专利名称：一种输送皮带用扣接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扣接装置，尤其涉及一种用于输送散状物料的输送皮带断接处或两块输送皮带连接时的输送皮带用扣接装置。
背景技术：
目前在皮带输送机领域内，对已断裂或新的两条输送皮带之间的连接方法或连接形状(结构)主要有两种:第一是冷硫化连接方法(结构)，这种方法(结构)是将输送皮带两端通过粘结(接)剂粘结在一起，该方法或粘结结构适用于输送常温物料且冲击性和耐磨性不大的输送皮带的连接；第二是输送皮带金属扣连接法，此方法是通过在输送皮带首尾两个连接头上设置金属卡扣，再在金属卡扣中穿入插，使输送皮带首尾连接起来。从使用情况看，冷硫化连接方法(结构)比较常见，但粘接需要较长时间，而且粘接完成后需2 4小时才能工作，拆卸十分困难；金属皮带扣接法(结构)也有不足之处:连接处有缝隙，工作时常有物料流失，连接处有凸起来的“U”型钢板和铆钉，很容易损坏托辊，清扫困难，噪声很大，严重降低输送皮带的工作寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种连接方便、提高输送皮带工作寿命及便于装卸的输送皮带用扣接装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:所述的一种输送皮带用扣接装置包括螺丝、螺帽、筋板、首端输送皮带和尾端输送皮带，在首端输送皮带和尾端输送皮带相对面的分中撕裂口中插装有筋板，在插装有筋板的首端输送皮带和尾端输送皮带一边的表面上加工有数量大于I的最优为均匀分布的扣接孔，从首端输送皮带和尾端输送皮带的另一表面有螺帽套扣在各个扣接孔中，在每个螺帽中紧拧有螺丝，实现对首端输送皮带和尾端输送皮带的扣接。其中筋板的宽度小于首端输送皮带和尾端输送皮带的宽度，同时螺丝同螺帽扣连后的长度同首端输送皮带和尾端输送皮带的厚度一致(相同)，首端输送皮带和尾端输送皮带相对面的分中撕裂口成45度角，撕裂口长度为30 mm 70 mm。采用如上技术方案提供的一种输送皮带用扣接装置与现有技术相比，技术效果在于:①两块输送皮带首尾相接不需粘结，省去连接时间50 60%，提高了输送皮带工作效率。②扣接后的输送皮带工作平稳，不影响皮带托辊的运行，延长托辊使用寿命。③既可用于新皮带的连接，也可用于撕裂皮带损坏处的修补，扩大了使用范围。
图1为本实用新型所述的一种输送皮带用扣接装置示意图，亦为沿图2的A-A线剖视放大示意图，用作本实用新型的摘要附图。[0011]图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。如图1所示，本实用新型所述的一种输送皮带用扣接装置包括螺丝1、螺帽2、筋板
3、首端输送皮带4和尾端输送皮带5，其中首端输送皮带4和尾端输送皮带5为两块待连接的皮带，它们两者首尾相对，筋板3为45度的平行四边形板，它用I mm 3 mm的金属薄板制作，筋板3的宽度小于首端输送皮带4和尾端输送皮带5的宽度，螺丝I和螺帽2既可用市场可买的产品，也可根据首端输送皮带4或尾端输送皮带5的厚度专门制作。在首端输送皮带4和尾端输送皮带5相对面的分中撕裂口中插装有最优为平行四边形的筋板3，所述撕裂口为在首端输送皮带4和尾端输送皮带5的首尾两头对中的边上各撕开长度为30 mm 70 mm的口子，且撕裂口的截面的任一边与首端输送皮带4或尾端输送皮带5的长边呈45度角，这样撕裂口截面的角度与筋板3两端的角度相同，即均为45度角。筋板3在首端输送皮带4和尾端输送皮带5中的位置固定后，在插装有筋板(3)的首端输送皮带4和尾端输送皮带5其中一边的表面上加工有数量大于I的最优为均匀分布的扣接孔，所述扣接孔最佳为圆孔。从首端输送皮带4和尾端输送皮带5的另一表面有螺帽2套扣在各个扣接孔中，在每个螺帽2中紧拧有螺丝I，实现对首端输送皮带4和尾端输送皮带5的扣接。螺帽2同首端输送皮带4和尾端输送皮带5压紧的一面凹凸不平，由于螺丝I与螺帽2锁紧后不会松动，从而使筋板3在首端输送皮带4或/和尾端输送皮带5中锁得很紧，螺丝I与螺帽2扣连后的长度同首端输送皮带4或尾端输送皮带5的厚度一致(图1所示)，确保了首端输送皮带4或尾端输送皮带5在工作中无噪声，对输送机上的其它部件无影响，同时由于筋板3与首端输送皮带4或尾端输送皮带5的紧密相连，有扣接孔的部位也被结实挡住，所以首端输送皮带4与尾端输送皮带5相连接后无缝隙，从而确保了工作当中无物料漏出。如图2，可根据物料输送机的负荷和长度决定安装螺丝I和螺帽2的数量，如果输送机负荷大及输送机的总体长度长，则安装的螺丝I和螺帽2的数量大，反之则少。同时在首端输送皮带4同尾端输送皮带5的连接处可以在插入筋板3之前涂上一层粘结剂，使两者的连接面处更加密封，结实。实施时，先将筋板3的两端头加工成尖形，再将需要进行连接的首端输送皮带4和尾端输送皮带5的端头撕开成30 mm 70 mm的裂口，把筋板3插入此裂口中，相对定位后，在首端输送皮带4及尾端输送皮带5的上表面处最优均匀钻打数量大于I的扣接孔，在各个扣接孔中装配螺丝I和螺帽2并拧紧螺帽2，使螺丝I和螺帽2不要松动，这样螺丝I和螺帽2扣紧了首端输送皮带4和/或尾端输送皮带5，投入使用即可达到本实用新型所述的目的。
权利要求1.一种输送皮带用扣接装置，包括螺丝(I)、螺帽(2)、筋板(3)、首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)，其特征在于:在首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)相对面的分中撕裂口中插装有筋板(3 )，在插装有筋板(3 )的首端输送皮带(4 )和尾端输送皮带(5 )其中一边的表面上加工有数量大于I的均匀分布的扣接孔，从首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)的另一表面有螺帽(2)套扣在各个扣接孔中，在每个螺帽(2)中紧拧有螺丝(1)，实现对首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)的扣接。
2.根据权利要求1所述的一种输送皮带用扣接装置，其特征在于:筋板(3)的宽度小于首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种输送皮带用扣接装置，其特征在于:螺丝(I)与螺帽(2)扣连后的长度同首端输送皮带(4 )和尾端输送皮带(5 )的厚度一致。
4.根据权利要求1所述的一种输送皮带用扣接装置，其特征在于:首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)相对面的分中撕裂口成45度角，撕裂口长度为30 mm 70 mm。
专利摘要本实用新型公开了一种输送皮带用扣接装置，在首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)相对面的分中撕裂口中插装有筋板(3)，且筋板(3)的宽度小于首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)的宽度。在插装有筋板(3)的首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)其中一边的表面上加工有数量大于1最优为均匀分布的扣接孔，螺帽(2)从首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)的另一边套扣在各个扣接孔中，螺丝(1)紧拧在各个螺帽(2)中，实现对首端输送皮带(4)和尾端输送皮带(5)的扣接。这种输送皮带用扣接装置可使输送皮带工作平稳，延长皮带托辊的使用寿命，提高输送皮带工作效率，有实用与推广价值。
文档编号F16G3/08GK202971737SQ20122062024
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者曹志辉 申请人:湖南省映鸿科技有限公司