一种液压机安全锁紧装置及该液压机的制作方法

文档序号:5554500阅读:121来源:国知局
专利名称:一种液压机安全锁紧装置及该液压机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械安全装置,具体是一种液压机滑块安全装置及安装有该滑块安全装置的液压机。
背景技术
当前,液压机安全装置采用连接叉消除卡爪与油缸之间的运动差异,结构复杂,对连接叉的精度要求较高,两销孔的位置直接影响其性能。给生产制造带来极大的不便,连接叉不能有效的消除卡爪与油缸之间的运动差异容易造成活塞杆承受剪切力,容易引起活塞杆断裂,严重影响液压机的正常使用,容易引发安全事故。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种液压机安全锁紧装置及该液压机,可以有效驱动卡爪实现锁紧和解锁动作;另外,可以有效消除卡爪与活油缸之间的运动差异,结构简单,力口工制造简便,提高的安全锁紧装置的可靠性和经济性。本实用新型是这样实现的,一种液压机安全锁紧装置,其包括支架、齿条、卡爪、销轴、行程开关、回转弹簧、钢丝绳、油缸以及连接杆,该卡爪通过销轴转动连接在该支架上,该回转弹簧安装在该销轴上驱动该卡爪卡持于该齿条实现该卡爪与该齿条之间的紧锁,该油缸固定在该支架上,该油缸的控制器与该行程开关电性连接由该行程开关控制该油缸的活塞杆,该连接杆一端与该活塞杆连接,该连接杆的另一端与该钢丝绳的一端连接,该钢丝绳的另一端与该卡爪连接,该油缸通过其活塞杆驱动该接杆、该钢丝绳拉回该卡爪实现该卡爪与该齿条之间的解锁。作为上述方案的进一步改进,该齿条包括一个安装面以及与该安装面相对制动面,该制动面包括若干均与间隔排列的齿组,每个齿组包括水平齿面以及与该水平齿面相接并垂直的垂直齿面,紧锁时,该水平齿面限制该齿条相对该水平齿面上、下移动,该垂直齿面限制该卡爪相对该垂直齿面转动。作为上述方案的进一步改进,该卡爪采用设置圆弧面而与该钢丝绳连接,把该卡爪的旋转运动转化为该钢丝绳的水平运动。本实用新型还提供一种液压机,其包括滑块以及能锁紧该滑块并对锁紧的该滑块进行解锁的液压机安全锁紧装置,该液压机安全锁紧装置包括支架、齿条、卡爪、销轴、行程开关、回转弹簧、钢丝绳、油缸以及连接杆,该齿条安装在该滑块上,该卡爪通过销轴转动连接在该支架上,该回转弹簧安装在该销轴上驱动该卡爪卡持于该齿条实现该卡爪与该齿条之间的紧锁,该油缸固定在该支架上,该油缸的控制器与该行程开关电性连接由该行程开关控制该油缸的活塞杆,该连接杆一端与该活塞杆连接,该连接杆的另一端与该钢丝绳的一端连接,该钢丝绳的另一端与该卡爪连接,该油缸通过其活塞杆驱动该接杆、该钢丝绳拉回该卡爪实现该卡爪与该齿条之间的解锁。作为上述方案的进一步改进,该液压机还包括立柱,该支架安装在该立柱上。[0009]作为上述方案的进一步改进,该齿条包括一个安装面以及与该安装面相对制动面,该制动面包括若干均与间隔排列的齿组,每个齿组包括水平齿面以及与该水平齿面相接并垂直的垂直齿面,紧锁时,该水平齿面限制该齿条相对该水平齿面上、下移动,该垂直齿面限制该卡爪相对该垂直齿面转动,该齿条通过该安装面安装在该滑块上。作为上述方案的进一步改进,该卡爪采用设置圆弧面而与该钢丝绳连接,把该卡爪的旋转运动转化为该钢丝绳的水平运动。本实用新型的液压机安全锁紧装置及该液压机,卡爪与连接杆采用钢丝绳连接,实现了连接的柔性化,从根本上解决了油缸与卡爪之间的运动差异。提高了安全机构的可靠性,优化了安全机构结构,降低了成本。

图1为本实用新型较佳实施方式提供的液压机安全锁紧装置的应用示意图。主要符号说明:齿条1、卡爪2、行程开关3、连接杆4、油缸5、钢丝绳6、销轴7、回转弹簧8、支架9、滑块10、水平齿面11、垂直齿面12。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请参阅图1,本实用新型较佳实施方式提供的液压机安全锁紧装置应用于液压机中,其用于锁紧该液压机的滑块10并对锁紧的该滑块10进行解锁,从而防止滑块10在液压机出现断电、不工作、出现故障、维修等非工作状态时,能够防止滑块10下落引发事故。液压机安全锁紧装置包括齿条1、卡爪2、行程开关3、连接杆4、油缸5、钢丝绳6、销轴7、回转弹簧8以及支架9。齿条I包括一个安装面(未标示)以及与该安装面相对制动面(未标示),该制动面包括若干均与间隔排列的齿组(未标示),每个齿组包括水平齿面11以及与该水平齿面11相接并垂直的垂直齿面12。齿条I通过该安装面安装在该滑块10上。该卡爪2通过销轴7转动连接在该支架上9,支架9安装在该液压机的立柱(图未示)上。该回转弹簧8安装在该销轴7上驱动该卡爪2卡持于该齿条I实现该卡爪2与该齿条I之间的紧锁。紧锁时,该水平齿面11限制该齿条I相对该水平齿面11上、下移动,该垂直齿面12限制该卡爪2相对该垂直齿面12转动。