技术领域本实用新型涉及轴承设计制造领域，具体为一种防变形滚滑轴承装置。
背景技术：
轴承是一种用来在机械传动过程中起到固定和减小载荷摩擦系数的零部件，也是现代机械传输中最常见的重要零部件，轴承根据其传动的方向一般可以分为三类，滚动轴承、滑动轴承和滚滑轴承，其中滚滑轴承不太常见，这是因为滚滑轴承不仅需要承受轴承径向应力而且需要承受轴承轴向应力，现有的滚滑轴承大多都是偏向承受其中一种应力为主应力，而当承载另一种应力时轴承会剧烈磨损甚至变形失效，尤其是采用内外圈加滚珠设计的部分滚滑轴承机构非常容易因为变形而失效，如果能够设计一种能够良好适应不同应力场合和使用需求，并且能够有效防止变形的新型滚滑轴承装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种防变形滚滑轴承装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防变形滚滑轴承装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形滚滑轴承装置，包括轴承座，所述轴承座的下端一体成型有安装座，所述安装座的左右两端均设置有安装孔，所述轴承座的内腔安装有外圈，且外圈的左端一体成型有卡接凸起，所述外圈的内壁通过卡接凸起安装有内圈，所述外圈与内圈中间设置有滚珠，所述外圈的右端焊接有密封板，且密封板的右端面安装有注油塞，所述内圈的内腔安装有主轴，且主轴的左端一体成型有连接板，且连接板通过螺钉螺接安装在内圈的左端，所述外圈的外壁上一体成型有导向凸起，且轴承座上设置有与导向凸起匹配的导向槽。优选的，所述安装座上至少设置有两对安装孔，且安装孔为铰制孔。优选的，所述内圈与外圈之间至少安装有五圈滚珠，且滚珠为深沟球滚子或圆柱滚子。优选的，所述主轴通过花键连接内圈的内壁。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多排滚珠并联的结构，使原有滚滑轴承无法良好的同时满足滚动需求和滑动需求的问题得以解决，同时大大增强了轴承的抗变形能力，使轴承在受到外力时，可以有效的降低应力集中的现象。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构的剖视示意图。图中：1轴承座、2安装孔、3安装座、4外圈、5导向凸起、6主轴、7导向槽、8滚珠、9密封板、10注油塞、11连接板、12螺钉、13内圈、14卡接凸起、15花键。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防变形滚滑轴承装置，包括轴承座1，轴承座1的下端一体成型有安装座3，安装座3的左右两端均设置有安装孔2，安装座3上至少设置有两对安装孔2，且安装孔2为铰制孔，轴承座1的内腔安装有外圈4，且外圈4的左端一体成型有卡接凸起14，外圈4的内壁通过卡接凸起14安装有内圈13，内圈13与外圈4之间至少安装有五圈滚珠8，且滚珠8为深沟球滚子或圆柱滚子，外圈4的右端焊接有密封板9，且密封板9的右端面安装有注油塞10，内圈13的内腔安装有主轴6，且主轴6的左端一体成型有连接板11，且连接板11通过螺钉12螺接安装在内圈13的左端，主轴6通过花键15连接内圈13的内壁，外圈4的外壁上一体成型有导向凸起5，且轴承座1上设置有与导向凸起5匹配的导向槽7，本装置的内圈13和外圈4通过热胀冷缩的原理安装，滚珠8的直径可以做的较小，同时提高滚珠8的数量来协调工作需求与装配难度的问题，由于本装置采用了多排滚珠8并联的形式，大大的降低了轴承受到轴向力时应力集中引起形变的可能，因此本装置可以同时满足滚动运动和滑动运动的使用需求，并具有很强的抗变形能力。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。