专利名称：一种偏心轴调节固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械连接支撑技术领域，特别是偏心轴可调固定结构的调节固定装置。
背景技术：
目前，在机械领域，尤其是连接支撑领域，存在一种偏心轴可调固定结构。为了方便调节轴与轴之间的中心距，偏心轴通常运用在平面连杆机构三角传动中，正常工作状态下需要可靠固定轴与轴之间的中心距，同时由于设备安装误差及设备磨损等情况的存在，必须定期或不定期通过旋转偏心轴，调整轴与轴之间的中心距来保证设备正常运行。例如球团环冷机台车的摇臂装置。台车是球团环冷机的关键部件，在给料端台车内部承载高温球团矿，运行于环冷机骨架轨道上，球团矿通过底部冷却装置降低温度后，在卸料区排出球团环冷机，台车在环冷机的冷却区应始终保持水平状态，以保证球团矿厚度均匀，篦板间缝隙合理。请参考图1，图1为现有球团环冷机台车及其摇臂装置的结构示意图(箭头所示方向为环冷机运行方向)。由于受到给、卸料区多次翻转、复位磨损，以及安装误差等因素影响，台车运转中不可避免的会出现倾斜现象，即台车篦板I不平，导致台车篦板I之间的缝隙增大，造成球团矿漏料，因此需通过 摇臂装置2使台车篦板I处于水平状态。可见，摇臂装置2是调节并保持台车水平、保证台车顺利装、卸料的关键构件，其曲轴212安装于摇臂211的一端，其上安装有滚轮22，滚轮22与高度固定的压轨下表面始终保持接触，摇臂211的另一端通过键将台车车轴与台车连接在一起，台车车轴高度固定，台车可随台车车轴转动来调整台车篦板I的水平度，摇臂211、曲轴212构成一组所述偏心轴可调固定结构，台车车轴与滚轮轮轴竖直投影高度固定，通过改变台车车轴与滚轮轮轴的距离，可以改变摇臂211与竖直方向的角度，从而调平台车篦板I。请参考图2，图2为图1中所示摇臂装置的调节原理示意图。如图所示，AB表示台车篦板面，BC表示摇臂，CD表示曲轴，角度α固定不变，滚轮半径为R，由于滚轮与压轨下表面始终保持接触，所以BD的竖直投影BE固定不变，当曲轴CD与摇臂BC角度β值改变时，台车车轴轴心B点与滚轮轮心D点距离BD长度改变，摇臂BC与竖直方向角度Y改变，AB与竖直方向角度α-Υ改变，实现调整台车蓖板面的角度功倉泛。为了将转动到合适位置之后的曲轴周向定位，传统的摇臂装置，一般使用螺栓副结合销钉来调节固定，如授权公告号为CN101614483B的发明专利，其曲轴在调节后通过拧紧螺栓和焊接销钉来固定。但是在实际工程中，由于摇臂的刚性较大，螺栓预紧力很难使其产生足够的变形，且较大的螺栓预紧力受现场操作空间的限制，导致曲轴与摇臂易产生相对运动，而销钉焊接固定后需要解除焊接，并重新焊接固定，操作起来十分困难。[0012]因此，如何能够方便快捷的调节偏心轴，并将其可靠的固定在调节后的相对位置，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种偏心轴调节固定装置。该装置既能够方便快捷的调节偏心轴，又能够将偏心轴可靠的固定在调节后的相对位置。为实现上述目的，本实用新型提供一种偏心轴调节固定装置，包括枢接的支撑件和偏心轴，所述支撑件与偏心轴通过内胀套相连接，所述内胀套设于所述支撑件枢接孔的周向内表面与所述偏心轴枢接端的周向外表面之间。优选地，所述支撑件为环冷机摇臂，所述偏心轴为环冷机摇臂曲轴。优选地，所述摇臂曲轴包括与所述摇臂枢接的第一子轴，以及安装滚轮的第二子轴；所述第一子轴与第二子轴相互平行，且两者的中心轴具有预定偏心距。优选地，所述滚轮与环冷机环形压轨下表面接触，且能够沿所述环形压轨作环向运动。优选地，所述第一子轴与第二子轴的偏心距具体为20mm-40mm。优选地，所述第一子轴与第二子轴的偏心距具体为25mm-35mm。优选地，所述支撑件枢接端的外表面为非回转面。 优选地,所述内胀套包括外圈、内圈和固定螺栓,所述外圈的内表面与内圈的外表面通过斜面相配合，所述固定螺栓穿过所述内圈端面上的固定螺栓孔与所述外圈端面上的螺纹孔相连接。优选地，进一步包括推卸螺栓，所述推卸螺栓穿过所述内圈端面上的推卸螺纹孔支撑于所述外圈的端面上。优选地，所述外圈和内圈为开口环结构，其上均开设有轴向缺口。