注射装置及快速接头结构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种注射装置及快速接头结构。

背景技术：

传统的注射装置的接头大部分是鲁尔接头，鲁尔接头在拆装过程中需要旋转多圈，套接麻烦。另外还有一种接头是卡扣式接头，该接头虽然安装方便，但是耐压能力差。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种注射装置及快速接头结构，不仅耐压能力好，且方便拆装。

其技术方案如下：

一种快速接头结构，包括公接头、母接头、弹簧、O型圈及中空的外套，所述母接头的第一端设有插槽，所述插槽的侧壁上开设有至少两条缺口，所述缺口由插槽的开口端向其底壁方向延伸，所述O型圈套设在所述公接头的第一端，所述公接头的第一端与所述插槽匹配，且公接头的第一端能伸入所述插槽内与所述母接头的第一端卡接，所述外套的内壁一端设有限位凸起，所述母接头的第一端外壁上设有绕其周向方向的环形凹槽，所述弹簧套设在母接头的第一端且位于所述环形凹槽内，所述外套套设在母接头的第一端且所述限位凸起与所述环形凹槽滑动配合，所述弹簧靠近插槽的开口端的一侧抵接在所述限位凸起上。

其进一步技术方案如下：

所述公接头的第一端设有卡槽，所述插槽的内壁设有与所述卡槽匹配的卡块；或者所述公接头的第一端设有卡块，所述插槽的内壁设有与所述卡块匹配的卡槽，所述公接头的第一端与所述母接头的第一端通过卡块与卡槽配合实现卡接。

所述卡槽为绕公接头或母接头轴心线的环形卡槽，所述卡块为绕母接头或公接头轴心线的环形卡块，当所述公接头的第一端伸入所述插槽内时，所述卡块与卡槽相对于所述O型圈更靠近所述插槽的开口端。

所述插槽的侧壁上开设有四条所述缺口，四条缺口沿所述插槽的周向方向间隔均匀地设置。

所述公接头的第一端设有环形安装槽，所述O型圈位于所述环形安装槽内。

所述公接头第一端的前端呈前小后大的锥台状。

所述插槽包括变径段与恒径段，所述恒径段为靠近插槽开口端所在的一段，所述缺口开设在所述恒径段的侧壁上，所述变径段的内径由插槽开口端向其底壁方向逐渐减小。

所述限位凸起为绕外套轴心线的环状凸起，且所述弹簧自由状态下时，所述限位凸起抵接在所述环形凹槽靠近插槽开口端的侧壁上。

一种注射装置，包括所述的快速接头结构，所述公接头内设有第一注射通道，母接头内设有第二注射通道，所述公接头与所述母接头卡接时，所述第一注射通道与所述第二注射通道对接连通。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述快速接头结构，公接头与母接头安装时，推动外套朝远离插槽开口端的方向移动，弹簧被压缩，此时弹簧不对插槽侧壁进行限制，由于所述母接头的插槽侧壁上设有至少两条由插槽的开口端向其底壁方向延伸的缺口，使插槽侧壁相当于弹性结构，所述公接头的第一端插入所述插槽内时会挤压插槽侧壁使其朝外扩张，松开外套弹簧复位，外套朝靠近插槽开口端的方向移动，此时弹簧对插槽侧壁进行限制，插槽侧壁朝内收缩，使所述公接头被压紧在所述母接头的插槽内，且公接头的外壁与插槽的内壁卡接；公接头与母接头拆卸时，推动外套朝远离插槽开口端的方向移动，弹簧不再限制所述插槽侧壁，拔出公接头即可，拆装方便，通过设置O型圈，使公接头与母接头密封配合连接，避免注射液从两者的连接处泄漏，且由于弹簧、外套、O型圈及公接头与母接头卡接配合的共同作用，所述公接头与母接头装配后耐压能力好，不易松脱。

上述注射装置，公接头与母接头装配后，注射液沿第一注射通道与第二注射通道流动，能实现对公接头与母接头的快速拆装，便于更换，操作简单方便，且耐压能力好。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述公接头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述母接头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例插入公接头的装配示意图；

图4为沿图3中A-A的剖面示意图；

图5为本实用新型实施例拔出公接头后的装配示意图；

图6为沿图5中B-B的剖面示意图。

附图标记说明：

10、公接头，101、第一注射通道，110、环形安装槽，120、卡槽，20、母接头，201、第二注射通道，210、插槽，212、变径段，214、恒径段，220、缺口，230、环形凹槽，240、卡块，30、弹簧，40、外套，410、限位凸起，50、O型圈。

具体实施方式

如图1-6所示，一种快速接头结构，包括公接头10、母接头20、弹簧30及中空的外套40，所述母接头20的第一端设有插槽210，所述插槽210的侧壁上开设有至少两条缺口220，所述缺口220由插槽210的开口端向其底壁方向延伸，所述公接头10的第一端与所述插槽210匹配，且公接头10的第一端能伸入所述插槽210内与所述母接头20的第一端卡接，所述外套40的内壁一端设有限位凸起410，所述母接头20的第一端外壁上设有绕其周向方向的环形凹槽230，所述弹簧30套设在母接头20的第一端且位于所述环形凹槽230内，所述外套40套设在母接头20的第一端且所述限位凸起410与所述环形凹槽230滑动配合，所述弹簧30靠近插槽210的开口端的一侧抵接在所述限位凸起410上。

