一种三叉万向节的制作方法
【专利摘要】一种三叉万向节，它包括一内设有花键内孔的三销架体，该三销架体的外壁均布有三叉节轴，在所述三叉节轴的轴颈上通过滚针以及挡圈、卡紧环安装有球环；所述花键内孔安装有花键轴，并用卡簧卡紧；所述的三销架体的两侧端面与三叉节轴径的中心线不对称设置；所述三销架体中的花键内孔两侧端面分别设置有倒角，并在一侧花键内孔端面设置有向内的两挡孔；本实用新型由于增加了一端面的厚度，方便于加工，而且还能增加与花键轴的接触面积，增大产品的使用强度和传动扭矩。
【专利说明】 一种三叉万向节
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种三叉万向节，尤其是一种高扭矩三叉万向节。
【背景技术】
[0002]现有技术中，圆柱轴三叉万向节和球形轴三叉万向节，一般都是由三叉架、球环、滚针、挡圈、卡簧所组成，其所组成的三叉万向节都是由三个轴心线所形成的面为基准的对称三叉万向节，此类三叉万向节在加工过程中对加工设备、夹具精度要求高，对称度测量难度大，花键轴与三叉节花键内孔接触面积小，变形强度低，使用寿命短。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种三叉万向节，它较好地解决了现有的技术存在的加工难度大，测量设备要求高、花键轴与三叉节花键内孔接触面小，使用寿命短等技术问题。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案得以解决的:它包括一内设有花键内孔的三销架体，该三销架体的外壁均布有三叉节轴，在所述三叉节轴的轴颈上通过滚针以及挡圈、卡紧环安装有球环；所述花键内孔安装有花键轴，并用卡簧卡紧；所述的三销架体的两侧端面与三叉节轴径的中心线不对称设置。
[0005]所述的花键内孔的两侧端面分别设置有倒角，并在一侧花键内孔端面设置有向内的两挡孔。
[0006]本实用新型所述三销架体选用的材料为20CrMnTiH，花键轴表面的热处理硬度HRC58-62，有效硬化层深度1.0-1.2，渗碳淬火组织2_4级，心部组织1_3级，心部硬度小于
棚RC。
[0007]本实用新型主要是采用两端不对称的方法，其在加工过程中只需检测一端面到轴心的距离，无需检测两端面到三轴心的高度，增加了一端面的厚度方便于加工，同时也加大了内孔花键与花键轴的接触面积，增加了产品的使用性能，而且还能增加与花键轴的接触面积，增大产品的使用强度和传动扭矩；具有容易加工，测量方便，增加了产品的使用寿命等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的侧面示意图。
[0009]图2是本实用新型所述三叉节的示意图。
[0010]图3是本实用新型所述三叉节与花键轴安装示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1、2、3所示，本实用新型所述的三叉万向节，它包括一内设有花键内孔I的三销架体2，该三销架体2的外壁均布有三叉节轴3，在所述三叉节轴3的轴颈上通过滚针4以及挡圈5、卡紧环6安装有球环7 ;所述花键内孔I安装有花键轴8，并用卡簧9卡紧；所述的三销架体2的两侧端面10与三叉节轴径的中心线11不对称设置；因而三销架体2与花键轴8的接触面积增大承载能力和力矩，传动性能好，使用性能高。
[0012]图中所示，所述三销架体2中的花键内孔I两侧端面分别设置有倒角12，并在一侧花键内孔端面设置有向内的两挡孔13，它方便花键轴9装配。
[0013]本实用新型所述三销架体2选用的材料是20CrMnTiH，花键内孔I中的花键轴8表面热处理硬度HRC58-62，有效硬化层深度1.0-1.2，渗碳淬火组织2_4级，心部组织1_3级，心部硬度小于45HRC。
[0014]图2所示，所述的三叉节轴3的轴径上分别安装有球环7、挡圈5、卡紧环7、滚针4 ;花键轴8装入花键内孔I中，用卡簧卡紧，再将整个万向节总成装入到三柱槽壳内即可。
【权利要求】
1.一种三叉万向节，它包括一内设有花键内孔的三销架体，该三销架体的外壁均布有三叉节轴，在所述三叉节轴的轴颈上通过滚针以及挡圈、卡紧环安装有球环；所述花键内孔安装有花键轴，并用卡簧卡紧；其特征在于所述的三销架体的两侧端面与三叉节轴径的中心线不对称设置。
2.根据权利要求1所述的三叉万向节，其特征在于所述三销架体中的花键内孔两侧端面分别设置有倒角，并在一侧花键内孔端面设置有向内的两挡孔。
3.根据权利要求1或2所述的三叉万向节，其特征在于所述三销架体选用的材料是20CrMnTiH，花键内孔中的花键轴表面热处理硬度HRC58-62，有效硬化层深度1.0-1.2，渗碳淬火组织2-4级，心部组织1-3级，心部硬度小于45HRC。
【文档编号】F16D3/26GK203685907SQ201320847426
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】郑国兴 申请人:杭州迈特汽车配件有限公司