一种皮带张紧装置制造方法

文档序号:5713646阅读:176来源:国知局
一种皮带张紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及传动【技术领域】,尤其涉及一种皮带张紧装置;一种皮带张紧装置,包括滚轮,还包括与所述滚轮同轴的穿设于其芯部的轴承;所述轴承包括轴承内圈、轴承外圈、卡设于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的滚珠、保持架和处于所述滚珠的两侧的密封件;在所述轴承内圈的外侧壁上凹设有第一卡槽;在所述轴承外圈的内侧壁上凹设有第二卡槽;所述第一卡槽的深度大于等于1毫米,且小于等于5毫米;所述第一卡槽和所述第二卡槽的外表面均为圆弧曲面,且曲率半径一致;所述第一卡槽和所述第二卡槽内均安装有所述滚珠,安装后作用在所述滚轮上的径向力被沿着所述第一卡槽和所述第二卡槽均匀的分开,提高了所述轴承的承载能力。
【专利说明】一种皮带张紧装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传动【技术领域】,尤其涉及一种皮带张紧装置。

【背景技术】
[0002]皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车、拖拉机、汽车、矿山机械、机械加工设备、纺织机械、包装机械、车床和锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等。皮带轮通常与轴承进行搭配,广泛应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械行业,用在高转速甚至是极高转速的运行环境下,需要承受较大的径向载荷;但是传统的轴承在高速运转和很大的载荷的情况下承载能力较小,容易被损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种皮带张紧装置,解决传统的传统的皮带传动装置承载能力较小的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种皮带张紧装置,包括滚轮,还包括与所述滚轮同轴的穿设于其芯部的轴承;所述轴承包括轴承内圈、同轴的套设于轴承内圈外的轴承外圈、卡设于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的滚珠、设置于所述滚珠外的保持架和设置于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间且处于所述滚珠的两侧的密封件;在所述轴承内圈的外侧壁上沿着其圆周方向凹设有第一卡槽,所述第一卡槽的数量为2 ;在所述轴承外圈的内侧壁上沿其圆周方向凹设有第二卡槽,所述第二卡槽的数量为2 ;所述第一卡槽的深度大于等于I毫米,且小于等于5毫米,相邻的两个所述第一卡槽沿着所述轴承的轴向的距离大于等于2毫米,且小于等于20毫米;所述第一卡槽和所述第二卡槽的外表面均为圆弧曲面,且曲率半径一致。
[0006]其中,两道所述第一卡槽关于所述滚轮的沿其直径方向上的纵向的中截面对称设置;两道所述第二卡槽关于所述滚轮的沿其直径方向上的纵向的中截面对称设置;且安装后所述第一卡槽与所述第二卡槽沿着所述滚轮的直径方向对齐。
[0007]其中,所述保持架环绕在两列所述滚珠的外侧,安装后的所述保持架的径向与所述轴承的轴向一致;所述保持架与所述滚珠的径向间隙不大于I毫米。
[0008]其中,所述滚轮包括设置于其芯部的滚轮内圈、设置于所述滚轮的外缘上的滚轮外圈、沿着所述滚轮的径向设置于所述滚轮内圈和所述滚轮外圈之间的筋板和穿设在所述筋板上的连接件。
[0009]其中,在所述筋板上开设有通孔,所述连接件从所述筋板的一侧穿设在所述通孔内,在所述筋板的另一侧用固定件固定。
