一种硬密封耐磨球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，属于硬密封耐磨球阀球体固定结构的改进，主要用于煤化工、硅化工、石油化工等行业介质工作的金属硬密封耐磨球阀。

背景技术：

随着煤化工、硅化工、石油化工等行业新工艺技术不断的发展，需要使用大量的硬密封耐磨球阀，工况条件非常苛刻，尤其是使用在气-固、液-固或气-固-液多相流工况的耐磨球阀；介质中含有大量的煤粉、煤灰、催化剂、金属矿粉、硅粉等，固体颗粒细和硬度高易结垢或结晶，高压力的球阀采用固定球阀结构设计、球体重量靠下支撑轴支撑；如图1所示，硬密封耐磨球阀包括阀杆10、填料函20、球体30以及下支撑轴40，阀杆10和下支撑轴40与球体30直接接触，介质经阀座压在球体上的作用力也靠下支撑轴支撑，阀门在启闭过程中下支撑轴和球体摩擦力比较大，甚至顶死球体，导致球体转动不正常，使阀门扭矩变大、使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能降低阀门的启闭扭矩、延长阀门使用寿命的硬密封耐磨球阀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种硬密封耐磨球阀，包括阀杆、填料函、球体以及下支撑轴；所述阀杆的底部与球体之间设有减磨垫和碟形弹簧，所述下支撑轴的底部与球体之间设有减磨垫和碟形弹簧；所述填料函与阀杆之间设有滑动轴承和止推轴承，所述填料函与球体之间设有滑动轴承，所述下支撑轴与球体之间设有滑动轴承。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑动轴承经过硬化处理加工制成。

在本实用新型的一个实施例中，所述填料函表面喷涂硬质合金。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在阀杆、下支撑轴与球体的连接处设有减磨垫和碟形弹簧，减小阀杆、下支撑轴与球体的接触面积，有效解决阀杆、下支撑轴与球体之间摩擦力大的问题，降低阀门的启闭扭矩、延长阀门使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有硬密封耐磨球阀结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、阀杆 20、填料函 30、球体 40、下支撑轴 50、减磨垫 60、碟形弹簧 70、滑动轴承 80、止推轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2所示，本实用新型公开了一种硬密封耐磨球阀，包括阀杆10、填料函20、球体30以及下支撑轴40；球体上部靠填料函固定，球体30下部与下支撑轴40固定；阀杆10的底部与球体30之间设有减磨垫50和碟形弹簧60，下支撑轴40的底部与球体30之间设有减磨垫50和碟形弹簧60；球体30上的作用力靠下支撑轴40支撑，球体30转动时和下支撑轴40接触面积很小，碟型弹簧60可以自动调节球体30和下支撑轴40间的间隙。

阀门在启闭过程中下支撑轴40和球体30摩擦力比较大，甚至顶死球体，导致球体转动不正常，使阀门扭矩变大、使用寿命短，本实用新型在填料函20与阀杆10之间设有滑动轴承70和止推轴承80，填料函20与球体30之间设有滑动轴承70，下支撑轴40与球体30之间设有滑动轴承70，滑动轴承70降低了球体旋转开关过程中的摩擦力，延长了使用寿命。

滑动轴承经过硬化处理加工制成，表面硬度高，使用寿命长；填料函表面喷涂硬质合金，以上零件均特殊硬化处理经数控精密机床磨削加工，表面硬度、光洁度提高，有效降低了阀杆与填料函、球体与填料函、球体和下支撑轴之间的摩擦扭矩，大大减小了阀门的启闭扭矩，延长阀门使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。