如图4、6所示，公接头10与母接头20安装时，推动外套40朝远离插槽210开口端的方向移动，弹簧30被压缩，此时弹簧30不对插槽210侧壁进行限制，由于所述母接头20的插槽210侧壁上设有至少两条由插槽210的开口端向其底壁方向延伸的缺口220，使插槽210侧壁相当于弹性结构，所述公接头10的第一端插入所述插槽210内时会挤压插槽侧壁使其朝外扩张，松开外套40，弹簧30复位，外套40朝靠近插槽210开口端的方向移动，此时弹簧30对插槽210侧壁进行限制，插槽210侧壁朝内收缩，使所述公接头10被压紧在所述母接头20的插槽210内，且公接头10的外壁与插槽210的内壁卡接；公接头10与母接头20拆卸时，推动外套40朝远离插槽210开口端的方向移动，弹簧不再限制所述插槽侧壁，拔出公接头10即可，拆装方便，且由于弹簧30、外套40及公接头10与母接头20卡接配合的共同作用，所述公接头10与母接头20装配后耐压能力好，不易松脱。

所述的快速接头结构还包括O型圈50，所述公接头10的第一端设有环形安装槽110，所述O型圈50套设在所述公接头10的第一端且位于所述环形安装槽110内。通过设置O型圈50，使公接头10与母接头20密封配合连接，避免注射液从两者的连接处泄漏。

本实施例所述公接头10的第一端设有卡槽120，所述插槽210的内壁设有与所述卡槽120匹配的卡块240，所述公接头10的第一端与所述母接头20的第一端通过卡块240与卡槽120配合实现卡接；根据实现需求，也可以在所述公接头10的第一端设置卡块240，所述插槽210的内壁设置与所述卡块240匹配的卡槽，实现公接头10图母接头20的卡接配合。由于插槽210侧壁设有缺口220，当插槽210侧壁被公接头挤压朝外扩张时，卡块240不会影响公接头10装入插槽210内，当插槽210侧壁朝内收缩时，通过卡槽120与卡块240的配合，能进一步使公接头10与母接头20紧固连接，结构简单，设计巧妙。本实施例中所述插槽210的侧壁上开设有四条所述缺口220，四条缺口220沿所述插槽210的周向方向间隔均匀地设置，即四条缺口220将所述插槽210侧壁分成四个90°扇形分侧壁，当弹簧30被压缩时，插入公接头挤压所述插槽侧壁，四个分侧壁朝远离轴心线的方向扩张，使插槽210呈喇叭口状，当弹簧30复位时，四个分侧壁被弹簧30限制朝靠近轴心线的方向收缩，从而与公接头10卡接配合。根据实际需求，所述缺口220也可以是三条或者五条等。

所述卡槽120为绕公接头10或母接头20轴心线的环形卡槽，所述卡块240为绕母接头20或公接头10轴心线的环形卡块240，当所述公接头10的第一端伸入所述插槽210内时，所述卡块240与卡槽120相对于所述O型圈50更靠近所述插槽210的开口端。通过设置环形卡槽与环形卡块240配合实现卡接，在公接头10插入插槽210时无需对其进行对位，安装方便，且环形卡槽与环形卡块240配合更稳固；将所述卡块240与卡槽120相对于所述O型圈50设置在更靠近所述插槽210的开口端的位置，使公接头10在插槽210靠内的位置密封连接，靠外的位置卡接，更好地实现快速拆装，且密封效果更好。所述限位凸起410为绕外套40轴心线的环状凸起，且所述弹簧30自由状态下时，所述限位凸起410抵接在所述环形凹槽230靠近插槽210开口端的侧壁上，所述环形凹槽230远离插槽210开口端的侧壁与所述弹簧30抵接，所述限位凸起410能沿环形凹槽230的底壁前后滑动，将限位凸起410设置成环状凸起，使限位凸起410能更好地与弹簧30配合压紧或者松开所述插槽210侧壁，弹簧30自由状态下时，所述限位凸起410抵接在所述环形凹槽230靠近插槽210开口端的侧壁上，避免外套40滑出所述环形凹槽230。

所述公接头10第一端的前端呈前小后大的锥台状，这样设置能起到导向作用，便于将公接插入所述插槽210内。所述插槽210包括变径段212与恒径段214，所述恒径段214为靠近插槽210开口端所在的一段，所述缺口220开设在所述恒径段214的侧壁上，所述变径段212的内径由插槽210开口端向其底壁方向逐渐减小，所述变径段212与所述公接头10第一端的前端匹配，两者配合，使公接头10能更稳固地设置在所述插槽210内，避免公接头10滑出所述插槽210。

参照图1-6，一种注射装置，包括上述快速接头结构，所述公接头10内设有第一注射通道101，母接头20内设有第二注射通道201，所述公接头10与所述母接头20卡接时，所述第一注射通道101与所述第二注射通道201对接连通。该注射装置，公接头10与母接头20装配后，注射液沿第一注射通道101与第二注射通道201流动，能实现对公接头10与母接头20的快速拆装，便于更换，操作简单方便，且耐压能力好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。