专利名称：一种家用ro净水机专用快速管接头之止漏结构的制作方法
技术领域：
一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构
技术领域：
本实用新型涉及一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，属于家用RO净水机专用管接头技术领域。
背景技术：
由于人们对日常生活饮用水的高度重视，使得居家中购置逆渗透净水机的比率不断攀高，并直接反映在市场上的销售量增加，而制造逆渗透净水机的厂商为提高生产量及降低组装的工时成本，将逆渗透净水机内部配接管路用的管接头，由较耗费装配工时的螺旋式管接头，全部改用成较节省装配工时的插入式管接头，又称快速管接头，该插入式管接头的构造如图I至图8所示,其包括一管接头本体10，由塑料材质一体射出成型，为具有两个接口端11的L形管体(如·图2所示)，或具有三个接口端11的T形管体(如图3所示)，而每一个接口端11之间均由一中空通道12相连接贯通，其中，至少有一接口端11向内凹设有一圆凹槽13，并在该圆凹槽13的底面穿设有一与中空通道12相贯通的固定插孔14，而其它接口端11的外周缘则设有阳螺纹；—密封O圈(Sealing 0-ring) 20,由橡胶材质制成并塞置于管接头本体10的圆凹槽13底面，且外环直径相等于本体10中圆凹槽13的内径，且内环直径略小于本体10中固定插孔14的内径；一接口帽盖30，由塑料材质一体射出成型的阶梯状中空圆筒体，并以粘接或高周波熔接方式套置固定在管接头本体10中具有圆凹槽13的接口端11上，其顶面31中央与底面32中央之间贯穿设有一圆通孔33，且该圆通孔33的两孔口端分别再设具成锥形斜面34，而靠近顶面31的外周缘直径则大于靠近底面32的外周缘直径；一弹性夹扣座40，由塑料材质一体射出成型的中空圆筒体，穿套入接口帽盖30的圆通孔33内，具有一顶面41、一底面42及一侧边面43，该顶面41与底面42之间由侧边面43圈围接连成一体，其顶面41中央与底面42中央之间贯通有一贯穿孔44，靠近底面42的外周缘面设具成圆锥凸缘45，而靠近顶面41的外周缘面则设具成环凸缘46，其中，侧边面43的外径dl小于接口帽盖30的圆通孔33的内径d2，且圆锥凸缘45的外径d3大于接口帽盖30的圆通孔33的内径d2，而环凸缘46的外径d4则大于圆锥凸缘45的外径d3 (如图4及图6所示)，另于底面42往顶面41方向的侧边面43上，等距开设有数个与贯穿孔44相通的缺口槽47，且在靠近底面42的两缺口槽47之间的每一贯穿孔44壁面上，再嵌固凸出有一圈金属夹片48 ;及一^^扣垫片50，由塑料材质一体射出成型的平板体，于其中一侧面向内凹设有一缺口凹槽51，该缺口凹槽51的槽口宽度h略大于弹性夹扣座40中侧边面43的外径dl，且其凹槽底面呈半圆状(如图8所示)。续如图9至图13所示，上述习知插入式管接头的组装步骤如下a.先将密封O圈20塞入管接头本体10的圆凹槽13内，并抵贴于圆凹槽13的底面上(如图10及图11所示)。b.再将接口帽盖30的底面32朝向管接头本体10的圆凹槽13塞入(如图11所示)，并以粘接或高周波熔接方式使其套置固定在管接头本体10的接口端11上(如图12所示)。C.最后，将弹性夹扣座40的底面42朝向接口帽盖30的圆通孔33，再施力迫使其圆锥凸缘45通过圆通孔33后，即可使弹性夹扣座40的侧边面43穿置于接口帽盖30的圆通孔33内，并同步完成整个插入式管接头的组装(如图9及图13所示)；此时，因弹性夹扣座40的侧边面43的外径dl小于接口帽盖30的圆通孔33的内径d2，故其两者之间会存有间隙Gl (如图13中的放大视图所示)，而使得弹性夹扣座40可在接口帽盖30的圆通孔33内产生自由地前后移动，并再由其圆锥凸缘45的外径d3大于圆通孔33的内径d2，使其又 不会与接口帽盖30发生相互脱离的结果。