一种硬密封阀体结构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种硬密封阀体结构。

背景技术：

阀门是一种常用密封装置，多用于石油，化工，以及日常生活领域。

现有阀门一般采用若密封或硬密封两种方式，软密封即在阀板的外缘嵌装橡胶层，橡胶层与阀体的内缘过盈配合达到密封的目的，上述软密封的方式结构简单，但具有很大的局限性，当流体为腐蚀性物质或能与橡胶反应的物质时，其必然无法对流体起到密封的效果。

为解决上述问题，现有使用的阀体结构采用了硬密封的方式，将阀板与阀体内缘直接接触，使其紧密接触进行密封，要求阀板外缘与阀体的内缘严格适配，但在加工过程中，由于阀板和阀体均为刚性材质，因此其对加工工艺具有较高的要求，成本较高，难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，便于加工，密封良好，使用寿命长的一种硬密封阀体结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种硬密封阀体结构，包括一阀体，该阀体为环形，所述阀体的上下两端对位位置分别制出一通孔，该两通孔内沿阀体径向方向转动安装有一阀杆的两侧端部，该阀杆位于阀体内侧的部分外缘套装有阀板，所述阀板在阀杆作用下同步转动，其特征在于：在所述阀体出水端一侧的端部内缘制出一圈凸台，该凸台位于阀杆左右两侧的部分分别设置为转动部和硬密封部，所述硬密封部与阀杆同侧的端面倾斜设置由凸台内缘至阀体内缘的厚度均匀逐渐增加，所述阀板与该硬密封部相对应位置的端部制有与硬密封部制出的倾斜端面相适配的斜度，在密封状态下，阀板与凸台转动部同侧的外缘与转动部的内缘紧密接触过盈配合，所述阀板与硬密封部同侧的外缘与硬密封部制出的倾斜的端面紧密接触。

而且，所述阀板包括一转动板，多个固定板和多个石墨板，所述转动板的一侧端面一体制出一固定套，该固定套用于与所属阀杆的外缘相安装，所述转动板的另一侧端面平整制出安装有多个所述固定板，每相邻两固定板之间固定安装有一石墨板。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，阀体内缘制出的凸台硬密封部对阀板进行限位，使得阀板只能单向转动，凸台在阀体的出水端一侧制出配合硬密封部可使得在密封状态下，通过流体自身施加阀板的压力实现有效的密封，而在凸台硬密封部制出倾斜的端面，相较于传统硬密封方式更加易于加工容易实现；石墨板与固定板相配合，不但可起到更好的密封效果，还可起到润滑的作用，避免固定板与阀体内缘长时间的硬性接触造成的磨损，从而提高其密封性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中阀体的结构示意图；

图3为图2中A-A部的局部剖视图；

图4为图1中B-B部的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种硬密封阀体结构，包括一阀体2，该阀体为环形，所述阀体的上下两端对位位置分别制出一通孔9，该两通孔内沿阀体径向方向转动安装有一阀杆1的两侧端部，该阀杆位于阀体内侧的部分外缘套装有阀板，所述阀板在阀杆作用下同步转动，本实用新型的创新在于，在所述阀体出水端一侧的端部内缘制出一圈凸台7，该凸台位于阀杆左右两侧的部分分别设置为转动部和硬密封部，所述硬密封部与阀杆同侧的端面8倾斜设置由凸台内缘至阀体内缘的厚度均匀逐渐增加，所述阀板与该硬密封部相对应位置的端部10制有与硬密封部制出的倾斜端面相适配的斜度，在密封状态下，阀板与凸台转动部同侧的外缘与转动部的内缘紧密接触过盈配合，所述阀板与硬密封部同侧的外缘与硬密封部制出的倾斜的端面紧密接触。

本实施例中，所述阀板包括一转动板5，多个固定板4和多个石墨板11，所述转动板的一侧端面一体制出一固定套6，该固定套用于与所属阀杆的外缘相安装，所述转动板的另一侧端面平整制出安装有多个所述固定板，每相邻两固定板之间固定安装有一石墨板，所述固定板和石墨板安装通过多个螺栓与转动板12相固定。

本实施例中，阀体外壁沿轴向方向均匀制有多个用于与法兰连接固定的法兰孔3。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，操作人员将阀板通过阀杆转动，位于密封状态情况下，液体介质位于转动板一侧，液体介质通过自身的压力将阀板与硬密封部同侧的端部挤压在凸台制出的倾斜端面内，转动部与凸台的内缘过盈配合有效密封，在需要开启时，操作人员转动阀杆，阀板由转动板一侧向固定板一侧转动，从而使得阀板与阀体错位开启。

本实用新型中，阀体内缘制出的凸台硬密封部对阀板进行限位，使得阀板只能单向转动，凸台在阀体的出水端一侧制出配合硬密封部可使得在密封状态下，通过流体自身施加阀板的压力实现有效的密封，而在凸台硬密封部制出倾斜的端面，相较于传统硬密封方式更加易于加工容易实现；石墨板与固定板相配合，不但可起到更好的密封效果，还可起到润滑的作用，避免固定板与阀体内缘长时间的硬性接触造成的磨损，从而提高其密封性和使用寿命。