本实用新型提供的偏心轴调节固定装置将支撑件与偏心轴通过内胀套相连接，松开内胀套可旋转偏心轴，调整夹角，当偏心轴位置调整合适之后，收紧内胀套，可将偏心轴与支撑件相对位置固定，调节与固定过程都只需相对应的松开与收紧内胀套即可，操作方便灵活，固定安全可靠。使用内胀套，可以不受支撑件外表面是否是回转面的限制，且内胀套连接的定心性好，装拆或调整支撑件与偏心轴的相对位置方便，没有应力集中，承载能力高，可避免零件强度因键槽等原因而削弱，最大程度地保证其连接强度及可靠性。在一种优选方案中，所述外圈和内圈为开口环结构，其上均开设有轴向缺口。这样，通过开口可降低外圈和内圈的刚度，当收紧内胀套时，可产生更大的变形，使支撑件与偏心轴的配合间隙更小，摩擦力更大，以更加可靠的固定所述支撑件与偏心轴的相对位置，防止工作过程中偏心轴相对转动。
图1为现有球团环冷机台车及其摇臂装置的结构示意图；图2为图1中所示摇臂装置的调节原理示意图；图3为本实用新型所提供偏心轴调节固定装置的一种具体实施方式
的结构示意图；[0029]图4为图3中I部位的局部放大图；图5为图3的P向视图；图6为图3中所示曲轴的结构示意图。图中:1.台车篦板2.摇臂装置21.摇臂调节固定装置22.滚轮23.密封件211.摇臂2112.枢接端外表面212.曲轴2121.第一子轴2122.第二子轴213.内胀套2131.夕卜圈2132.内圈2133.固定螺栓2134.固定螺栓孔2135.推卸螺纹孔
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图3，图3为本实用新型所提供偏心轴调节固定装置的一种具体实施方式
的结构示意图。在一种具体实施方式
中，本实用新型提供的偏心轴调节固定装置为球团环冷机摇臂调节固定装置21，用于调节球团环冷机台车篦板面的水平度，并可靠固定调节后的相对位置，主要包括摇臂211、曲轴212、内胀套213等部件。摇臂211位于环冷机回转体内侧，其一端为自由端，与环冷机台车车轴通过键连接，另一端与曲轴212连接；曲轴212 —端通过轴承安装滚轮22，滚轮22外侧设有密封件23，曲轴212另一端与摇臂211连接，滚轮22与环形压轨下表面接触，且能够沿环形压轨作环向运动，通过转动曲轴212调节曲轴212与摇臂211的夹角，改变摇臂211自由端与曲轴212自由端的距离，可调节台车篦板面的水平度。摇臂211与曲轴212通过内胀套213相连接，内胀套213设于摇臂211枢接孔的周向内表面与曲轴212枢接端的周向外表面之间，松开内胀套213可旋转曲轴212，调整夹角，当曲轴212转到合适角度后，台车篦板I处于水平角度时，收紧内胀套213，可使摇臂211与曲轴212紧密配合，保持摇臂211和曲轴212的相对位置固定。摇臂211的枢接端外表面2112为非回转面，周向精加工困难，其他连接方式不易保证正常装配，而使用内胀套213，可以不受摇臂211外表面是否是回转面的限制。请参考图4、图5，图4为图3中I部位的局部放大图；图5为图3的P向视图。内胀套213包括外圈2131、内圈2132和固定螺栓2133，外圈2131的内表面与内圈2132的外表面通过斜面相配合，固定螺栓2133穿过内圈2132端面上的固定螺栓孔2134与外圈2131端面上的螺纹孔相连接，在拆卸时，推卸螺栓(图中未示出)穿过内圈2132端面上的推卸螺纹孔2135支撑在外圈2131的端面上。为进一步提高摇臂211与曲轴212的连接强度，可在外圈2131和内圈2132上开设轴向缺口，形成开口环结构。通过缺口可降低外圈2131与内圈2132的刚度，从而具有更大的形变量，使摇臂211与曲轴212的配合间隙更小，摩擦力更大，传递转矩更大，能够更加可靠的固定摇臂211与曲轴212的相对位置。请参考图6，图6为图3中所示曲轴的结构示意图。如图所示，曲轴212包括与摇臂211枢接的第一子轴2121，以及安装滚轮22的第二子轴2122,第一子轴2121与第二子轴2122相互平行,且第一子轴2121轴中心与第二子轴2122轴中心具有偏心距，偏心距具体可以为20mm-40mm。在固定过程中，将固定螺栓2133穿过内圈2132上的固定螺栓孔2134拧进外圈2131，收紧内胀套达到预设距离，以传递预设扭矩；在调节过程中，先松开固定螺栓2133，然后将推卸螺栓拧进推卸螺纹孔2135，将内胀套内圈2132顶出即可。