一种万向连接装置的制作方法

本实用新型涉及传动机械技术领域，具体的说是涉及一种万向连接装置。

背景技术：

在将连接两个不同机构的两根轴进行角度旋转时，或者将连接在一个固定座上的一个轴能够空间任意角度旋转时，往往需要用到一种万向连接装置。

传统的万向联轴器是在其连接旋转的关节处十字轴式设计实现其万向旋转的。但是这种机构的连接轴上物体重量较重时，其十字轴的位置会承受非常大应力，容易发生损坏，使用寿命短。

同时，这种万向联轴器难以进行水平位置的移动调整。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为克服上述技术问题，提供一种万向连接装置，具有不容易发生损坏，使用寿命长的优点，既能够实现工作部空间角度的任意摆动，也能够实现对高重量的工作部的连接摆动，且体积小、质量轻、方便装卸、安全性高。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种万向连接装置，包括万向连接板，用于实现工作部的万向摆动。

以下是本实用新型的进一步改进：

万向连接板内部转动连接有外环板，外环板内转动连接有内环板。

进一步改进：

内环板与外环板同心排布。

进一步改进：

外环板通过两个第二销轴连接在万向连接板内部；

内环板通过两个第一销轴连接在外环板上。

进一步改进：

两个第一销轴的中心线在同一条直线上，内环板在两个第一销轴上可以360度自由旋转。

进一步改进：

两个第二销轴的中心线位于同一条直线上，外环板在两个第二销轴上可以360度自由旋转。

进一步改进：

两个第一销轴与两个第二销轴的轴向为垂直设置。

进一步改进：

万向连接板下面设有连接板。

进一步改进：

万向连接板与连接板之间通过X轴滑轨、滑座滑动连接，万向连接板下设置滑座，滑座滑动连接在X轴滑轨上。

进一步改进：

连接板下部设有Y轴滑轨、滑座，通过该Y轴滑轨、滑座，整个一种万向连接装置能够在Y轴滑轨上滑动。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下技术效果：

1、通过X、Y轴滑轨、滑座，可以实现对该一种万向连接装置水平位置的调整，同时对内环板连接的工作部的位置进行调整；

2、通过该装置的万向摆动，能够实现工作部空间角度的任意摆动；

3、内环板、外环板、万向连接板和销轴组成平板结构，体积小，质量轻，方便装卸。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为本实用新型的立体图；

附图4为本实用新型另一角度的立体图；

附图5为本实用新型的一种万向连接装置其中一种工作状态的结构示意图；

附图6为本实用新型的万向连接锁紧装置另一种工作状态的结构示意图。

图中：1-万向连接板；2-内环板；3-外环板；4-第一销轴；5-第二销轴；6-X轴滑轨；7-Y轴滑轨；8-连接板；A-工作部。

具体实施方式

实施例，如图1-6所示，一种万向连接装置，包括内环板2、外环板3、第一销轴4、万向连接板1、X轴滑轨6、Y轴滑轨7、连接板8。

内环板2通过两个第一销轴4连接在外环板3上，内环板2设置在外环板3内部，内环板2与外环板3同心排布。

两个第一销轴4的中心线在同一条直线上。

内环板2在两个第一销轴4上可以360度自由旋转。

内环板2中心为中空设置，环体固定连接工作部A，外环板3通过两个第二销轴5连接在万向连接板1内部。

两个第二销轴5的中心线位于同一条直线上，外环板3在两个第二销轴5上可以360度自由旋转。

其中，两个第一销轴4与两个第二销轴5的轴向优选为垂直设置。

万向连接板1下面设有连接板8，万向连接板1与连接板8之间通过X轴滑轨6、滑座滑动连接。

万向连接板1下设置滑座，滑座滑动连接在X轴滑轨6上。

连接板8下部设有Y轴滑轨7、滑座，通过该Y轴滑轨7、滑座，整个一种万向连接装置能够在Y轴滑轨7上滑动，Y轴滑轨可以设置在底座上。

水平方向的移动时，工作部与内环板2固定连接，通过 X轴滑轨6、Y轴滑轨7及滑座，可以实现对该一种万向连接装置水平位置的调整，同时对内环板2连接的工作部的位置进行调整。

万向摆动时，因为内环板2与外环板3通过第一销轴4连接，倾斜移动工作部时，工作部带动内环板2转动，使其相对外环板3的角度发生变化。

因为外环板3与万向连接板1仅通过第二销轴5连接，且两个第一销轴4与两个第二销轴5轴向垂直，内环板2在第一销轴4上的转动会带动外环板3的旋转，使外环板3相对万向连接板1的角度发生变化，两个角度变化的不同组合实现工作部空间角度的任意摆动。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。