一种耐腐蚀单向阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐腐蚀单向阀。其特征在于包括不锈钢阀体、设置在不锈钢阀体前端的进气端螺母、设置在不锈钢阀体后端的出气端螺母、设置在不锈钢阀体内放置腔的阀芯，所述阀芯前端的外圆周上设有O形密封圈，所述阀芯前端外圆周设有一圈顶住O形密封圈的凸台，所述凸台与阀芯前端的间距为O形密封圈厚度的一半，所述阀芯的后端与放置腔尾部之间设有使阀芯关闭的不锈钢弹簧。本发明采用不锈钢阀体和不锈钢弹簧，大大增加单向阀的抗腐蚀性，同时密封圈的设置能有效的保证单向阀的密封性。
【专利说明】一种耐腐蚀单向阀
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种耐腐蚀单向阀。
【背景技术】
[0002]单向阀用在管道容器中，用于限制压力或流向，一般的单向阀由管道、密封球、弹簧和锥状结构组成，当管道一端压力大时，顶开锥孔处的球体，使得阀体导通，当逆向压力大时，使得球将锥孔密封，禁止流体通过，完成单向导通。普通单向阀结构复杂，存在磨损泄漏和弹簧失效等问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐腐蚀单向阀的技术方案。
[0004]所述的一种耐腐蚀单向阀，其特征在于包括不锈钢阀体、设置在不锈钢阀体前端的进气端螺母、设置在不锈钢阀体后端的出气端螺母、设置在不锈钢阀体内放置腔的阀芯，所述阀芯前端的外圆周上设有O形密封圈，所述阀芯前端外圆周设有一圈顶住O形密封圈的凸台，所述凸台与阀芯前端的间距为O形密封圈厚度的一半，所述阀芯的后端与放置腔尾部之间设有使阀芯关闭的不锈钢弹簧。
[0005]所述的一种耐腐蚀单向阀，其特征在于所述的阀芯的前部开有垂直于轴线的竖通孔，所述阀芯内还开有连通竖通孔与不锈钢阀体出气孔的横孔，所述阀芯前部的直径小于放置腔的直径，所述阀芯后部的直径与放置腔的直径相等。
[0006]所述的一种耐腐蚀单向阀，其特征在于所述的阀芯后部开有设置孔，所述不锈钢弹簧的一端顶在设置孔内，所述不锈钢弹簧的另一端顶在放置腔的后平面上。
[0007]本发明采用不锈钢阀体和不锈钢弹簧，大大增加单向阀的抗腐蚀性，同时密封圈的设置能有效的保证单向阀的密封性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
一种耐腐蚀单向阀，包括不锈钢阀体1、设置在不锈钢阀体I前端的进气端螺母2、设置在不锈钢阀体I后端的出气端螺母3、设置在不锈钢阀体I内放置腔6的阀芯4，所述阀芯4前端的外圆周上设有O形密封圈5，所述阀芯4前端外圆周设有一圈顶住O形密封圈5的凸台8，所述凸台8与阀芯4前端的间距为O形密封圈5厚度的一半，所述阀芯4的后端与放置腔6尾部之间设有使阀芯4关闭的不锈钢弹簧7，所述阀芯4的前部开有垂直于轴线的竖通孔9，所述阀芯4内还开有连通竖通孔9与不锈钢阀体I出气孔的横孔10，所述阀芯4前部的直径小于放置腔6的直径，所述阀芯4后部的直径与放置腔6的直径相等，所述阀芯4后部开有设置孔11，所述不锈钢弹簧的一端顶在设置孔11内，所述不锈钢弹簧的另一端顶在放置腔6的后平面上。
[0010]本发明采用不锈钢阀体I和不锈钢弹簧，大大增加单向阀的抗腐蚀性，同时O形密封圈5的设置能有效的保证单向阀的密封性，阀芯4的后部能保证阀芯4在运行过程中始终为直线运动，防止阀芯4运行出现偏移而导致无法密封的问题。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀单向阀，其特征在于包括不锈钢阀体、设置在不锈钢阀体前端的进气端螺母、设置在不锈钢阀体后端的出气端螺母、设置在不锈钢阀体内放置腔的阀芯，所述阀芯前端的外圆周上设有O形密封圈，所述阀芯前端外圆周设有一圈顶住O形密封圈的凸台，所述凸台与阀芯前端的间距为O形密封圈厚度的一半，所述阀芯的后端与放置腔尾部之间设有使阀芯关闭的不锈钢弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀单向阀，其特征在于所述的阀芯的前部开有垂直于轴线的竖通孔，所述阀芯内还开有连通竖通孔与不锈钢阀体出气孔的横孔，所述阀芯前部的直径小于放置腔的直径，所述阀芯后部的直径与放置腔的直径相等。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀单向阀，其特征在于所述的阀芯后部开有设置孔，所述不锈钢弹簧的一端顶在设置孔内，所述不锈钢弹簧的另一端顶在放置腔的后平面上。
【文档编号】F16K15/02GK104455570SQ201410691354
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】章余军, 王一帆 申请人:浙江新昌三瑞香雪冲业有限公司