一种弹簧片的制作方法

本实用新型涉及一种弹簧片。

背景技术：

现有的导轨弹簧通常采用简单的弹丝结构，弹性空间大，在导轨受到较大作用力时，使用过程中非常容易变形，起不到弹性支承作用。同时，由于采用现有的弹丝结构，安装过程中容易产生移位，不方便导轨部件固定，容易影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧片，能够改善现有技术存在的问题，通过采用呈U型结构的弹性边和呈L型结构的固定边，能够利用两者在外界作用力下产生弹性变形而起到弹性缓冲作用。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种弹簧片，包括横梁及2个分别设置在横梁两端同侧的弹性边，所述的弹性边呈U型结构，所述的U型结构包括底边和两个平行设置在所述的底边两端的连接边，位于一侧的所述的连接边端部与所述的横梁侧壁相连接，位于另一侧的所述的连接边端部上固定连接有固定边，所述的固定边为呈L型的弯折结构，所述的弯折结构上端固定连接在所述的连接边端部，所述的弯折结构下端为与所述的连接边相平行的自由端，所述的自由端端面上设置有固定孔，在所述的固定孔一侧的固定边侧壁上设置有下限位凸边，所述的下限位凸边指向远离所述的固定边方向，在所述的横梁上端设置有上自由端，在所述的固定边下端设置有下自由端。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的弯折结构的自由端的末端指向所述的底边方向。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的弯折结构的侧壁上设置有侧面限位凸边，所述的侧面限位凸边位于与所述的自由端相垂直的弯折结构的侧壁上，所述的侧面限位凸边远离所述的弯折结构一端指向所述的底边的相反方向。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在与所述的固定边相连接的一侧连接 边上设置有上限位凸边，所述的上限位凸边远离所述的连接边一端指向所述的U型结构内侧。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的上自由端远离所述的横梁一端与所述的下自由端远离所述的固定边一端分别指向相反方向。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过采用呈U型结构的弹性边，能够在横梁受到向下的作用力时，产生弹性变形，起到弹性缓冲的效果；

(2)本实用新型通过采用呈L型的固定边，能方便连接弹性边，同时方便设置固定孔结构，同时，L型竖直边也能够起到一定的弹性缓冲效果；

(3)本实用新型通过设置下限位凸边，能够方便安装，同时起到对下部部件的限位作用，对于下部部件产生的向上的作用力也能够起到缓冲效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1A部分左视图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

其中：101.横梁，102.固定边，103.连接边，104.上自由端，105.下自由端，106.上限位凸边，107.侧面限位凸边，108.下限位凸边，109.固定孔，110.底边。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种弹簧片，包括横梁101及2个分别设置在横梁101两端同侧的弹性边，所述的弹性边呈U型结构，所述的U型结构包括底边110和两个平行设置在所述的底边110两端的连接边103，位于一侧的所述的连接边103端部与所述的横梁101侧壁相连接，位于另一侧的所述的连接边103端部上固定连接 有固定边102，所述的固定边102为呈L型的弯折结构，所述的弯折结构上端固定连接在所述的连接边103端部，所述的弯折结构下端为与所述的连接边103相平行的自由端，所述的自由端端面上设置有固定孔109，在所述的固定孔109一侧的固定边102侧壁上设置有下限位凸边108，所述的下限位凸边108指向远离所述的固定边102方向，在所述的横梁101上端设置有上自由端104，在所述的固定边102下端设置有下自由端105。

本实用新型通过设置了上自由端和下自由端，能够分别支承在两个端面上，通过固定孔将本实用新型固定在导轨上，方便安装。在受到外部弹性力作用时，上自由端对弹性边产生作用力弹性边在外力作用下，其U型结构产生形变，有助于起到弹性缓冲的效果。

本实用新型可以将下自由端设置为倾斜结构，从而可以使下自由端在受到外力作用时起到一定的弹性缓冲效果，使整个结构具有更好的弹性连接作用。同时，由于设置了上自由端和下自由端，相比现有的弹丝结构，能够具有更好的稳定性，使本实用新型安装之后不容易产生移位，有助于提高整体结构的稳定性。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，为了起到更好的连接效果，本实施例中，优选地，所述的弯折结构的自由端的末端指向所述的底边110方向。

使弯折结构的自由端指向底边方向，能够使弯折边的自由端与连接边形成上下结构的平行结构，使与弯折边上端部相连接的连接边与整个弯折边形成U型结构，从而使整个弹性边与弯折边形成波浪形结构，使弯折边与连接边相互连接部位在受到外力时，能够产生更好的缓冲保护作用。

为了起到更好的缓冲和限位作用，本实施例中，优选地，在所述的弯折结构的侧壁上设置有侧面限位凸边107，所述的侧面限位凸边107位于与所述的自由端相垂直的弯折结构的侧壁上，所述的侧面限位凸边107远离所述的弯折结构一端指向所述的底边110的相反方向。

为了能够对弹性边起到更好的形状限定的效果，本实施例中，优选地，在与所述的固定边102相连接的一侧连接边103上设置有上限位凸边106，所述的上限位凸边106远离所述的连接边103一端指向所述的U型结构内侧。

为了起到更好的连接效果，本实施例中，优选地，所述的上自由端104远离 所述的横梁101一端与所述的下自由端105远离所述的固定边102一端分别指向相反方向。

通过采用相互反向设置的结构，能够方便将本实用新型安装到导轨结构上，起到更好的缓冲和避免移位的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。