另如图14至图18及图14-a与图15_a所示，该习知插入式管接头与水管相互插合固接的步骤如下A.首先，将水管T的管口由弹性夹扣座40顶面41的贯穿孔44插入(如图14所示)，再施力使该水管T的管口依序穿过弹性夹扣座40的贯穿孔44及密封O圈20的内环孔后，而进入管接头本体10的固定插孔14内(如图15所示)，此时该水管T的外管壁会被弹性夹扣座40中贯穿孔44壁面上的金属夹片48夹固，且密封O圈20也会受到水管T外管壁的挤压施力Fl产生等量变形(如图15-a的等量变形剖面22部分所示，未变形前的剖面21形状如图14-a所示为正圆形)，并对水管T与管接头本体10的固定插孔14之间产生密贴止漏的功效。B.接着，将外露于弹性夹扣座40的水管T施以拉力F，并朝弹性夹扣座40的顶面41方向外拉(如图16所示)，此时，经由金属夹片48夹固水管T外管壁的作用，可使整个弹性夹扣座40跟随拉力F的作用方向同步产生移位，并迫使弹性夹扣座40的圆锥凸缘45也同步滑入触及接口帽盖30中圆通孔33的锥形斜面34上，再由该锥形斜面34反向作用力顶推弹性夹扣座40的圆锥凸缘45，以及金属夹片48夹固水管T外管壁的作用下，可对整个水管T产生卡阻作用，且同步使环凸缘46与接口帽盖30产生分离，而在该环凸缘46与接口帽盖30的顶面31之间形成有一间隙G (如图16中的放大视图所示)。C.最后，将卡扣垫片50的缺口凹槽51塞置入弹性夹扣座40中环凸缘46与接口帽盖30顶面31之间的间隙G内，再施力将该缺口凹槽51的半圆形槽底面抵贴触及弹性夹扣座40的侧边面43上后，即可使弹性夹扣座40无法再移动而形成固定状态，并同步完成水管T与管接头本体10两者的快速插合固接(如图17所示)。再如图18、图19、图14-a、图15_a及图18_a所示，由于逆渗透净水机内各个滤芯之间、滤芯与逆渗透膜管(Reverse Osmosis Membrane,简称RO膜管)之间、以及滤芯与入水口或RO膜管与出水口之间等均是受限于净水机的体积，而被紧密靠近地排列固定，故连接的每一段管路就必须以弯曲的方式来配管，因此，当水管T被弯曲后，致使快速接头内部的密封O圈20单边受力而变形，加上季节性温度变化及热胀冷缩后的老化现象，导致密封O圈20渐渐失去密封作用而造成水渗漏现象，见图18及图18-a所示。当受到弯曲施力Fe作用处的侧边面43，会与圆通孔33的孔壁面形成完全接触，但远离弯曲施力Fe作用处的侧边面43，则会与圆通孔33的孔壁面形成更大的间隙G2 (如图19中的放大视图所示)，如此一来，该水管T也会同步使密封O圈20原来的等量变形，改变成非等量变形，换言之，密封
O圈20受到弯曲施力Fe作用处的变形量会增加(如图18-a中非等量变形剖面23所示)，但远离弯曲施力Fe作用处的变形量则减少(如图18-a中非等量变形剖面24所示)，反而导致密封O圈20对水管T的外管壁面密封性产生不平均现象(以密封性的优劣排序而论,非等量变形剖面23 >等量变形剖面22 >非等量变形剖面24)，当季节性温差变化下的热胀冷缩对橡胶材质产生老化影响下，则流经水管T内的高压水P (—般逆渗透净水机内的管路水压都在SOpsi以上)，便会穿过水管T外管壁与较差密封性(即远离弯曲施力Fe作用下所形成较少变形量的位置处)的密封O圈20之间(如图18-a中非等量变形剖面24所示位置)，而产生渗漏水的结果，并且该渗漏水会经由弹性夹扣座40的贯穿孔44而流出弹性夹扣座40的外部，并渐渐地扩及渗入逆渗透净水机内的电路接线中或增 压泵内，最后更会导致整个逆渗透净水机损坏而无法使用，甚至造成漏电触电等危害安全的事故，故如何有效解决该缺失，成为制造逆渗透净水机厂商相当急迫的问题。