[0010]其中,所述滚轮外圈由关于所述轴承的沿直径方向的纵截面对称的两部分组成;所述滚轮外圈的纵向截面为“U”字形,所述滚轮外圈的侧壁与其底部相交处为圆弧面;所述圆弧面的曲率半径大于等于0.5毫米,且小于等于4毫米。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型的皮带张紧装置,包括滚轮,还包括与所述滚轮同轴的穿设于其芯部的轴承;所述轴承包括轴承内圈、同轴的套设于轴承内圈外的轴承外圈、卡设于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的滚珠、设置于所述滚珠外的保持架和设置于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间且处于所述滚珠的两侧的密封件;在所述轴承内圈的外侧壁上沿着其圆周方向凹设有第一卡槽,所述第一卡槽的数量为2 ;在所述轴承外圈的内侧壁上沿其圆周方向凹设有第二卡槽,所述第二卡槽的数量为2 ;所述第一卡槽和所述第二卡槽的外表面均为圆弧曲面,且曲率半径一致;本实用新型的所述第一卡槽和所述第二卡槽沿着所述轴承的轴向均匀分布,作用在所述滚轮上的径向力被沿着所述第一卡槽和所述第二卡槽均匀的分开,这样相当于每列滚珠只承受了一半的作用力,从而提高了所述轴承的承载能力。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的皮带张紧装置的剖视图。
[0014]图2是本实用新型的皮带张紧装置的侧视图。
[0015]1-滚轮;11_连接件;12_筋板;13_滚轮外圈;14_滚轮内圈;2-轴承;21_轴承内圈;211-第一卡槽;22_滚珠;23_密封件;24_轴承外圈;241_第二卡槽;25_保持架。

【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1和图2对本实用新型的皮带张紧装置进行详细说明。
[0018]本实用新型的皮带张紧装置,包括滚轮1,还包括与所述滚轮I同轴的穿设于其芯部的轴承2 ;所述轴承2包括轴承内圈21、同轴的套设于轴承内圈21外的轴承外圈24、卡设于所述轴承内圈21和所述轴承外圈24之间的滚珠22、设置于所述滚珠22外的保持架25和设置于所述轴承内圈21和所述轴承外圈24之间且处于所述滚珠22的两侧的密封件23 ;在所述轴承内圈21的外侧壁上沿着其圆周方向凹设有第一卡槽211,所述第一卡槽211的数量为2 ;在所述轴承外圈24的内侧壁上沿其圆周方向凹设有第二卡槽241,所述第二卡槽241的数量为2 ;所述第一卡槽211的深度大于等于I毫米,且小于等于5毫米,相邻的两个所述第一卡槽211沿着所述轴承2的轴向的距离大于等于2毫米,且小于等于20毫米;所述第一卡槽211和所述第二卡槽241的外表面均为圆弧曲面,且曲率半径一致。本实用新型优选所述第一卡槽211的深度为3毫米;优选相邻的两个所述第一卡槽211沿着所述轴承2的轴向的距离为8毫米;这样设计所述第一卡槽211和所述第二卡槽241可以保证所述轴承2内部结构布局的合理性,便利于所述轴承2合理的分担作用在其上的作用力;本实用新型的所述所述第一卡槽和所述第二卡槽沿着所述轴承的轴向均匀分布,作用在所述滚轮上的径向力被沿着所述第一卡槽和所述第二卡槽均匀的分开,这样相当于每列滚珠只承受了一半的作用力,从而提高了所述轴承的承载能力。
[0019]两道所述第一卡槽211关于所述滚轮I的沿其直径方向上的纵向的中截面对称设置;两道所述第二卡槽241关于所述滚轮I的沿其直径方向上的纵向的中截面对称设置;且安装后所述第一卡槽211与所述第二卡槽241沿着所述滚轮I的直径方向对齐。
[0020]所述保持架25环绕在两列所述滚珠22的外侧,安装后的所述保持架25的径向与所述轴承2的轴向一致;所述保持架25与所述滚珠22的径向间隙不大于I毫米。本实用新型优选所述保持架25与所述滚珠22的径向间隙为0.5毫米,按照该径向间隙值安装所述保持架25和所述滚珠22,可以保证所述滚珠22在所述保持架25内自由的滚动,同时不会因为所述径向间隙值太大而占用所述轴承2内部较大的空间,增加制造成本。