油缸5固定在该支架9上,该油缸5的控制器(图未示)与该行程开关3电性连接由该行程开关3控制该油缸5的活塞杆,连接杆4 一端与该活塞杆连接,该连接杆4的另一端与该钢丝绳6的一端连接,该钢丝绳6的另一端与该卡爪2连接,该油缸5通过其活塞杆驱动该接杆4、该钢丝绳6拉回该卡爪2。拉回卡爪2时,迫使该回转弹簧8发生形变而使该卡爪2转动而实现该卡爪2与该齿条I之间的解锁。优选地,该卡爪2采用设置圆弧面而与该钢丝绳6连接,把该卡爪2的旋转运动转化为该钢丝绳5的水平运动。卡爪2与连接杆4采用钢丝绳6连接,实现了连接的柔性化,从根本上解决了油缸5与卡爪2之间的运动差异,防止因活塞杆承受剪切力而断裂,有效提高了安全装置的可靠性。综上所述,本实用新型的液压机安全锁紧装置在使用时,齿条I安装于液压机的滑块10上,支架9安装于液压机的立柱上。油缸5通过连接杆4、钢丝绳6驱动卡爪2转动实现本装置的解锁,回转弹簧8是用于驱动卡爪2转动实现锁紧以及在液压机出现断电等极端情况下驱动卡爪2实现锁紧,防止滑块10下落引发事故,从而实现对液压机的滑块10的锁紧。本实用新型的卡爪2与连接杆4采用钢丝绳6连接,实现了连接的柔性化,从根本上解决了油缸5与卡爪2之间的运动差异,提高了安全机构的可靠性,优化了安全机构结构,降低了成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种液压机安全锁紧装置,其特征在于,其包括支架、齿条、卡爪、销轴、行程开关、回转弹簧、钢丝绳、油缸以及连接杆,该卡爪通过销轴转动连接在该支架上,该回转弹簧安装在该销轴上驱动该卡爪卡持于该齿条实现该卡爪与该齿条之间的紧锁,该油缸固定在该支架上,该油缸的控制器与该行程开关电性连接由该行程开关控制该油缸的活塞杆,该连接杆一端与该活塞杆连接,该连接杆的另一端与该钢丝绳的一端连接,该钢丝绳的另一端与该卡爪连接,该油缸通过其活塞杆驱动该接杆、该钢丝绳拉回该卡爪实现该卡爪与该齿条之间的解锁。
2.如权利要求1所述的液压机安全锁紧装置,其特征在于:该齿条包括一个安装面以及与该安装面相对制动面,该制动面包括若干均与间隔排列的齿组,每个齿组包括水平齿面以及与该水平齿面相接并垂直的垂直齿面,紧锁时,该水平齿面限制该齿条相对该水平齿面上、下移动,该垂直齿面限制该卡爪相对该垂直齿面转动。
3.如权利要求1或2所述的液压机安全锁紧装置,其特征在于:该卡爪采用设置圆弧面而与该钢丝绳连接,把该卡爪的旋转运动转化为该钢丝绳的水平运动。
4.一种液压机,其包括滑块,其特征在于,该液压机还包括能锁紧该滑块并对锁紧的该滑块进行解锁的液压机安全锁紧装置,该液压机安全锁紧装置包括支架、齿条、卡爪、销轴、行程开关、回转弹簧、钢丝绳、油缸以及连接杆,该齿条安装在该滑块上,该卡爪通过销轴转动连接在该支架上,该回转弹簧安装在该销轴上驱动该卡爪卡持于该齿条实现该卡爪与该齿条之间的紧锁,该油缸固定在该支架上,该油缸的控制器与该行程开关电性连接由该行程开关控制该油缸的活塞杆,该连接杆一端与该活塞杆连接,该连接杆的另一端与该钢丝绳的一端连接,该钢丝绳的另一端与该卡爪连接,该油缸通过其活塞杆驱动该接杆、该钢丝绳拉回该卡爪实现该卡爪与该齿条之间的解锁。
5.如权利要求4所述的液压机,其特征在于:该液压机还包括立柱,该支架安装在该立柱上。
6.如权利要求4或5所述的液压机,其特征在于:该齿条包括一个安装面以及与该安装面相对制动面,该制动面包括若干均与间隔排列的齿组,每个齿组包括水平齿面以及与该水平齿面相接并垂直的垂直齿面,紧锁时,该水平齿面限制该齿条相对该水平齿面上、下移动,该垂直齿面限制该卡爪相对该垂直齿面转动,该齿条通过该安装面安装在该滑块上。
7.如权利要求4或5所述的液压机,其特征在于:该卡爪采用设置圆弧面而与该钢丝绳连接,把该卡爪的旋转运动转化为该钢丝绳的水平运动。
专利摘要本实用新型公开了一种液压机安全锁紧装置及该液压机。该液压机安全锁紧装置包括支架、齿条、卡爪、销轴、行程开关、回转弹簧、钢丝绳、油缸以及连接杆。卡爪通过销轴转动连接在支架上,回转弹簧安装在销轴上驱动卡爪卡持于齿条。油缸固定在支架上,油缸的控制器与行程开关电性连接由行程开关控制油缸的活塞杆,连接杆一端与活塞杆连接,连接杆的另一端通过钢丝绳与卡爪连接,油缸通过其活塞杆驱动接杆、钢丝绳拉回卡爪。本实用新型的优点在于卡爪与连接杆采用钢丝绳连接,实现了连接的柔性化,从根本上解决了油缸与卡爪之间的运动差异,提高了安全机构的可靠性,优化了安全机构结构。本实用新型还公开了一种安装该液压机安全锁紧装置的液压机。
文档编号F16P7/00GK203031989SQ20132002321
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者印志峰, 时春生 申请人:合肥合锻机床股份有限公司
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