实用新型内容本实用新型的主要目的是在提供一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，能解决现有技术的缺失，具有防止水渗漏的功效。本实用新型一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，包括一管接头本体、一密封O圈、一接口帽盖、一弹性夹扣座、一卡扣垫片及一固定环，其中，该固定环是塞置入管接头本体的圆凹槽内，并介于密封O圈与弹性夹扣座的底面之间，由该固定环与管接头本体的固定插孔，可在水管插入后形成两边相对称的夹持固定作用，而在水管被弯曲时通过该固定环把水管牢牢抱住，使得密封O圈对水管外壁面的密封性能不被破坏，进而对水管长期弯曲下，流经其内部的高压水在通过快速管接头内时，具有防止渗漏水的功效。下面将本实用新型的技术方案，进一步详述如下本实用新型一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，其特征在于包括一管接头本体、一密封O圈、一接口帽盖、一弹性夹扣座、一卡扣垫片及一固定环；其中，该管接头本体由塑料材质一体射出成型，为具有两个接口端的L形管体，且该两个接口端之间由一中空通道相连接贯通，其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，并在该圆凹槽的底面穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，且该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径；该密封O圈(Sealing Ο-ring)由橡胶材质制成并塞置于管接头本体的圆凹槽底面,其外环直径等于或略大于管接头本体中圆凹槽的内径，其内环直径略小于管接头本体中固定插孔的内径；该接口帽盖由塑料材质一体射出成型的阶梯状中空圆筒体，并以粘接或高周波熔接方式套置固定在管接头本体中具有圆凹槽的接口端上，其顶面中央与底面中央之间贯穿设有一圆通孔，且该圆通孔的两孔口末端分别再设具成锥形斜面，而靠近顶面的外周缘直径则大于靠近底面的外周缘直径；该弹性夹扣座由塑料材质一体射出成型的中空圆筒体，穿套入接口帽盖的圆通孔内，具有一顶面、一底面及一侧边面，该顶面与底面之间由该侧边面圈围接连成一体，其顶面中央与底面中央之间贯通有一贯穿孔，靠近底面的外周缘面设具成圆锥凸缘，而靠近顶面的外周缘面则设具成环凸缘，另于底面往顶面方向的侧边面上，等距开设有数个与贯穿孔相通的缺口槽，并在靠近底面的两缺口槽之间的每一贯穿孔壁面上，再嵌固凸出有一圈金属夹片，其中，侧边面的外径小于接口帽盖的圆通孔的内径，且圆锥凸缘的外径大于接口帽盖的圆通孔的内径，而环凸缘的外径则大于圆锥凸缘的外径；该卡扣垫片由塑料材质一体射出成型的平板体，于其中一侧面向内凹设有一缺口凹槽，该缺口凹槽的槽口宽度略大于弹性夹扣座中侧边面的外径，且其凹槽底面呈半圆状；该固定环为塑料材质一体射出成型的圆环体，并塞置入管接头本体的圆凹槽内，且介于密封O圈与弹性夹扣座的底面之间，其内环的孔径与管接头本体中固定插孔的孔径相等，且外环的直径与管接头本体中圆凹槽的内径相等；由该固定环与管接头本体的固定插孔分别位于密封O圈的两侧边位置，使水管插合进入固定插孔后，可对密封O圈两侧的水管形成双边相对称的夹持固定作用，而能避免水管弯曲时，不再对密封O圈产生非等量变形所导致的密封性不平均。其中，该管接头本体还具有三个接口端之T形或Y形管体，该三个接口端之间由一中空通道相连接贯通，并于其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，且在该圆凹槽的底面又穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，其中，该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径。