状态，且加工エ艺复杂成本高。已知的液压锁紧盘油腔截面结构都是平行截面，进油道都是从截面偏中部拐弯后进入油腔，当平行截面相接触时开始的压カ截面小，动作缓慢，有异物进入油道时很容易造成堵塞，油缸失灵。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种使用更安全，加工制造成本低的液压锁紧盘。为解决上述技术问题，本发明创造采用如下技术方案一种液压锁紧盘，包括外锥内套、与外锥内套形成锥面配合的内锥活塞外套、与外锥内套一端螺纹段旋合的密封螺纹座，密封螺纹座设置在内锥活塞外套凹槽内，密封螺纹座外圈连接定位内锥活塞外套的锁紧螺母，所述内锥活塞外套上设有推进油腔进油通道与拆卸油腔进油通道；其中，推进油腔进油通道与拆卸油腔进油通道设置为直通式通道，且推进油腔进油通道径向连接直通推进油腔，拆卸油腔进油通道径向连接直通拆卸油腔；内锥活塞外套凹槽截面为倒斜梯形，且凹槽侧面与密封螺纹座的内侧端面形成夹角。进ー步，所述推进油腔进油通道終端径向连接与直通推进油腔顶角。进ー步，所述拆卸油腔进油通道終端径向连接与直通拆卸油腔顶角。进一歩，所述直通推进油腔在安装初始状态为斜三角截面，安装完成后为斜梯形截面。进ー步，所述直通拆卸油腔底边为凹槽式。进ー步，所述密封螺纹座外端面上设有数个装卸螺纹孔，安装拆卸时，拆卸手柄螺栓旋入。由于采用如上所述的技术方案，本发明创造具有如下优越性I、推进油腔在安装初始状态为斜三角截面，安装完成后为斜梯形截面，这种截面油腔的独特的力学性能，使得液压油的压カ方向更符合推进功能需求。油腔截面上面宽，下面窄，高压油直接进入宽截面油腔，油缸动作快，不易堵塞。2、内锥活塞外套的两条直通式加油通道偏向外套的两侧，避开内锥活塞外套应カ、复杂集中区域的中部，直接通到推进油腔和拆卸油腔，没有轴向油道，油道距离短，加工容易。3、密封螺纹座端面上有数个装卸螺纹孔，用于装配拧入和拆卸。
图I为本实用新型液压锁紧盘锁紧前的结构示意图；图2为本实用新型液压锁紧盘锁紧后的结构示意图；图3为现有液压锁紧盘的结构示意图；图中I-外锥内套； 2-内锥活塞外套；3-拆卸油腔进油通道；4-加油ロ；5-锁紧螺母； 6-密封螺纹座； 7-加油ロ ；8-推进油腔进油通道；9-直通推进油腔；10-密封环；11-装卸螺纹孔；12-螺纹副；13-轴套；14-轴；15-密封圏；16-密封圏；17-密封圏；18-直通拆卸油腔；19-凸台；20-密封圏。21-内环；22-外环；23-锁紧螺母；24-固定螺母。
具体实施方式
以下结合优选实施方式对本发明创造进ー步说明，需强调的是，本发明发明创造并不局限于下述实施方式，任何不脱离或等同于本发明创造的结构设置均在本发明创造的保护范围之内。结合图1，一种液压锁紧盘，包括外锥内套I、与外锥内套I形成锥面配合的内锥活塞外套2、与外锥内套I 一端螺纹段旋合形成螺纹副12的密封螺纹座6，密封螺纹座6设置在内锥活塞外套2凹槽内，密封螺纹座6外圈连接定位内锥活塞外套2的锁紧螺母5，所述内锥活塞外套2上设有推进油腔进油通道8与拆卸油腔进油通道3 ;其中，推进油腔进油通道8与拆卸油腔进油通道3设置为直通式通道，且推进油腔进油通道8終端径向连接直通推进油腔9顶角，拆卸油腔进油通道3終端径向连接与直通拆卸油腔18顶角；内锥活塞外套2凹槽截面为倒斜梯形，且凹槽侧面与密封螺纹座的内侧端面形成夹角。内锥活塞外套2的两端分别有两个内凹槽，这两个内凹槽起到活动式油缸外壁的作用，从两个加油ロ分别加油，内锥活塞外套可前后移动，起安装和拆卸的作用。内锥活塞外套2上设计了两条直通式油道，加油口和油道从推进油腔和拆卸油腔内侧壁距外圆最短距离处通过，不但距离最短而且还避开了内锥活塞外套中部的应カ复杂集中区域，使锁紧盘的使用更安全可靠，加工费用更低廉。