一种双线圈磁流变阀控双作用缸阻尼系统的制作方法

文档序号:11094510阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双线圈磁流变阀控双作用缸阻尼系统,其特征在于包括:阀体左端盖(1)、左定位块(2)、左导向块(3)、阀体(4)、线圈Ⅰ(5)、阀芯(6)、线圈Ⅱ(7)、右导向块(8)、右定位块(9)、阀体右端盖(10)、液压弯管Ⅰ(11)、蓄能器缸体(12)、弹簧(13)、浮动活塞(14)、液压弯管Ⅱ(15)、三通管接头(16)、液压直管(17)、阻尼器右吊环(18)、阻尼器右端盖(19)、活塞头(20)、阻尼器缸体(21)、阻尼器左端盖(22)、活塞杆(23)、阻尼器左吊环(24)及液压弯管Ⅲ(25);阻尼器左吊环(24)与活塞杆(23)通过螺纹固定连接;阻尼器左端盖(22)中间加工有圆形通孔,活塞杆(23)与阻尼器左端盖(22)圆形通孔内表面间隙配合,并通过密封圈进行密封;阻尼器左端盖(22)与阻尼器缸体(21)左端面间隙配合,并通过密封圈进行密封;阻尼器左端盖(22)与阻尼器缸体(21)通过螺钉固定连接;活塞杆(23)中间部分加工有圆形凸起,活塞头(20)圆周内表面与活塞杆(23)圆形凸起部分过渡配合;活塞头(20)与活塞杆(23)通过左右销钉进行轴向定位;活塞头(20)外表面与阻尼器缸体(21)内表面间隙配合,并通过密封圈进行密封;阻尼器右端盖(19)与阻尼器缸体(21)右端面间隙配合,并通过密封圈密封;阻尼器右端盖(19)与阻尼器缸体(21)通过螺纹固定连接;阻尼器右端盖(19)中间加工有圆形通孔,活塞杆(23)与阻尼器右端盖(19)圆形通孔内表面间隙配合,并通过密封圈进行密封;阻尼器右吊环(18)与活塞杆(23)通过螺纹固定连接;阻尼器缸体(21)侧面加工有两个螺纹通孔,液压弯管Ⅲ(25)与阻尼器缸体(21)通过管接头固定连接;阀体左端盖(1)中间加工有螺纹通孔,液压弯管Ⅲ(25)与阀体左端盖(1)通过管接头固定连接;阀体左端盖(1)与阀体(4)左端面间隙配合,并通过密封圈进行密封;阀体左端盖(1)与阀体(4)通过螺钉固定连接;左定位块(2)与阀体(4)过渡配合,其左端由阀体左端盖(1)压紧;左导向块(3)左端紧贴左定位块(2),其右端紧贴阀芯(6);左定位块(2)、左导向块(3)及阀芯(6)通过定位销固定连接;阀体右端盖(10)与阀体(4)右端面间隙配合,并通过密封圈进行密封;阀体右端盖(10)与阀体(4)通过螺钉固定连接;右定位块(9)与阀体(4)过渡配合,其右端由阀体右端盖(10)压紧;右导向块(8)左端贴紧阀芯(6),右端紧贴右定位块(9);右定位块(9)、右导向块(8)及阀芯(6)通过定位销固定连接;阀芯(6)上加工有两个绕线槽;线圈Ⅰ(5)缠绕于阀芯(6)左侧绕线槽中,其引线经由左定位块(2)从阀体左端盖(1)中的引线孔引出;线圈Ⅱ(7)缠绕于阀芯(6)右侧绕线槽中,其引线经由右定位块(9)从阀体右端盖(10) 中的引线孔引出;阀体右端盖(10)中间加工有螺纹通孔,液压弯管Ⅰ(11)与阀体右端盖(10)通过管接头固定连接;液压弯管Ⅰ(11)与三通管接头(16)上端固定连接;三通管接头(16)下端与液压直管(17)固定连接;液压直管(17)与阻尼器缸体(21)通过管接头固定连接;三通管接头(16)右端与液压弯管Ⅱ(15)固定连接;蓄能器缸体(12)下端加工有外螺纹,液压弯管Ⅱ(15)与蓄能器缸体(12)下端通过螺纹固定连接;浮动活塞(14)与蓄能器缸体(12)内表面间隙配合,并通过密封圈密封;浮动活塞(14)上端加工有沉孔,弹簧(13)下端与浮动活塞(14)上端沉孔配合;弹簧(13)上端紧靠蓄能器缸体(12)顶部。

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