其中，该管接头本体还具有两个接口端的''一"字形管体，且该两个接口端之间由一中空通道相连接贯通，并于其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，且在该圆凹槽的底面又 穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，其中，该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径。其中，该管接头本体还具有四个接口端之''十"字形管体，且该四个接口端之间由一中空通道相连接贯通，并于其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，且在该圆凹槽的底面又穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，其中，该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径。其中，该固定环由金属材质以车制加工或铸造加工而成。本实用新型优点及功效在于固定环是塞置入管接头本体的圆凹槽内，并介于密封O圈与弹性夹扣座的底面之间，由该固定环与管接头本体的固定插孔，可在水管插入后形成两边相对称的夹持固定作用，而在水管被弯曲时保持对密封O圈的原有等量变形，并使得密封O圈对水管外壁面的密封性能可维持平均不被破坏，进而对水管长期弯曲下，流经其内部的高压水在通过快速管接头内时，具有防止渗漏水的功效。
图I为习知插入式管接头的立体分解图。图2为图I中2-2线的剖面图。图3为习知插入式管接头中管接本体的另一实施例剖面图。图4为图I中4-4线的剖面图。图5为图I中5-5线的剖面图。图6为图I中6-6线的剖面图。图7为图I中7-7线的剖面图。图8为习知插入式管接头中卡扣垫片的正视图。图9为习知插入式管接头的立体组合图。图10为习知插入式管接头的组合示意图之一。图11为习知插入式管接头的组合示意图之二。图12为习知插入式管接头的组合示意图之三。图13为习知插入式管接头的组合示意图之四。[0038]图14为习知插入式管接头与水管插合的示意图之一。图14-a为习知插入式管接头中密封O圈未挤压变形前的剖面图。图15为习知插入式管接头与水管插合的示意图之二。图15-a为习知插入式管接头中密封O圈受挤压变形后的剖面图。图16为习知插入式管接头与水管插合的示意图之三。图17为习知插入式管接头与水管插合的示意图之四。图18为水管插置入习知插入式管接头内受力弯曲的剖面示意图。图18-a为水管插置入习知插入式管接头内受力弯曲后水管内高压水产生渗漏水 的示意图。图19为图18中19-19线的剖面图。图20为本实用新型的立体分解图。图21为图20中21-21线的剖面图。图22为本实用新型的立体组合图。图23为本实用新型的组合示意图之一。图24为本实用新型的组合示意图之二。图25为本实用新型的组合示意图之三。图26为本实用新型的组合示意图之四。图27为本实用新型与水管插合的示意图之一。图28为本实用新型与水管插合的示意图之二。图29为本实用新型与水管插合的示意图之三。图30为水管插置入本实用新型后受力弯曲的剖面图。图31为水管插置入本实用新型后水管内高压水无法产生渗漏水的示意图。图中具体标号如下10、100-管接头本体11、101-接口端12、102_中空通道13、103_圆凹槽14、104-固定插孔20-密封O圈21-未变形前的剖面22-等量变形剖面23、24_非等量变形剖面30-接口帽盖31、41_ 顶面32、42_ 底面33-圆通孔34-锥形斜面40-弹性夹扣座43-侧边面44-贯穿孔45-圆锥凸缘46-环凸缘47-缺口槽48-金属夹片50-卡扣垫片51-缺口凹槽60-固定环61-内环孔62-外环dl、d3、d4_ 外径d2、d5-内径d6、d7-孔径d8_ 直径F-拉力Fl-挤压施力[0076]Fe-弯曲施力G、G1、G2_间隙h-宽度P-高压水T-水管
