钢丝绳合金压制锥形接头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连接件，主要应用于吊装设备中，具体地说是一种钢丝绳合金压制锥形接头装置，包括索节本体，所述索节本体内腔形成有锥形内孔，锥形内孔中配合设置有锥形合金套，所述索节本体上对应于锥形合金套的上方设置有防松螺栓。采用该装置可以解决钢丝绳浇注费用成本高，浇注完之后必需经过长时间等待才能使用的问题。
【专利说明】钢丝绳合金压制锥形接头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接件，主要应用于吊装设备中，具体地说是一种钢丝绳合金压制锥形接头装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上常用的钢丝绳端头与索节连接主要是采用合金浇注或国外的环氧树脂浇注。这两种浇注的优点方式的优点是工艺安全、成熟可靠；主要存在的缺点是浇注费用成本高，同时浇注完成后还必须经过6到12小时才能使用，如果是门机绳，那么浇注完之后需停机至少6小时，生产效率因此就大大降低了。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种钢丝绳合金压制锥形接头装置，采用该装置可以解决钢丝绳浇注费用成本高，浇注完之后必需经过长时间等待才能使用的问题。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种钢丝绳合金压制锥形接头装置，其特征是:包括索节本体，所述索节本体内腔形成有锥形内孔，锥形内孔中配合设置有锥形合金套，所述索节本体上对应于锥形合金套的上方设置有防松螺栓。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述锥形内孔上端口直径大于下端口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述锥形合金套外表面贴合于锥形内孔上，形成紧密配合。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述索节本体上端部具有两个对称设置的连接耳，所述连接耳上的通孔中固定有连接螺栓。
[0008]本实用新型的技术效果在于:本实用新型针对在实际应用中，钢丝绳容易断丝，要切掉部分断丝的钢丝绳(同时也就切掉了浇注好的索节)，所以索节及钢套需重新浇注，但浇注完之后必需经过6到12小时才能使用，而且浇注成本太高的问题，开发了本实用新型产品，该合金压制锥形接头装置简单实用、生产制造成本低、安全可靠，使用该装置能节省成本20%到30%。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为锥形合金套的结构示意图。
[0011]图3为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0013]图广3中，包括钢丝绳1、锥形合金套2、索节本体3、防松螺栓4、锥形内孔5、连接螺栓6、连接耳7等。[0014]如图f 3所示，本实用新型是一种钢丝绳合金压制锥形接头装置，包括索节本体3，所述索节本体3内腔形成有锥形内孔5，锥形内孔5中配合设置有锥形合金套2，所述索节本体3上对应于锥形合金套2的上方设置有防松螺栓4。
[0015]所述锥形内孔5上端口直径大于下端口。
[0016]所述锥形合金套2外表面贴合于锥形内孔5上，形成紧密配合。
[0017]所述索节本体3上端部具有两个对称设置的连接耳7，所述连接耳7上的通孔中固定有连接螺栓6。
[0018]本实用新型的工作过程如下:本实用新型产品是将钢丝绳I 一头通过压力机及相匹配的模具压入锥形合金套2内，使得钢丝绳I和锥形合金套2连为一体，然后将外形带有锥度的锥形合金套2与索节本体3内孔锥度匹配配合，连接好后，无需等待即可使用。合金压制成本只有合金浇注成本的20%到30%，降低了成本。
【权利要求】
1.一种钢丝绳合金压制锥形接头装置，其特征是:包括索节本体(3)，所述索节本体(3)内腔形成有锥形内孔(5)，锥形内孔(5)中配合设置有锥形合金套(2)，所述索节本体(3)上对应于锥形合金套(2)的上方设置有防松螺栓(4)。
2.按照权利要求1所述的钢丝绳合金压制锥形接头装置，其特征是:所述锥形内孔(5)上端口直径大于下端口。
3.按照权利要求1所述的钢丝绳合金压制锥形接头装置，其特征是:所述锥形合金套(2)外表面贴合于锥形内孔(5)上，形成紧密配合。
4.按照权利要求1所述的钢丝绳合金压制锥形接头装置，其特征是:所述索节本体(3)上端部具有两个对称设置的连接耳(7)，所述连接耳(7)上的通孔中固定有连接螺栓(6)。
【文档编号】F16G11/02GK203548704SQ201320696292
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】张伟东 申请人:无锡市新华起重工具有限公司