本实用新型涉及一种可调式同心度装置。
背景技术：
为了提高产量，设备被越来越大型化，对于较长的轴结构，为了保住其装置的稳定性，两端固定孔的同心度需求较高，传统的两固定孔是设备直接同时穿打得到的，但由于设备的增大，没有可以实现同时打孔的设备，因此需要通过更改设计，使其复杂化，实现其较高的同心度，增加了人力财力成本。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种可调试同心度装置，结构简单，可实现长距离两孔的同心度。
为实现这一目的，本实用新型所采用的方法是：一种可调式同心度装置，包括回转轴，回转轴两端穿套在设备两端的第一固定孔和第二固定孔中，所述回转轴两端对称设有轴承，两轴承外各设有一偏心套，所述偏心套为一端设有圆环状凸台的偏心管结构，偏心套的凸台位于固定孔外侧。
所述第一固定孔和第二固定孔与偏心套的配合尺寸在H7/H6。
所述偏心套其偏心量设计值在回转轴两端所处固定孔孔尺寸的(F9~F11)+两孔偏差范围内。
其有益效果是：该装置结构简单，安装调整方便快捷，并且可以适用于各种大型或者小型的设备，节约了人力与财力成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种可调式同心度装置及其安装方式，如图1所示，包括一根回转轴3，回转轴3的两端穿套在设备两端的第一固定孔2和第二固定孔4中，回转轴3两端对称设有轴承5，轴承5外设有偏心套1，所述偏心套1为一端设有圆环状凸台的偏心管结构，偏心套1上的凸台位于固定孔的外侧，固定孔和偏心套的配合尺寸涉及控制在H7/H6，偏心套其偏心量设计值在两固定孔尺寸的(F9~F11)+两孔偏差范围内。安装的时候，首先将回转轴3两端分别穿套在第一固定孔2和第二固定孔4中，在回转轴3和固定孔之间安装轴承5，最后在轴承5与固定孔之间插入偏心套1，转动偏心套1以实现两端同心回转，该装置结构简单，可用于大型或小型设备上转轴的安装，对于设备固定孔的要求较低，安装和调整方法简单，可以大大节省人力和财力。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。