具体实施方式下面将本实用新型一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构的技术方案，进一步详述如下请参阅图20至图23及图4至图8所示，本·实用新型快速管接头之止漏结构包括一管接头本体100，由塑料材质一体射出成型，为具有两个接口端101的L形管体，且该两个接口端101之间由一中空通道102相连接贯通，其中一接口端101的外周缘上设有阳螺纹，另一接口端101则向内凹设有一圆凹槽103，并在该圆凹槽103的底面穿设有一与中空通道102相贯通的固定插孔104，其中，该圆凹槽103的内径d5大于固定插孔104的孔径d6(如图23所示)；一密封O圈(Sealing 0-ring)20,由橡胶材质制成并塞置于管接头本体100的圆凹槽103底面，其外环直径相等于管接头本体100中圆凹槽103的内径，且内环直径略小于管接头本体100中固定插孔104的内径；一接口帽盖30，由塑料材质一体射出成型的阶梯状中空圆筒体，并以粘接或高周波熔接方式套置固定在管接头本体100中具有圆凹槽103的接口端11上，其顶面31中央与底面32中央之间贯穿设有一圆通孔33，且该圆通孔33的两孔口端分别再设具成锥形斜面34，而靠近顶面31的外周缘直径则大于靠近底面32的外周缘直径；一弹性夹扣座40，由塑料材质一体射出成型的中空圆筒体，穿套入接口帽盖30的圆通孔33内，具有一顶面41、一底面42及一侧边面43，该顶面41与底面42之间由侧边面43圈围接连成一体，其顶面41中央与底面42中央之间贯通有一贯穿孔44，靠近底面42的外周缘面设具成圆锥凸缘45，而靠近顶面41的外周缘面则设具成环凸缘46，其中，侧边面43的外径dl小于接口帽盖30的圆通孔33的内径d2，且圆锥凸缘45的外径d3大于接口帽盖30的圆通孔33的内径d2，而环凸缘46的外径d4则大于圆锥凸缘45的外径d3 (如图4及图6所示)，另于底面42往顶面41方向的侧边面43上，等距开设有数个与贯穿孔44相通的缺口槽47，且在靠近底面42的两缺口槽47之间的每一贯穿孔44壁面上，再嵌固凸出有一圈金属夹片48 ；--扣垫片50,由塑料材质一体射出成型的平板体,于其中一侧面向内凹设有一
缺口凹槽51，该缺口凹槽51的槽口宽度h略大于弹性夹扣座40中侧边面43的外径dl，且其凹槽底面呈半圆状 '及一固定环60,由塑料材质一体射出成型或金属材质制成的圆环体,塞置入管接头本体100的圆凹槽103内，并介于密封O圈20与弹性夹扣座40的底面42之间，其内环孔61的孔径d7与管接头本体100中固定插孔104的孔径d6相同，且外环62的直径d8与管接头本体10中圆凹槽13的内径d5相同(如图21所示)。续如图22至图27所示，本实用新型的组装步骤如下a.先将密封O圈20塞入管接头本体100的圆凹槽103内，并抵贴于圆凹槽103的底面上(如图23及图24所示)。[0089]b.再将固定环60塞入管接头本体100的圆凹槽103内，并使其中一侧端面抵贴于密封O圈20上(如图24及图25所示)。c.接着，将接口帽盖30的底面32朝向管接头本体100的圆凹槽103塞入(如图25所示)，并以粘接或高周波熔接方式使其套置固定在管接头本体100的接口端101上(如图26所示)。d.最后，将弹性夹扣座40的底面42朝向接口帽盖30的圆通孔33，再施力迫使其圆锥凸缘45通过圆通孔33后，即可使弹性夹扣座40的侧边面43穿置于接口帽盖30的圆通孔33内，并使固定环60介于密封O圈20与弹性夹扣座40之间，而同步完成本实用新型的组装(如图22及图27所示)。续如图27至图29所示，本实用新型与水管相互插合固接的方式与习知相同，其步骤如下A.