本实用新型属于连接件技术领域，具体涉及一种可调式连杆变向传动组件。
背景技术：
在进行转轴的变向连接过程中，往往采用万向节连接，但是对于相对之间发生轴向摆动同时需要传递扭矩的设备来说，其传动结构相对要求较为复杂，由于在发生轴向移动过程中，其不仅需要承受扭矩的传递，同时还需要起到连接复位的作用，从而才能够保障设备的稳定运行，现有的变向结构在使用一段时间后，会因为相互的作用力而发生变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，稳定性好的可调式连杆变向传动组件。
为达到上述目的所采取的技术方案是：
一种可调式连杆变向传动组件，其特征在于：包括左连杆、右连杆、和两端分别与左连杆与右连杆通过万向节枢接的变向传动连杆组件，所述的变向传动连杆组件包括外套管、内套管、设置在内套管外壁上的导向棱、设置在外套管内壁上的导向槽和滑动套设在外套管外壁上的调节套管，所述的内套管的内端部与调节套管之间设置有连接销，在外套管上设置有与连接销对应的调节槽，所述的外套管和调节套管设置有两连接法兰，两连接法兰之间的外套管上套设有压缩弹簧，在两连接法兰之间设置有导向杆，导向杆的两端部设置有锁紧螺母，其中一锁紧螺母与对应的连接法兰之间设置有压缩弹簧。
所述的内套管上呈圆周均布设置有4~6条导向棱。
所述的外套管的连接法兰上通过螺栓固定设置有加强板。
在两连接法兰之间呈圆周均布设置有3~5组导向杆。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其通过调节套管的设置实现了对轴向的作用力的消除和径向剪切力的缓冲，大大提高了设备的稳定性，保证了连接组件的结构的同轴度，在长期的使用过程中，能够保持良好的扭矩传递和轴向移动，本实用新型应用效果好，可靠性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中序号：1为左连杆、2为右连杆、3为外套管、4为内套管、5为导向棱、6为调节套管、7为连接销、8为调节槽、9为连接法兰、10为压缩弹簧、11为导向杆、12为锁紧螺母、13为加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1，一种可调式连杆变向传动组件，其特征在于：包括左连,1、右连杆2、和两端分别与左连杆1与右连杆2通过万向节枢接的变向传动连杆组件，所述的变向传动连杆组件包括外套管3、内套管4、设置在内套管4外壁上的导向棱5、设置在外套管3内壁上的导向槽和滑动套设在外套管外壁上的调节套管6，所述的内套管的内端部与调节套管之间设置有连接销7，在外套管上设置有与连接销对应的调节槽8，所述的外套管和调节套管设置有两连接法兰9，两连接法兰之间的外套管上套设有压缩弹簧10，在两连接法兰之间设置有导向杆11，导向杆的两端部设置有锁紧螺母12，其中一锁紧螺母12与对应的连接法兰9之间设置有压缩弹簧10。
所述的内套管上呈圆周均布设置有4~6条导向棱5，所述的外套管的连接法兰上通过螺栓固定设置有加强板13。
在两连接法兰之间呈圆周均布设置有3~5组导向杆11。
本实用新型结构设计合理，其通过调节套管的设置实现了对轴向的作用力的消除和径向剪切力的缓冲，大大提高了设备的稳定性，保证了连接组件的结构的同轴度，在长期的使用过程中，能够保持良好的扭矩传递和轴向移动，本实用新型应用效果好，可靠性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。