外锥内套I在锥面大端有ー凸台19,起到安装定位作用。凸台外圈上有一密封圈20，凸台的内侧面是直通拆卸油腔18的底边，底边表面在圆周方向上有一凹槽。从加油ロ4注入高压油通过拆卸油腔进油通道3直接进入直通拆卸油腔18。外锥内套I延长的螺纹段与密封螺纹座6配合组成推进油腔的底座。密封螺纹座6外端面上设计有数个装卸螺纹孔11，用于装配安装手柄，使用时拧入螺栓，固定安装手柄，转配后拆下。该液压锁紧盘在锁紧前直通推进油腔9为斜三角形截面，直通推进油腔9由外锥面内套I、内锥面活塞外套2和密封螺纹座6围成。内锥活塞外套2推进油腔的内侧壁为斜面，与密封螺纹座6内侧端面由夹角，形成在安装初始状态的直通推进油腔9为斜三角形截面，安装时从加油ロ 7加入高压油，高压油从推进油腔斜三角形截面的上方的三角形对边油腔最高处进入。由于推进油腔进油通道8为直通式，油道的长度设计在距离最短处，所以加压迅速。如图2所示，安装到位后，密封螺纹座6和内锥活塞外套2的内侧面形成一梯形结构的直通推进油腔9。从以上结构说明中可以看到本实用新型采用了新的油腔结构型式使得产品结构 更简单、使用更可靠、成本更低廉。
权利要求1.一种液压锁紧盘，包括外锥内套(I)、与外锥内套(I)形成锥面配合的内锥活塞外套(2)、与外锥内套(I) 一端螺纹段旋合组成螺纹副(12)的密封螺纹座￠)，密封螺纹座(6)设置在内锥活塞外套(2)凹槽内，密封螺纹座(6)外圈连接定位内锥活塞外套(2)的锁紧螺母(5)，所述内锥活塞外套(2)上设有推进油腔进油通道(8)与拆卸油腔进油通道(3)；其特征是所述推进油腔进油通道(8)与拆卸油腔进油通道(3)设置为直通式通道，且推进油腔进油通道(8)径向连接直通推进油腔(9)，拆卸油腔进油通道(3)径向连接直通拆卸油腔(18);内锥活塞外套(2)凹槽截面为倒斜梯形，且凹槽侧面与密封螺纹座的内侧端面形成夹角。
2.根据权利要求I所述的液压锁紧盘，其特征是所述推进油腔进油通道(8)终端径向连接与直通推进油腔(9)顶角。
3.根据权利要求I所述的液压锁紧盘，所述拆卸油腔进油通道(3)終端径向连接与直通拆卸油腔(18)顶角。
4.根据权利要求I所述的液压锁紧盘，其特征是所述直通推进油腔(9)在安装初始状态为斜三角截面，安装完成后为斜梯形截面。
5.根据权利要求I所述的液压锁紧盘，其特征是所述直通拆卸油腔(18)底边为凹槽式。
6.根据权利要求I所述的液压锁紧盘，其特征是所述密封螺纹座(6)外端面上设有数个装卸螺纹孔(11)，安装拆卸时，拆卸手柄螺栓旋入。
专利摘要本实用新型公开的一种液压锁紧盘，涉及一种机械连接基础件，包括外锥内套(1)、与外锥内套形成锥面配合的内锥活塞外套(2)、与外锥内套一端螺纹段旋合的密封螺纹座(6)，密封螺纹座设置在内锥活塞外套凹槽内，密封螺纹座外圈连接定位内锥活塞外套的锁紧螺母(5)，所述内锥活塞外套上设有推进油腔进油通道(8)与拆卸油腔进油通道(3)；其特征是所述推进油腔进油通道与拆卸油腔进油通道设置为直通式通道，且推进油腔进油通道径向连接直通推进油腔(9)，拆卸油腔进油通道径向连接直通拆卸油腔(18)；推进油腔截面改变使得液压油的压力方向更符合推进功能需求。直通式加油通道偏向外套的两侧，避开内锥活塞外套应力复杂集中区域的中部。
文档编号F16D1/091GK202418271SQ20122000017
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月1日 优先权日2012年1月1日
发明者李明, 李静 申请人:洛阳精联机械基础件有限公司