首先，将水管T的管口由弹性夹扣座40顶面41的贯穿孔44插入(如图27所 示)，再施力使该水管T的管口依序穿过弹性夹扣座40的贯穿孔44、固定环60的内环孔61及密封O圈20的内环孔后，而进入管接头本体100的固定插孔104内(如图28所示)，此时，该水管T的外管壁会被弹性夹扣座40中贯穿孔44壁面上的金属夹片48夹固，且密封O圈20也会受到水管T外管壁的挤压施力Fl产生等量变形(如图28中等量变形剖面22所示)，并对水管T与管接头本体100的固定插孔104之间产生密贴止漏的功效。B.接着，将外露于弹性夹扣座40的水管T施以拉力F，并朝弹性夹扣座40的顶面41方向外拉后，即可使弹性夹扣座的环凸缘46与接口帽盖30的顶面31之间拉出有一间隙G (如图29中的图号G所不)。C.最后，再将卡扣垫片50的缺口凹槽51塞置入步骤B中的间隙G内，并施力直到使缺口凹槽51的半圆形槽底面抵贴触及弹性夹扣座40的侧边面43上后，即可使弹性夹扣座40无法在接口帽盖30的圆通孔33中来回移动而形成固定的状态，同时也完成本实用新型与水管T两者的相互插合固接作业(如图29所示)，其并未改变习知插入式管接头与水管T的插合固接操作方式，而保有原来插合快速固接的功效。再如图30及图31所示，当水管T受到弯曲施力Fe而被折弯时，虽然对应弯曲方向缺口凹槽51位置上的弹性夹扣座40的环凸缘46无法受到卡扣垫片50的支撑，而仍然会发生在受到弯曲施力Fe作用处的侧边面43与圆通孔33的孔壁面形成完全接触，且远离弯曲施力Fe作用处的侧边面43与圆通孔33的孔壁面则形成更大的间隙G2的状态(如图30所示)，但是，原来插置管接头本体100的固定插孔104、密封O圈20的内环孔及固定环60的内环孔61内的水管T，则因受到固定环60的内环孔61的包覆固定支撑，而不会随着水管T的弯曲施力Fe方向来对密封O圈20产生再次地不平均挤压施力Fl的现象，故同时使该密封O圈20原来的等量变形仍然未被改变(如图30中放大视图中的等量变形剖面22所示)，因此，不论水管T的弯曲施力Fe方向朝向那一边弯曲，都因受到固定环60的夹固作用，而不会影响密封O圈20对水管T外管壁的平均密封性功效，相对地，流经水管T内的高压水P也因不再有密封性较差的途径可以渗漏出去，而不会发生经由弹性夹扣座40的贯穿孔44流出弹性夹扣座40的外部(如图30所示)，更不会有渗入逆渗透净水机内的电路接线中或增压泵内的缺失。综上所述，本实用新型非常巧妙地以一固定环60来革除水管T弯曲时，使插入式管接头产生渗漏水的缺失，其对使用数量极大 的插入式管接头可谓一大创新，并极具产业实用性。
权利要求1.一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，其特征在于包括一管接头本体、一密封O圈、一接口帽盖、一弹性夹扣座、一卡扣垫片及一固定环；其中，该管接头本体由塑料材质一体射出成型，为具有两个接口端的L形管体，且该两个接口端之间由一中空通道相连接贯通，其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，并在该圆凹槽的底面穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，且该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径；该密封O圈由橡胶材质制成并塞置于管接头本体的圆凹槽底面，其外环直径等于或略大于管接头本体中圆凹槽的内径，其内环直径略小于管接头本体中固定插孔的内径；该接口帽盖由塑料材质一体射出成型的阶梯状中空圆筒体，并以粘接或高周波熔接方式套置固定在管接头本体中具有圆凹槽的接口端上，其顶面中央与底面中央之间贯穿设有一圆通孔，且该圆通孔的两孔口末端分别再设具成锥形斜面，而靠近顶面的外周缘直径则大于靠近底面的外周缘直径；该弹性夹扣座由塑料材质一体射出成型的中空圆筒体，穿套入接口帽盖的圆通孔内，具有一顶面、一底面及一侧边面，该顶面与底面之间由该侧边面圈围接连成一体，其顶面中央与底面中央之间贯通有一贯穿孔，靠近底面的外周缘面设具成圆锥凸缘，而靠近顶面的外周缘面则设具成环凸缘，另于底面往顶面方向的侧边面上，等距开设有数个与贯穿孔相通的缺口槽，并在靠近底面的两缺口槽之间的每一贯穿孔壁面上，再嵌固凸出有一圈金属夹片，其中，侧边面的外径小于接口帽盖的圆通孔的内径，且圆锥凸缘的外径大于接口帽盖的圆通孔的内径，而环凸缘的外径则大于圆锥凸缘的外径；该卡扣垫片由塑料材质一体射出成型的平板体，于其中一侧面向内凹设有一缺口凹槽，该缺口凹槽的槽口宽度略大于弹性夹扣座中侧边面的外径，且其凹槽底面呈半圆状； 