水龙头预埋阀体的安全气囊结构的制作方法

文档序号:5707399阅读:284来源:国知局
水龙头预埋阀体的安全气囊结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了水龙头预埋阀体的安全气囊结构,包括用于安装阀芯的上主体,上主体中形成有进水通道和出水通道,所述上主体上设置有一端敞口的气囊容置腔,该气囊容置腔相对敞口端的另一端与所述进水通道导通,所述气囊容置腔中安装有一安全气囊,所述安全气囊为一空心的圆柱体,其包括两端的固定环和连接于两固定环之间的内凹面,所述安全气囊与气囊容置腔同轴设置,所述气囊容置腔的敞口端连接有堵头,所述堵头配合密封圈密封所述敞口端。本实用新型具有减小水流对阀芯的冲击,降低管路水流的噪音的特点。
【专利说明】水龙头预埋阀体的安全气囊结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水龙头,具体来说是水龙头预埋阀体的安全气囊结构。

【背景技术】
[0002]目前,浴室里的墙装水龙头大多采用入墙式(即暗装式),即把水龙头的主体埋装在墙体内,只露出开关把手及切换把手在墙外,水龙头预埋阀体包括有下水体和上水体,下水体与进水管和出水管连接,上水体连接在下水体上,在上水体上设置水龙头阀芯,水龙头阀芯由切换把手控制,以便在冷热水出水之间切换。在水龙头开水的瞬间,由于水管内的水压很高,从水龙头流出时会对水龙头的阀芯造成一定的损害,影响水龙头的寿命;特别是由于水管内不可避免的存在一些空气,水龙头开水时的高压瞬间释放,极易在水管中制造出不小的噪音,因此,传统技术中的水龙头预埋阀体还有待进一步改进和优化。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种水龙头预埋阀体的安全气囊结构,具有减小水流对阀芯的冲击,降低管路水流的噪音的特点。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]水龙头预埋阀体的安全气囊结构,包括用于安装阀芯的上主体,上主体中形成有进水通道和出水通道,所述上主体上设置有一端敞口的气囊容置腔,该气囊容置腔相对敞口端的另一端与所述进水通道导通,所述气囊容置腔中安装有一安全气囊,所述安全气囊为一空心的圆柱体,其包括两端的固定环和连接于两固定环之间的内凹面,所述安全气囊与气囊容置腔同轴设置,所述气囊容置腔的敞口端连接有堵头,所述堵头配合密封圈密封所述敞口端。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述安全气囊的内凹面上均布有加强筋,加强筋的两端分别连接在固定环上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述固定环的圆周面上形成有凸环。
[0008]进一步,所述气囊容置腔相对敞口端的另一端形成有挡水板,所述挡水板上设置有通水孔与所述进水通道连通,通水孔与所述安全气囊同轴设置,且其径向尺寸小于或等于所述安全气囊固定环的径向尺寸。
[0009]进一步,所述堵头螺纹连接在安全气囊容置腔中。
[0010]优选的,所述进水通道位于气囊的上游位置搁置有过滤芯。
[0011]进一步,所述进水通道的通路上设置有一轴向为纵向的过滤芯搁置腔体,所述过滤芯搁置腔体的底端设置有用于放置过滤芯的沉台,过滤芯搁置腔体的顶端由第二堵头配合密封圈密封;所述过滤芯为一筒状结构,过滤芯的周壁上均布有过水孔。
[0012]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型,通过设置与进水通道导通的气囊搁置腔,气囊搁置腔中安装有安全气囊,使得当水进入作为龙头控水主体的阀芯之前,首先会进入到安全气囊,安全气囊在受到水的压力后,安全气囊的内凹面会膨胀,使得安全气囊内的空间增大,起到了缓压的作用,减小了阀芯受到的压力,保护了阀芯;同时在缓压过程中,也降低了管路水流的噪声,具有结构简单合理紧凑,安装方便,实施简单等特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的分解示意图;
[0015]图3是本实用新型的正面投影图;
[0016]图4是图3中A-A’截面的剖视图(隐藏掉了左边的过滤芯);
[0017]图5是本实用新型中安全气囊的结构示意图;
[0018]图6是本实用新型中过滤芯的结构示意图;
[0019]图7-图8是本实用新型中第二堵头的结构示意图。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]参照图1?图8,本实用新型的水龙头预埋阀体的安全气囊结构,包括用于安装阀芯的上主体1,上主体I中形成有进水通道11和出水通道12,所述上主体I上设置有一端敞口的气囊容置腔2,该气囊容置腔2相对敞口端的另一端与所述进水通道11导通,所述气囊容置腔2中安装有一安全气囊3,所述安全气囊3为一空心的圆柱体,其包括两端的固定环31和连接于两固定环31之间的内凹面32,以便于安全气囊3受到水的冲击后能够变形实现缓冲,所述安全气囊3与气囊容置腔2同轴设置,以便水流顺利进入到安全气囊3中,所述气囊容置腔2的敞口端连接有堵头4,所述堵头4优选螺纹连接在气囊容置腔2中,所述堵头4配合密封圈密封所述敞口端,堵头4还起到限位固定安全气囊3的作用。