可见，调节与固定过程都只需相对应的松开与收紧内胀套213即可，操作方便灵活，固定安全可靠，且内胀套213连接的定心性好，装拆或调整摇臂211与曲轴212的相对位置方便，没有应力集中，承载能力高，可避免连接部位的强度因开槽等原因而削弱，最大程度地保证其连接强度及可靠性。由于使用内胀套213，在枢接端曲轴212直径不变的情况下，为了预留内胀套213的安装空间，需要适当增大摇臂211的内圈轴孔直径，因此在操作空间允许的情况下，使用此方案，可以带来更加突出的技术效果。当然，上述偏心轴调节固定装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，还可选用其他型式的胀紧连接套，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。这里需要说明的是，该偏心轴调节固定装置的应用范围不局限于球团环冷机摇臂，还可以是机械连接支撑领域中其他偏心轴需要调节的装置。以上对本实用新型所提供的偏心轴调节固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种偏心轴调节固定装置，包括枢接的支撑件和偏心轴，其特征在于，所述支撑件与偏心轴通过内胀套相连接，所述内胀套设于所述支撑件枢接孔的周向内表面与所述偏心轴枢接端的周向外表面之间。
2.根据权利要求1所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述支撑件为环冷机摇臂，所述偏心轴为环冷机摇臂曲轴。
3.根据权利要求2所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述摇臂曲轴包括与所述摇臂枢接的第一子轴，以及安装滚轮的第二子轴；所述第一子轴与第二子轴相互平行，且两者的中心轴具有预定偏心距。
4.根据权利要求3所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述滚轮与环冷机环形压轨下表面接触，且能够沿所述环形压轨作环向运动。
5.根据权利要求3所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述第一子轴与第二子轴的偏心距具体为20mm-40mm。
6.根据权利要求5所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述第一子轴与第二子轴的偏心距具体为25mm-35mm。
7.根据权利要求1至6任一项所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述支撑件枢接端的外表面为非回转面。
8.根据权利要求1至6任一项所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述内胀套包括外圈、内圈和固定螺栓，所述外圈的内表面与内圈的外表面通过斜面相配合，所述固定螺栓穿过所述内圈端面上的固定螺栓孔与所述外圈端面上的螺纹孔相连接。
9.根据权利要求8所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，进一步包括推卸螺栓，所述推卸螺栓穿过所述内圈端面上的推卸螺纹孔支撑于所述外圈的端面上。
10.根据权利要求9所述的偏心轴调节固定装置，其特征在于，所述外圈和内圈为开口环结构，其上均开设有轴向缺口。
专利摘要本实用新型公开了一种偏心轴调节固定装置，包括枢接的支撑件和偏心轴，所述支撑件与偏心轴通过内胀套相连接，所述内胀套设于所述支撑件枢接孔的周向内表面与所述偏心轴枢接端的周向外表面之间。该装置既能够方便快捷的调节偏心轴，又能够将偏心轴可靠的固定在调节后的相对位置，防止工作过程中偏心轴相对转动。
文档编号F16H57/022GK203009784SQ20122072484
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者肖中元, 薛宁 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司