该固定环为塑料材质一体射出成型的圆环体，并塞置入管接头本体的圆凹槽内，且介于密封O圈与弹性夹扣座的底面之间，其内环的孔径与管接头本体中固定插孔的孔径相等，且外环的直径与管接头本体中圆凹槽的内径相等；由该固定环与管接头本体的固定插孔分别位于密封O圈的两侧边位置，使水管插合进入固定插孔后，可对密封O圈两侧的水管形成双边相对称的夹持固定作用，而能避免水管弯曲时，不再对密封O圈产生非等量变形所导致的密封性不平均。
2.根据权利要求I所述的家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，其特征在于该管接头本体还具有三个接口端之T形或Y形管体，该三个接口端之间由一中空通道相连接贯通，并于其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，且在该圆凹槽的底面又穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，其中，该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径。
3.根据权利要求I所述的家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，其特征在于该管接头本体还具有两个接口端的''一"字形管体，且该两个接口端之间由一中空通道相连接贯通，并于其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，且在该圆凹槽的底面又穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，其中，该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径。
4.根据权利要求I所述的家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，其特征在于该管接头本体还具有四个接口端之''十"字形管体，且该四个接口端之间由一中空通道相连接贯通，并于其中一接口端向内凹设有一圆凹槽，且在该圆凹槽的底面又穿设有一与中空通道相贯通的固定插孔，其中，该圆凹槽的内径大于固定插孔的孔径。
5.根据权利要求I所述的家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，其特征在于该固定环由金属材质以车制加工或铸造加工而成。
专利摘要本实用新型涉及一种家用RO净水机专用快速管接头之止漏结构，包括一管接头本体、一密封O圈、一接口帽盖、一弹性夹扣座、一卡扣垫片及一固定环，其中，该固定环是塞置入管接头本体的圆凹槽内，并介于密封O圈与弹性夹扣座的底面之间，由该固定环与管接头本体的固定插孔，可在水管插入后形成两相对称边的夹持固定作用，而在水管被弯曲时保持对密封O圈的原有等量变形，并使得密封O圈对水管外壁面的密封性能可维持平均不被破坏，进而对水管长期弯曲下，流经其内部的高压水在通过快速管接头内时，具有防止渗漏水的功效。
文档编号F16L37/12GK202746823SQ20122044846
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月4日 优先权日2011年9月20日
发明者蔡应麟, 徐兆火 申请人:蔡应麟, 徐兆火