[0021]所述滚轮I包括设置于其芯部的滚轮内圈14、设置于所述滚轮I的外缘上的滚轮外圈13、沿着所述滚轮I的径向设置于所述滚轮内圈14和所述滚轮外圈13之间的筋板12和穿设在所述筋板12上的连接件11。所述连接件11可以将所述筋板12的两部分牢固的固定在一起,抱枕所述滚轮I的整体的稳定性。
[0022]在所述筋板12上开设有通孔,所述连接件11从所述筋板12的一侧穿设在所述通孔内,在所述筋板12的另一侧用固定件固定。
[0023]所述滚轮外圈13由关于所述轴承2的沿直径方向的纵截面对称的两部分组成;所述滚轮外圈13的纵向截面为“U”字形,所述滚轮外圈13的侧壁与其底部相交处为圆弧面;所述圆弧面的曲率半径大于等于0.5毫米,且小于等于4毫米。本实用新型优选所述圆弧面的曲率半径为2毫米;所述滚轮外圈13采用“U”字形的截面,可以保证安装在所述滚轮外圈13内的皮带稳定的在其内部运行,不会因为晃动等原因而发生横向的跳动。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种皮带张紧装置,包括滚轮(I),其特征在于:还包括与所述滚轮(I)同轴的穿设于其芯部的轴承(2);所述轴承(2)包括轴承内圈(21)、同轴的套设于轴承内圈(21)外的轴承外圈(24)、卡设于所述轴承内圈(21)和所述轴承外圈(24)之间的滚珠(22)、设置于所述滚珠(22)外的保持架(25)和设置于所述轴承内圈(21)和所述轴承外圈(24)之间且处于所述滚珠(22)的两侧的密封件(23);在所述轴承内圈(21)的外侧壁上沿着其圆周方向凹设有第一卡槽(211),所述第一卡槽(211)的数量为2;在所述轴承外圈(24)的内侧壁上沿其圆周方向凹设有第二卡槽(241),所述第二卡槽(241)的数量为2 ;所述第一卡槽(211)的深度大于等于I毫米,且小于等于5毫米,相邻的两个所述第一卡槽(211)沿着所述轴承(2)的轴向的距离大于等于2毫米,且小于等于20毫米;所述第一卡槽(211)和所述第二卡槽(241)的外表面均为圆弧曲面,且曲率半径一致。
2.根据权利要求1所述的一种皮带张紧装置,其特征在于:两道所述第一卡槽(211)关于所述滚轮(I)的沿其直径方向上的纵向的中截面对称设置;两道所述第二卡槽(241)关于所述滚轮(I)的沿其直径方向上的纵向的中截面对称设置;且安装后所述第一卡槽(211)与所述第二卡槽(241)沿着所述滚轮(I)的直径方向对齐。
3.根据权利要求1所述的一种皮带张紧装置,其特征在于:所述保持架(25)环绕在两列所述滚珠(22)的外侧,安装后的所述保持架(25)的径向与所述轴承(2)的轴向一致;所述保持架(25)与所述滚珠(22)的径向间隙不大于I毫米。
4.根据权利要求1所述的一种皮带张紧装置,其特征在于:所述滚轮(I)包括设置于其芯部的滚轮内圈(14)、设置于所述滚轮(I)的外缘上的滚轮外圈(13)、沿着所述滚轮(I)的径向设置于所述滚轮内圈(14)和所述滚轮外圈(13)之间的筋板(12)和穿设在所述筋板(12)上的连接件(11)。
5.根据权利要求4所述的一种皮带张紧装置,其特征在于:在所述筋板(12)上开设有通孔,所述连接件(11)从所述筋板(12)的一侧穿设在所述通孔内,在所述筋板(12)的另一侧用固定件固定。
6.根据权利要求4所述的一种皮带张紧装置,其特征在于:所述滚轮外圈(13)由关于所述轴承(2)的沿直径方向的纵截面对称的两部分组成;所述滚轮外圈(13)的纵向截面为“U”字形,所述滚轮外圈(13)的侧壁与其底部相交处为圆弧面;所述圆弧面的曲率半径大于等于0.5毫米,且小于等于4毫米。
【文档编号】F16C13/02GK204061766SQ201420351330
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】胡立波 申请人:浙江通泰轴承有限公司
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