[0022]在本实施例中,优选所述安全气囊3的内凹面32上均布有加强筋33,加强筋33的两端分别连接在固定环31上,加强筋33的设置提高了内凹面32的强度,同时确保了内凹面变形后能够复位。
[0023]在本实施例中,优选所述固定环31的圆周面上形成有凸环34,凸环34的设置使得安全气囊4更好的卡紧在气囊容置腔2中,同时凸环34在安全气囊3与气囊容置腔2的接触面间起到了很好的密封效果,防止出现渗水漏水。
[0024]在本实施例中,优选所述气囊容置腔2相对敞口端的另一端形成有挡水板21,所述挡水板21上设置有通水孔22与所述进水通道11连通,通水孔22与所述安全气囊3同轴设置,且其径向尺寸小于或等于所述安全气囊3的固定环31的径向尺寸,这样可确保水流完全进入到安全气囊3中,使得安全气囊3起到更好的缓冲作用。
[0025]作为本实施例的优选,所述进水通道11位于安全气囊3的上游位置搁置有过滤芯
5。过滤芯5的设置可避免水流中杂质进入到阀体内而堵塞阀芯等敏感部件,过滤芯5的安装可采用如下结构:
[0026]所述进水通道11的通路上设置有一轴向为纵向的过滤芯搁置腔体13,所述过滤芯搁置腔体13的底端设置有用于放置过滤芯5的沉台14,过滤芯搁置腔体13的顶端由第二堵头6配合密封圈7密封;所述过滤芯5为一筒状结构,过滤芯5的周壁上均布有过水孔51。当然,也可以采用其他方式配置过滤芯。
[0027]采用上述结构的本实用新型,通过设置与进水通道11导通的气囊搁置腔2,气囊搁置腔2中安装有安全气囊3,使得当水进入作为龙头控水主体的阀芯之前,首先会进入到安全气囊3,安全气囊3在受到水的压力后,安全气囊3的内凹面32会膨胀,使得安全气囊3内的空间增大,起到了缓压的作用,减小了阀芯受到的压力,保护了阀芯;同时在缓压过程中,也降低了管路水流的噪声,具有结构简单合理紧凑,安装方便,实施简单等特点。
[0028]以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.水龙头预埋阀体的安全气囊结构,包括用于安装阀芯的上主体(1),上主体(I)中形成有进水通道(11)和出水通道(12),其特征在于:所述上主体(I)上设置有一端敞口的气囊容置腔(2),该气囊容置腔(2)相对敞口端的另一端与所述进水通道(11)导通,所述气囊容置腔(2)中安装有一安全气囊(3),所述安全气囊(3)为一空心的圆柱体,其包括两端的固定环(31)和连接于两固定环(31)之间的内凹面(32),所述安全气囊(3)与气囊容置腔(2)同轴设置,所述气囊容置腔(2)的敞口端连接有堵头(4),所述堵头(4)配合密封圈密封所述敞口端。
2.根据权利要求1所述的水龙头预埋阀体的安全气囊结构,其特征在于:所述安全气囊(3)的内凹面(32)上均布有加强筋(33),加强筋(33)的两端分别连接在固定环(31)上。
3.根据权利要求1或2所述的水龙头预埋阀体的安全气囊结构,其特征在于:所述固定环(31)的圆周面上形成有凸环(34)。
4.根据权利要求3所述的水龙头预埋阀体的安全气囊结构,其特征在于:所述气囊容置腔(2)相对敞口端的另一端形成有挡水板(21),所述挡水板(21)上设置有通水孔(22)与所述进水通道(11)连通,通水孔(22)与所述安全气囊(3)同轴设置,且其径向尺寸小于或等于所述安全气囊(3)的固定环(31)的径向尺寸。
5.根据权利要求4所述的水龙头预埋阀体的安全气囊结构,其特征在于:所述堵头(4)螺纹连接在气囊容置腔(2)中。
6.根据权利要求1所述的水龙头预埋阀体的安全气囊结构,其特征在于:所述进水通道(11)位于安全气囊(3)的上游位置搁置有过滤芯(5)。
7.根据权利要求6所述水龙头预埋阀体的安全气囊结构,其特征在于:所述进水通道(11)的通路上设置有一轴向为纵向的过滤芯搁置腔体(13),所述过滤芯搁置腔体(13)的底端设置有用于放置过滤芯(5)的沉台(14),过滤芯搁置腔体(13)的顶端由第二堵头(6)配合密封圈(7)密封;所述过滤芯(5)为一筒状结构,过滤芯(5)的周壁上均布有过水孔(51)。
【文档编号】F16K47/02GK203927045SQ201420202250
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】冯继君 申请人:江门市霏尼格斯淋浴制品科技有限公司
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